VIII. Расчет периода стойкости
Период стойкости – это промежуток времени между правками круга, необходимыми для восстановления его режущей способности, определяемый по эмпирической формуле (1.109):
IX. Расчет мощности и потребностей на шлифование производится по эмпирической формуле (1.110):
Х. Сравнение мощности на шлифование N шл с мощностью по паспорту станка N ст (1.111).
где h – КПД привода станка. XI. Расчет основного времени на шлифование (1.112):
где l д, l п – длины обрабатываемой поверхности; перекрытия шлифовальным кругом (1.113), (1.114), мм; n д – частота вращения детали, об/мин (1.115). При шлифовании на проход
k 1 – коэффициент, учитывающий время на снятие припуска, вызванное нежесткостью технологической системы. Из за нежесткости шлифовальный круг отжимается от детали. Размер детали увеличивается, появляется дополнительный припуск, на снятие которого требуется дополнительное время. k 2 – коэффициент, учитывающий время на дошлифовку припуска, вызванную износом круга. Круг изнашивается и отодвигается от детали, размер детали увеличивается, появится дополнительный припуск, на снятие которого требуется дополнительное время. k 3 – коэффициент, учитывающий время, затрачиваемое на правку круга. Правка осуществляется в позиции привки, например, алмазным карандашом, для чего процесс щлифования прерывается. На что затрачивается дополнительное время. Съем дополнительных припусков осуществляется методом выхаживания, т. е. повторного шлифования без изменения установленной глубины резания.
|
(1.109)
(1.110)
, (1.111)
(1.112)
Вкр (1.113)
Вкр (1.114)
(1.115)
