Оценки энергоемкости технологического процесса
ТП машиностроения требуют определенных затрат энергии для своего выполнения. Для наиболее распространенных методов обработки заготовок уровень ТП по энергоемкости Уэ можно рассчитать по формуле (1.131)
где Уэор (1.132), Уэод, Уэто – уровни ТП по энергоемкости при обработке заготовок резанием, давлением (поверхностным пластическим деформированием) и термообработкой. Если какой-либо из перечисленных методов обработки в ТП отсутствует, то находят среднее арифметическое значение из уровней качества по оставшимся методам. При работе на металлорежущих станках обычно затрачивается электроэнергия уровень ТП по затратам, которой можно рассчитать по формуле (1.132)
где j = 1… m ор – количество технологических операций обработки заготовок резанием в ТП; i = 1… n ор – количество технологических переходов в j -ой обработки заготовок резанием;
где
где N y – Установленная мощность главного двигателя станка, кВт; kN (1.135), k вр (1.136) – коэффициенты загрузки двигателей станка по мощности и времени; k од – коэффициент одновременности работы всех двигателей станка; k w – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода; h – коэффициент полезного действия привода станка; Т ор – основное время обработки резанием на технологическом переходе, выбираемое из операционной карты.
где N эф (1.147) – эффективная мощность, затрачиваемая на резание на технологическом переходе
где ГР – группа ремонтной сложности станка, средняя по электрической, механической и электронной частям
где Pz – окружная составляющая силы резания, кг; V – скорость резания, м/мин, выбираемая из операционной карты. Для технологического перехода токарной обработки составляющая силы резания Pz определяется по формуле (1.138)
где t, S, V – глубина (мм), подача (мм/об) скорость резания (м/мин);
l = 1… р – количество коэффициентов kl, каждый из которых учитывает определенное условие резания. Уровень ТП по энергоемкости при обработке заготовки поверхностным пластическим деформированием, например, обкатыванием роликами, Укэод можно рассчитать по формуле (1.139)
где j = 1… m од – количество технологических операций обработки заготовок давлением – поверхностным пластическим деформированием (ППД); i = 1… n ор – количество технологических переходов обработки заготовок ППД;
где
где Т од – основное время обработки давлением, выбираемое из операционной карты. Обозначения остальных составляющих такое же как и в формуле (1.134). Коэффициент загрузки оборудования по мощности kN рассчитывается по формуле (1.142)
где
где P – усилие прижима деформирующего элемента, например, ролика к обрабатываемой поверхности; f тр – коэффициент трения ролика по обрабатываемой поверхности; V – скорость вращения заготовки, м/мин. Уровень ТП по энергоемкости при термообработке заготовок можно рассчитывать по формуле (1.144)
где j = 1… m то – количество технологических операций термообработки заготовок;
где
где Т от – основное время термообработки, выбранное из операционной карты, обозначения остальных элементов те же, что и формуле (1.36) Значения коэффициентов kN, k вр, k од, k w выбираются из справочника.
|