Определение производительности измельчительного оборудования
Производительность измельчительного оборудования рассмотрим на примере мясорубки. Мясорубка – это машина непрерывного действия, поэтому ее производительность П (кг/с) определяется по формуле:
П = F∙ v∙ ρ ∙ φ, (3.1)
где F – площадь, занимаемая отверстиями в ножевой решетке, м2; v – скорость продавливания продукта через отверстия ножевой решетки, м/с; ρ – плотность готового продукта, кг/м3; φ – коэффициент заполнения продуктом площади отверстий решетки (0, 7). Площадь отверстий (м2) в первой ножевой решетке, равна
, (3.2)
где dо – диаметр одного отверстия решетки, м; z – количество отверстий в ножевой решетке (шт). Скорость продвижения продукта (м/с) можно определить через угловую скорость вращения шнека по формуле:
, (3.3)
где rн и rв – наружный и внутренний радиусы шнека, м; β – угол подъема винтовой нарезки последнего витка шнека; α – угол профиля последнего витка шнека; Кпр – коэффициент проворачивания продукта вместе со шнеком (0, 3–0, 4); при Кпр =1 v =0.
3.3.2. Определение производительности размолочных машин и механизмов На торговых предприятиях применяют размолочные машины и механизмы, различающиеся по устройству рабочих органов: конусные (МИ, МИПII-1), дисковые (МИК-60, МКК-120) и вальцовые (МДПII-1). На рисунке 3.1 представлена кофемолка МИК-60). Производительность (кг/с) дисковых и конусных размолочных машин можно определить по следующей формуле:
Q = V ∙ n ∙ ρ ∙ φ, (3.4)
где V – объем продукта, находящегося между жерновами, м3; n – частота вращения жернова, с-1; ρ – плотность продукта, кг/м3; φ – коэффициент заполнения продуктом объема между жерновами. Для дисковых размолочных машин объем (м3) определится следующим образом:
. (3.5)
Для конусных машин формула выглядит следующим образом:
Рисунок 3.1 – Кофемолка МИК-60: 1 – резиновые опоры; 2 – основание; 3 – амортизаторы; 4 – корпус; 5 – электродвигатель; 6 – корпус рабочей камеры; 7 – подвижный диск; 8 – неподвижный диск (жернов); 9 – фланец; 10 – крышка; 11 – рукоятка механизма регулировки; 12 – прижимная планка; 13 – магнитная ловушка; 14 – загрузочный бункер; 15 – откидная крышка; 16 – магнитный пускатель; 17 – кольцо; 18 – электровибратор; 19 – панель управления; 20 – резьбовая втулка; 21 – кнопочная станция; 22 – демпферная пружина; 23 – разгрузочная труба
, (3.6)
где Dmax и Dmin – максимальный и минимальный диаметры рабочей поверхности жерновов, м; b – зазор между жерновами, м; h – рабочая высота жернова, ограниченная регулируемым зазором, м; α – угол конусности жернова, град.
|