Циклы бинарных парогазовых установок
Воздух, сжатый в компрессоре 1, подается в камеру сгорания парогенератора 2, работающего на жидком или газообразном топливе, сжигаемом под давлением. Продукты сгорания топлива, охладившись до приемлемой температуры (в данном случае до 700 – 800 °С) в парогенераторе, расширяются до атмосферного давления в газовой турбине 3, а затем, охладившись в противоточном регенеративном подогревателе 4 до температуры 40 – 50 °С, удаляются в атмосферу. Перегретый пар, полученный в парогенераторе, расширяется в паровой турбине 5, затем направляется в конденсатор 6, а конденсат его, нагревшись за счет тепла отработавших газов газовой турбины, поступает в качестве питательной воды в парогенератор.
В связи с этим кратность расхода газа m (расход газа в килограммах на килограмм пара) может быть определена из уравнения теплового баланса регенеративного подогревателя
Теплота, затрачиваемая на весь цикл, также складывается из теплоты, затрачиваемой в процессе 9-10-5 на паровой цикл, Таким образом, термический к.п.д. рассматриваемого парового цикла составит
Помимо рассматриваемой здесь схемы существуют и другие схемы парогазовых установок, также имеющие существенные преимущества по сравнению со схемами как чисто газовых, так и чисто паровых теплосиловых установок. Известны схемы с использованием отработавших газов газовой турбины в парогенераторе, где они играют роль греющего агента, а также схемы, в которых продукты сгорания топлива и пар, образующийся в парогенераторе, смешиваются и полученная смесь используется в турбине в качестве рабочего тела. Применение парогазовых циклов позволяет повысить общий к.п.д. установки до 0,55 – 0,6, и они находят все более широкое применение, особенно возрастает их значение, когда будет решена проблема создания высокотемпературной газовой турбины, которая сможет работать на газе с температурой около 10000С.
|