Исходные данные для расчета гидропривода
Для расчета гидропривода необходимо знать: - принципиальную гидравлическую схему машины; - техническую характеристику машины; - величины усилий на гидродвигателях; - величины скоростей штока гидроцилиндров и вала гидромоторов; - номинальное давление в гидросистеме; - длину напорной, сливной и всасывающей гидролиний; - коэффициенты местных сопротивлений напорной, сливной и всасывающей гидролиний; - высоту всасывания насоса; - граничные температуры окружающего воздуха; - режим работы гидропривода; - прототип машины. Все эти параметры в курсовой работе задаются преподавателем-руководителем работы. В курсовоми дипломном проектах студент самостоятельно выбирает номинальное давление, величины скоростей штока гидроцилиндров и вала гидромоторов, длины гидролиний и коэффициенты местных сопротивлений и т. д. Усилия, действующие на шток гидроцилиндров и вал гидромоторов, студент определяет в результате силового расчета рабочего оборудования, механизмов поворота платформы и хода машины. Этим расчетам посвящается отдельная глава пояснительной записки. Скорость перемещения штоков гидроцилиндров и угловую скорость (число оборотов) вала гидроморотов принимают исходя из типа и назначения машины, а также с учетом кинематики рабочего оборудования. При этом необходимо учитывать опыт проектирования и эксплуатации гидрофицированных машин аналогичного назначения. У современных гидрофицированных машин скорость перемещения штока находится в пределах 0,05 - 0,5 м/с [3]. Скорость перемещения штока или угловую скорость вала выбирают с учетом коэффициента использования гидропривода за цикл. Следует помнить, что завышение скорости ведет к увеличению мощности и веса гидропривода, а занижение - к уменьшению производительности машины. Например, коэффициент использования гидропривода скрепера составляет 0,1 - 0,2 и менее, поэтому нет необходимости иметь большую скорость штоков, так как она практически не влияет на производительность скрепера. Коэффициент использования гидропривода экскаваторов и погрузчиков составляет 0,9 - 1,0, поэтому скорость перемещения штока надо выбирать максимальной, так как она оказывает существенное влияние на производительность машины. Номинальной давление в гидроприводе выбирается по ГОСТ 12445-80 (см. табл. 10). Величина давления связана с типом насоса и назначением гидропривода на машине (для выполнения вспомогательных и установочных движений или для привода рабочего оборудования). Например, в гидроприводах бульдозеров, скреперов, рыхлителей и т. д. обычно применяют шестеренные насосы с номинальным давлением 10, 16 и 20 МПа, в гидроприводах экскаваторов, погрузчиков, автокранов - аксиально-поршневые насосы с номинальным давлением 16. 20, 25, 32 МПа (см. плакаты). При выборе номинального давления рабочей жидкости следует помнить, что занижение его по сравнению с оптимальным ведет к увеличению веса машины, а завышение - к уменьшению долговечности гидрооборудования и возникновению вибрации в гидролиниях. Конструктивно принятые параметры - скорость гидродвигателей и номинальное давление - могут быть изменены после предварительного расчета гидросистемы. Для выбора рабочей жидкости и гидроагрегатов необходимо знать граничные температуры окружающего воздуха, которые зависят от климатической зоны эксплуатации машины. Граничными температурами можно задаваться на основе следующих рекомендаций: Крайний Север и Якутия - 50 — +30°С; Западная и Восточная Сибирь - 40 — +30°С; районы средней полосы страны - 30 — +30°С; южные районы страны - 20 — +40°С. Режим работы гидропривода определяется в зависимости от коэффициентов использования номинального давления, продолжительности работы под нагрузкой, а также числа включений в 1 ч. (табл. 49).
Таблица 49 – Режим работы гидропривода.
|