Автоматизация приготовления кормов в кормоцехе КОРК-15
Комплект оборудования кормоцеха KOPK-15 предназначен для приготовления рассыпных кормосмесей на молочно-товарных фермах и комплексах на 800-2000 голов и откормочных фермах и комплексах до 5 000 голов крупного рогатого скота. Комплект поставляется в двух исполнениях: КОРК-15 для приготовления рассыпных кормосмесей с оборудованием для внесения мелассы и карбамида и КОРК-15-1 без такого оборудования. Схема автоматизации кормоцеха КОРК-15 представлена на рис. 4.49. В составе комплекта предусмотрены: линия соломы, линия силоса, линия корнеклубнеплодов, линия концентрированных кормов, оборудование для внесения мелассы и карбамида, линия сбора, смешивания и выдачи кормосмеси. Технологический процесс приготовления кормосмесей в кормоцехе осуществляется в следующей последовательности.Солому в тюках, обвязанных шпагатом, в рулонах или россыпью выгружают из транспортных средств на питатель — загрузчик грубых кормов. Здесь режущими барабанами солома частично измельчается с одновременным разрыхлением. Далее по транспортеру с одновременным дозированием она поступает на сборный транспортер.Дозирование соломы производится изменением скорости подающего транспортера с помощью храпового механизма. Регулировка режима работы храпового механизма производится вручную. Подача корма со скребкового транспортера на сборный осуществляется через дозирующие устройство. При достижении слоя соломы на скребковом транспортере выше установленного срабатывает конечный выключатель регулятора уровня и отключает привод питателя-дозатора, прекращая доступ соломы на транспортер. При достижении слоя соломы заданного значения привод питателя-дозатора выключается. Точность дозирования грубых кормов составляет ± 15%. На подающий транспортер тюки соломы подаются путем подъема лотка с помощью гидроподъемника. Линия силоса предназначена для приема, дозирования, подачи силоса, сенажа на линию сбора, смешивания кормов и выдачи кормосмесей. Устройство питателя-загрузчика силоса такое, как и питателя-загрузчика соломы. Отличительной особенностью линии силоса является то, что вместо измельчающих барабанов установлены битера. Линия корнеклубнеплодов предназначена для транспортировки мойки, измельчения и дозирования корнеклубнеплодов и выдачи их на сборный транспортер линии сбора, смешивания кормов и выдачи кормосмеси. Линия включает транспортер корнеклубнеплодов с приемным бункером и наклонным транспортером; измельчитель-камнеуловитель — мойку и бункер дозатор. Корнеклубнеплоды мобильными транспортными средствами или стационарными транспортерами подаются в приемный бункер и питающим устройством направляются к наклонному транспортеру, а затем в измельчитель-камнеуловитель, где они моются, измельчаются с предварительным отделением камней и поступают в бункер-дозатор на дозирование. Из бункера-дозатора измельченная масса с заданным потоком подается на сборный транспортер линии сбора, смешивания кормов и выдачи кормов. Производительность дозатора устанавливается вручную регулировочным винтом по тарировочному графику в пределах 0,2-3,0 т/ч измельченных корнеклубнеплодов, с точностью + 15%. Линия концкормов включает два бункера-дозатора состоящих из непосредственно бункеров со сводоразрушителями и дозирующими устройствами по конструкции такого же типа, как у бункера-дозатора корнеклубнеплодов; поперечного транспортера и винтового конвеера. В бункерах-дозаторах предусмотрены датчики верхнего и нижнего уровня для определения наличия корма. Производительность дозатора по комбикорму можно установить в пределах 0,1-2,8 т/ч, при точности дозирования ± 5%. Линия внесения мелассы и карбамида. Карбамид и мелассу вводят в кормосмеси и комбикорма для получения более эффективных и питательных кормов на основе накопления кормового протеина в рационах животных благодаря небелковым азотсодержащих соединениям карбамида.Для внесения мелассы и карбамида в кормосмеси в составе комплекса КОРК-15 применяют оборудование ОМК-4, ОМК-2 приготовления и внесения карбомида и мелассы. Оборудование работает по двум технологическим линиям: по вводу раствора карбамида и по вводу мелассы.Гранулированный карбамид из мешков загружают в приемный бункгр загрузочного шнека. Далее этим шнеком он подается в емкость, а из нее шнеком-питателем в корзину емкости для растворения сухого карбамида, где находится заданная порция подогретой воды поступившей из подогревателя воды. Подогреватель обеспечивает подогрев воды от 40 до 80 °С для растворения карбамида. При достижении уровня воды, вытесненной поступающим карбамидом, датчиком верхнего уровня подача карбамида в корзину прекращается. На этом заканчивается подготовка порции «вода — карбамид» в соотношении 1:1.Под действием циркулирующей при помощи насоса воды карбамид полностью растворяется (время растворения — 3 мин) и этим же насосом раствор перекачивается в расходный бак. После этого готовят новую порцию «вода — карбамид».Из расходного бака накопившийся в нем раствор карбамида насосом-дозатором через воздушный колпак подается в измельчитель-смеситель. Меласса из накопительной емкости поступает в подогреватель, а из него при помощи насоса-дозатора через колпак воздушный в форсунку смесителя.Смеситель СМ-1,7 предназначен для приготовления мелассы с карбамидом в воде и подачи этого раствора в измельчитель-смеситель ИСК-3 для сдабривания кормосмеси. Его можно использовать и как самостоятельную машину в отдельном помещении для приготовления данного раствора при условии подвода горячей воды и пара.
|