Схема сверлильных операций

№ п/п	Схемы технологических переходов	Содержание технологических операций
I вариант – дифференцированный ТП
	SВ 1 V 1	005. Сверлильная 1. Установить и закрепить заготовку (Т ву) 2. Сверлить отверстие ()

Окончание табл. 1.11

№ п/п	Схемы технологических переходов	Содержание технологических операций
	D з V 2	010. Сверлильная 1. Установить и закрепить заготовку (Т ву) 2. Зенкеровать отверстие ()
	D р V 3	015. Сверлильная 1. Установить и закрепить заготовку (Т ву) 2. Развернуть отверстие ()

Обозначения в табл. 1.11: V ₁, V ₂, V ₃ – скорости вращения сверла зенкера и развертки; , , – их подачи; D _св, D _з, D _пр – диаметры сверла, зенкера и развертки: , – значки базирующих и зажимных элементов приспособления.

Суммарное оперативное время по трем операциям рассчитывается по формуле 1.119

(1.119)

2 вариант – технологическая операция с последовательной концентрацией технологических переходов (операций).

На одной технологической операции последовательно выполняется несколько технологических переходов.

Основные составляющие оперативного времени Т _п последовательно концентрированной технологической операции с учетом вспомогательного времени, связанного с технологическим переходом на смену инструмента Т _всп определяется по формуле (1.120):

(1.120)

где – основное время, выполняемое на j -ом технологическом переходе,

Т _всп – вспомогательное время на смену инструмента на j -ом технологическом переходе,

j = 1– m – число технологических переходов на операции.

Например, концентрированная сверлильная операция выполняется с теми же технологическими переходами, что и в I варианте (табл. 1.12).

Таблица 1.12