Озоление пленки и фотобумаги

Озоление пленки и фотобумаги с последующей металлурги­ческой переработкой золы на специализированных заводах не может быть признано принципиально правильным методом из­влечения серебра, так как при этом уничтожается основа пленки и фотобумаги. Это противоречит принципу комплексного использования сырья, обеспечивающему максимальный экономический эффект. Однако часто возникают ситуации, когда регенерирован­ная основа пленки и фотобумаги по технологическим причинам не имеет сбыта; в частности, это происходит при переработке смешанной битой пленки. Смешанную регенерированную основу пленки использовать в этом же производстве нецелесообразно, а сортировка ее практически невозможна или обходится очень до­рого. В этих случаях некоторые предприятия, как в СНГ так и за рубежом, практикуют способ сжигания пленки и фотобумаги. Однако при реализации этого способа необходимо обеспечить минимальные потери серебра в золе с отходящими газами путем регулирования режима сжигания и надлежащей организации га­зоочистки.

На заводе фирмы «Eastman Kodak» в США сжигание смешан­ной пленки и фотобумаги производят в специальной печи произ­водительностью 50 т/сут, оборудованной автоматической систе­мой загрузки сырья, колосниковой решеткой с возвратно-посту­пательным движением для выгрузки золы и вибрационным транс­портером, подающим золу непосредственно в бункера. В камере сжигания температуру поддерживают на уровне 760°С путем регу­лирования скорости загрузки сырья, подачи первичного воздуха и охлаждающей воды, поступающей в камеру через специальные распылительные форсунки. Горячие газы дожигаются вторичным воздухом в камере дожигания. Отходящие газы орошаются водой в охладительной камере и при 315 °С поступают в электрофильтр, улавливающий 99% пыли. Отмечается, что стоимость сжигательной печи и электрофильтра составила около 1 млн долл., а сто­имость извлеченного за год серебра в несколько раз превышает эту цифру.

Однако не все установки для сжигания пленки и фотобумаги характеризуются таким техническим совершенством. В ряде случаев пленку и фотобумагу сжигают в примитивных условиях, теряя часть золы и отравляя окружающую среду. В настоящее время ве­дутся исследовательские работы по созданию новых конструкций сжигательных печей, обеспечивающих минимальные потери золы.

Исследования, проведенные в печах Рижского цеха МЗВДМ, показали, что оптимальный выход золы составляет при сжигании всех видов пленки ~10% и при сжигании фотобумаги 18-20%. Для фотобумаги он выше, поскольку на нее перед поливом наносят баритовый подслой.

Эти исследования показали также, что при снижении выхода золы из пленки и фотобумаги (за счет увеличения продолжитель­ности цикла сжигания) содержание серебра в золе не возрастает. Очевидно, это происходит из-за улетучивания серебра при дли­тельном нагреве.

При сжигании пленки в печи в описанных условиях не наблю­дают так называемого пережога (вкраплений в золе металличес­ких корольков). Эти вкрапления обнаруживаются только в огне­упорных выломках из печи при ее ремонте, которые направляют на специализированный завод для извлечения серебра.

При внепечном сжигании пленки зола часто содержит метал­лические вкрапления, а общий выход серебра по сравнению сжи­ганием в печах, существенно ниже.

В последнее время появились разработки, предусматривающие пиролиз основы пленки и фотобумаги вместо сжигания. При этом, естественно, также как и при сжигании, уничтожается основа пленки, но потери серебра могут быть существенно снижены.

На фирме «Van Slyke» через вертикальную реторту, вмещаю­щую отходы пленки и фотобумаги, пропускают восстановитель­ный газ, вызывающий пиролиз материалов. При этом выделяются горячие газы, и образуется смесь золы с углеродом. Через эту смесь пропускают нагретую до 700 °С смесь воздуха и водяного пара. При этом образуется зола, содержащая восстановленное серебро (ко­торое извлекают из нее известными методами), и горючий газ, содержащий водород, используемый для пиролиза пленки и бу­маги.

На фирме «Cameron» предусмотрен нагрев серебросодержащих отходов фотоматериалов перегретым паром до температуры выше 350 °С. После возгонки органических веществ остается зола, из которой серебро можно извлечь плавкой или флотацией.