Шестеренные насосы

Роторные насосы получили распространение главным образом для осуществления небольших подач жидкости. По особенностям конструкции рабочих органов роторные насосы можно подразделить на зубчатые (в том числе шестерённые), винтовые, шиберные, коловратные, аксиально- и радиально-поршневые, лабиринтные и др. Каждый из них имеет свои разновидности, но объединяющий их признак — общность принципа действия, в основном аналогичного действию поршневых насосов.

Роторные насосы отличаются отсутствием всасывающего и нагнетательного клапанов, что является их большим преимуществом и упрощает конструкцию.
Зубчатый насос с внешним зацеплением двух шестерён - наиболее распространенный - всасывает жидкость при выходе зубьев одного колеса из впадин другого и нагнетает ее при входе зубьев одной шестерни в зацепление с другой. Зубчатые насосы снабжаются предохранительным клапаном, который при достижении максимально допустимого давления перепускает жидкость со стороны нагнетания на сторону всасывания. Зубчатые насосы используют для подачи нефтепродуктов и др. жидкостей без абразивных примесей.

Шестеренный насос схематически изображен на (рис. 28). Рабочим органом насоса являются две шестер­ни: ведущая и ведомая, размещенные в корпусе с небольшими радиальны­ми и торцовыми зазорами.

При вращении колес в направлении, указанном стрелками, жидкость поступает из полости всасывания во впадины между зубьями и переме­щается в

напорную полость.

Подача шестеренного насоса, состоящего из двух колес одинаково­го размера, определяется выраже­нием

где f - площадь поперечного сечения впадины между зубьями; - длина зуба шестерни; z – число зубьев.

Шестеренные насосы обладают реверсивностью, т.е. при изменении направления вращения шестерен они изменяют направление потока в тру­бопроводах, присоединенных к насо­су.

Рисунок 28 - Шестеренный насос

1 - полость всасывания; 2 - ведущая шестерня; 3 - ведомая шестерня;

4 - напорная полость; 5 - корпус.