При изготовлении изделий из композитных материалов, технические условия на гелькоут NORPOL, с целью обеспечения выпуска продукции отличного качества и с требуемыми механическими характеристиками, и имеющими безупречный внешний вид рекомендует руководствоваться следующими условиями:
· Перед использованием размешайте содержимое емкости
· Во избежание несовпадения цветов, продукты с разными артикулами следует смешать до начала использования
· Перед использованием убедитесь в том, что температура гелькоута 18÷ 23°С.
· Гелькоуты предназначены для двух способов применения: распыление (с пометкой S) и для нанесения кистью (с пометкой Н). Перед употреблением необходимо убедитьсь в том, что используется требуемый тип гелькоута.
· Условия выявления и устранения отклонений от ТУ при нанесении гелькоута
· Даже при условии, что температура на производственном участке идеальная, содержание пероксида в гелькоуте измерено правильно и оборудование для распыления тщательно проверено, и оператор - опытный техник или рабочий, наносимый гелькоут кистью, проблемы все же могут возникать и при идеальных условиях. Проблема может быть вызвана непреднамеренной оплошностью, неожиданными изменениями или случайностью.
· Для предотвращения возникновения наиболее распространенных проблем, которые периодически возникают, в данной инструкции составлен тест по ключевым вопросам, чтобы обеспечить основу для определения причины возникающих проблем качества.
· Ряд нижеприведенных изображений показывает, как выглядят наиболее распространенные дефекты и при изображениях описаны причины, вызывающие различные дефекты, что и покажет исполнителю пути решения проблем.
Вопросы теста для определения причин дефектов, возникающих при применении гелькоута:
· Как выглядит дефект;
· Когда он впервые появился;
· Присутствует ли дефект по всей поверхности или он локализован в определенном месте;
· Прослеживается ли этот дефект в форме, в которую продукт заливался;
· В какое время суток гелькоут использовался и кем (смена, оператор);
· При каких условиях использовался гелькоут. (Температура помещения, материалов), влажность, пыль/загрязненность воздуха и т.п.;
· Проявляется ли дефект только на продукте, извлеченном из формы. (Заметна ли эта проблема на гелькоуте в форме, до начала ламинирования);
· Произошли ли какие-нибудь изменения в процессе работы? (Температура, дополнительное засвечивание, качество гелькоута, качество/количество пероксида, используемое оборудование, метод использования);
Проявился ли дефект на всех произведенных продуктах или только на одно
· Существует ли общая точка зрения относительно характера дефекта;
· Все ли поступившие материалы были проверены? (Состояние формы, воск/антиадгезив, качество гелькоута и пероксида, другое усиление, грунтовка).
Рыбьи глаза
| · Загрязнение поверхности формы
· Слой гелькоута слишком тонкий
· Слишком низкая вязкость
· Низкое давление распыления
· Избыток воска на форме
· Износился наконечник
· Давление в насосе слишком низкое (нет воздха)
· Неправильно смешан гелькоут
|
Образование неровной поверхности
| · Слишком высокая вязкость
· Пистолет держали слишком близко к поверхности или под неправильным углом
· Давление распыления слишком низкое (система подачи воздуха)
· Низкое давление подачи гелькоута (безвоздушные системы)
|
Плохая адгезия
| · Загрязнение
· Неравномерное нанесение или неверно выбран тип воска/антиадгезива, который перешел на поверхность гелькоута
· Пересушенный гелькоут. Уровень пероксида слишком высок, либо прошло слишком много времени до ламинирования.
· В ламинирующих смолах содержится слишком много воска
|
Образование «Крокодиловой кожи» / морщинистой поверхности
| · Недостаточное отверждение слоя гелькоута перед нанесением смолы
· Недостаточная толщина слоя, чтобы противостоять воздействию стирола покрывающей смолы
· Слишком длительное время гелеобразования
|
Пузырьки образующиеся на солнце / при воздействии тепла
| · Неверный тип гелькоута (см. характеристики)
· Недостаточно отвержденный гелькоут
· Слишком тонкий слой гелькоута
· Неправильно выбран тип ламинирующей смолы
· Неправильно выбран тип стекловолокна
|
Пигменто / цвето - отделение
| · Возможное попадание воды или масла
· Слишком толстый слой гелькоута, вызывающий потеки
· Пролитый гелькоут на поверхность формы
|
Растрескивание
| · Нагрузка на поверхность гелькоута в результате изгиба, удара или избыточной силы, приложенной к вынутой из формы части
· Слишком толстый слой гелькоута
· Не выдержано время или процесс отверждния
· Слабое ламинирование
· Дефект формы
|
Выцветание или обесцвечивание
| · Слой гелькоута недостаточно отвержден
· Попадание воды на темные тона
· Попадание сильнодействующих химикатов
|
Волокнистый рисунок
| · Продукт недостаточно отвержден
· Рисунок перешел с поверхности формы
· Структура стекловолокна слишком грубая
· Слишком тонкий слой гелькоута
· Неправильно выполнен процесс ламинирования / вынимания из формы
|
Пористость
| · Пистолет держали слишком близко к форме
· Слишком высокая вязкость гелькоута
· Пероксид неверно выбран или загрязнен
· Слишком высокое содержание пероксида
· Слишком толстый слой гелькоута
· Очень малое временя гелеобразования
· Загрязнение водой или растворителем
· Слишком большая производительность распылителя (слишком большое сопло) по сравнению с размерами формы
|
Самопроизвольный отрыв от матрицы
| · Слишком высокое содержание пероксида
· Слой гелькоута слишком толстый
· Неравномерная толщина слоя по радиусу, вызывающая неравномерное отверждение и сморщивание
· Неравномерное отверждение, вызванное парами стирола в глубоких частях формы
· Слой гелькоута слишком долго ждал ламинирования
· Неверный выбор/применение разделительного воска
· Загрязнение на поверхности формы
· В ламинате слишком высокое содержание смолы
|
Наплыв
| · Слишком толстый слой гелькоута
· Слишком низкая вязкость гелькоута
· Неправильный выбор сопла распылителя
· Слишком большое время гелеобразования
|
Выцветание
| · Плохо отвердел слой «полос» гелькоута
· Повторное покрытие «растворяет» нижнюю поверхность гелькоута
|
Копир-эффект
| · Сквозь гелевое отделочное покрытие видна обработанная поверхность из-за неравномерного нанесения или слишком тонкого слоя гелевого отделочного покрытия
|
Пыль в форме
| · Пыль и грязь на поверхности формы до нанесения гелькоута, иногда из-за статического электричества
|
Пожелтение при попадании солнца
| · Обычно из-за большой толщины слоя гелькоута в уголках/углубленных местах
· Недостаточно отвержденный гелькоут
· Неравномерная толщина слоя гелькоута
· Отверждение слоя замедлено парами стирола
· Неверный тип гелькоута (см. технические характеристики)
· Затвердевший в форме полистирол/воск, который прилипает к изделию, когда его вынимают из формы
|
Матовая поверхность
| · Матовые пятна в форме
· Недостаточно подготовлена форма
· До нанесения гелькоута на поверхности формы была пыль и грязь
· Недостаточно отвердевший слой гелькоута
· Самопроизвольный отрыв от формы (будет матовый в области, где произошел отрыв)
· Преждевременное извлечение из формы
|
Пузырьки встречаются на судах, емкостях и цистернах после попадания воды
| · Неверный тип гелькоута (см. характеристки)
· Недостаточно отвердевший гелькоут
· Слишком тонкий слой гелькоута
· Неправильно выбран тип ламинирующ смолы
· Неправильно выбран тип стекловолокна
|
