Показатели эффективности использования основных фондов и производственной мощности

 

Для анализа движения и технического состояния ОПФ рассчитываются следующие показатели:

Коэффициент обновления (К_ОБН) рассчитывается как отношение стоимости введенных основных фондов (ОФ_ВВ) к общей стоимости на конец года (ОФ_К.Г.):

 

(1.7)

 

Коэффициент выбытия (К_ВЫБ) определяется как отношение выбывших основных фондов (ОФ_ВЫБ) к общей стоимости на начало года (ОФ_Н.Г.):

 

(1.8)

 

Коэффициент прироста (К_ПР) рассчитывается как отношение суммы прироста основных фондов (ОФ_ВВ-ОФ_ВЫБ) к общей стоимости на начало года (ОФ_Н.Г.):

 

(1.9)

 

Коэффициент износа (К_ИЗН) определяется как отношение суммы износа основных фондов (S_ИЗН) к первоначальной стоимости основных фондов на соответствующую дату (ОФ_К.Г.):

 

(1.10)

 

Коэффициент годности (К_Г) рассчитывается как отношение остаточной стоимости основных фондов (ОФ_К.Г.- S_ИЗН) к первоначальной стоимости основных фондов (ОФ_К.Г.):

 

(1.11)

 

Эффективность использования основных производственных фондов характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста основных фондов, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности.

Обобщающим показателем использования основных производственных фондов является фондоотдача.

Фондоотдача — это объем произведенной за год (или другой период) продукции, приходящейся на 1 рубль основных производственных фондов. Ее можно выразить следующей формулой:

 

(1.12)

 

где ФО — фондоотдача,

ВП — выпуск продукции за год;

ОФП — среднегодовая стоимость основных производственных фондов

Фондоемкость — показатель, обратный фондоотдаче. Он характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции.

 

(1.13)

 

Фондовооруженность труда определяется как отношение среднегодовой стоимости основных промышленно-производственных фондов к числу рабочих. Она отражает степень обеспеченности рабочих средствами труда (основными фондами):

 

(1.14)

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятияподразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

 

(1.25)

(1.26)

(1.27)

 

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сделанное в эксплуатацию), оборудование, которое фактически используется, в производстве, и которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковые.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного оборудования:

 

(1.28)

 

Коэффициент использования парка установленного оборудования:

 

(1.29)

 

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24ч. и на количество единиц установленного оборудования);

Режимный фонд времени(умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

Плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

Фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и сроку; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

Календарного фонда времени:

 

(1.30)

 

Режимного фонда времени:

 

(1.31)

 

Удельный вес простоев в календарном фонде:

 

(1.32)

 

где Т_ф, Т_п, Т_р, Т_к – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудованияподразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машинно-ч). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивное его загрузки:

 

(1.33)

 

где СВ_ф, СВ_пл - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

 

(1.34)

 

В процессе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана и причина их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования последующей модели:

 

(1.35)

 

где K_i – количество _{i –}того оборудования;

Д_i – количество отработанных дней единицей оборудования;

K_cmi – коэффициент сменности работы оборудования;

П_i – средняя продолжительность смены;

CB_i – выработка продукции за 1 машинно-ч на _{i –}том оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки абсолютных и относительных разниц.