Пути снижения нормы оперативного времени

 

Оперативное время Т _оп состоит из основного Т _о и вспомогательного Т _в времени (1.61). Для снижения нормы оперативного времени нужно уменьшить его составляющие, как по отдельности, так и совместно (1.116)

(1.116)

где – суммарное время i -технологических переходов, – суммарное время j = i – p вспомогательных переходов.

1) Основные мероприятия по снижению основного времени:

Для снижения основного времени технологического перехода (1.72) нужно (на примере токарного перехода) уменьшить длину обработки l _о, дины врезания l _вр и перебега l _пер инструмента и припуск z и увеличивать подачу S, частоту вращения n и глубину резания t.

Для этого необходимо осуществить следующие мероприятия:

а) совершенствование конструкции режущего инструмента, что приведет к повышению его стойкости, и, следовательно, можно увеличить режимы (S, n, t);

б) повышение качества инструментальных материалов, что приведет к повышению стойкости инструмента, и, следовательно, можно увеличить режимы (S, n, t);

в) правильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости, что приведет к снижению силы и температур резания, и, следовательно, можно повысить режимы (S, n, t);

г) выбор при отработке на технологичность материала детали, обладающего хорошей обкатываемостью, что позволит увеличить режимы (S, n, t);

д) выбор заготовок с меньшими припусками Z на обработку, что приведет к снижению числа рабочих ходов.

2) Основные мероприятия по снижению вспомогательного времени

Для снижения вспомогательного времени технологической операции Т _в (1.87) нужно уменьшить время на установку и снятие детали Т _ву и сумму вспомогательных времен, связанных с переходами .

Для этого необходимо осуществить следующие мероприятия:

а) применение приспособлений для закрепления заготовок с быстродействующими зажимами, что позволит сократить вспомогательное время на установку и снятие детали Т _ву ;

б) применение станков с большими скоростями холостых перемещений суппортов, столов и головок, что позволит уменьшить сумму вспомогательных времен, связанных с переходами Т _вп;

в) применение станков с автоматической сменой инструментов, что приведет к сокращению сумму вспомогательных времен, связанных с переходами ;

г) рациональное построение технологического процесса обработки, что позволит сократить число холостых и рабочих ходов.

3) Основные мероприятия по снижению нормы оперативного времени Т _оп.

Для снижения нормы оперативного времени нужно выполнить следующие мероприятия:

а) совмещение во времени выполнения нескольких технологических переходов, например, при многорезцовом точении, когда норма оперативного времени сокращается за счет учета лишь наиболее продолжительных лимитирующих переходов;

б) совмещение во времени выполнения вспомогательных переходов с технологическими, например, путем применения вертикально-фрезерных станков с круглым, вращающимися столом, когда во время фрезерования заготовки на одной стороне стола – на другой снимается готовая деталь и устанавливается новая заготовка, т. е. вспомогательное время перекрывается основным и переучитывается в оперативном времени.