Анализ использования материальных ресурсов и состояния их запасов

Основными задачами анализа являются:

· оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

· анализ состояния запасов;

· исследование рациональности использования материальных ресурсов;

Важным условием эффективного использования материальных ресурсов является определение их оптимального количества. Для анализа используют коэффициент обеспеченности предприятия важнейшими видами материальных ресурсов:

К_об = М_ф / М_п, (1)

где М_ф и М_п – фактическое поступление (наличие) материалов данной группы и заявленная потребность в них.

Коэффициенты обеспеченности по всем важнейшим видам ресурсов показывают наличие сверхплановых запасов по одним материалам и дефицита по другим.

Важным направлением анализа является также оценка состояния запасов материалов на складах организации. Он обеспечивает:

· оценку соответствия фактических запасов нормативным;

· обнаружение ненужных запасов.

Нормативные запасы материалов складываются из текущих и страховых запасов:

З_норм = З_тек + З_страх. (2)

Текущие запасы определяются исходя из интервала поставки в днях (И_нт) и среднедневного расхода (Р_дн) данного вида материалов:

З_тек = И_нт * Р_дн. (3)

Страховые запасы создаются для того, чтобы гарантировать бесперебойную работу предприятия и избежать простоев при недополучениях или нарушениях графиков поставки.

При сравнении процессов поступления материалов на склад и отпуска их для производства могут быть выявлены ненужные, неходовые материалы. Таковыми признаются материалы, не расходовавшиеся в течение года. Их запасы должны быть реализованы, так как хранение этих материалов требует определённых затрат и иммобилизации средств из хозяйственного оборота предприятия.

К обобщающим показателям эффективности, характеризующим использование совокупности всех материальных ресурсов на предприятии, относятся следующие:

1. Показатель материалоёмкости продукции (МЕ), определяемый как отношение стоимости потреблённых при производстве продукции материальных затрат (МЗ) к объёму её выпуска, выраженному в ценах предприятия изготовителя (ОП)

МЕ = МЗ / ОП. (4)

2. Показатель материалоотдачи (МО), показывающий, сколько выпущено продукции на каждую единицу материальных затрат:

МО = ОП / МЗ. (5)

Он является обратной величиной по отношению к показателю материалоёмкости.

3. Прибыль на рубль материальных затрат, определяемая деление суммы прибыли от продаж (П_РП) на сумму материальных затрат организации за период:

П = П_РП / МЗ. (6)

4. Показатель относительной экономии (перерасхода) материальных затрат (Э), определяемый как разность между фактической суммой материальных затрат, учтённых в себестоимости продукции (МЗ₁), и базовой величиной затрат, пересчитанной на индекс объёма продукции (J_ОП):

Э = МЗ₁ – МЗ₀ * J_ОП. (7)

Частные показатели характеризуют использование отдельных элементов ресурсов, величина расхода которых указывается в числителе формул при их определении. К таким показателям относятся материалоёмкость в части сырья и материалов, топливоёмкость, энергоёмкость и т.д. Их исчисление и анализ необходимы для поиска резервов экономии материальных затрат при производстве конкретных видов продукции.

На первом этапе анализа проводится анализ динамики этих показателей.

В калькуляциях себестоимости часть материальных затрат представлена самостоятельными статьями: сырьё и материалы; возвратные отходы; покупные изделия и полуфабрикаты, услуги; топливо и энергия на технологические цели.

Эти материальные затраты являются прямыми, их планируют и учитывают на единицу продукции. Другая часть материальных затрат связана с обслуживанием производства и управления, они содержатся в комплексных статьях себестоимости.

Первое направление анализа прямых материальных затрат заключается в изучении влияния факторов на изменение материальных затрат. Все эти факторы могут быть условно разделены на две группы:

· Факторы (К_i) количественного расхода материалов;

· Факторы (S_i), определяющие себестоимость заготовления единицы каждого вида материалов (факторы цен).

Влияние каждой группы факторов может быть определено способом цепных подстановок.

МЗ₀ = å К_i0 × S_i0, (8)

где К_i0 – расход в натуральном выражении i-го вида материалов на данный вид продукции; S_i0 – себестоимость заготовления единицы i-го вида материалов.

Подстановка

МЗ^* = åК_i1 * S_i0;

МЗ₁ = åК_i1 * S_i1.

Влияние факторов

1. количества (К): DМЗ_(К) = МЗ^* - МЗ₀;

2. цен (S): DМЗ_(S) = МЗ₁ – МЗ^*;

3. проверка: DМЗ = DМЗ_(К) + DМЗ_(S).

На следующем этапе необходимо изучить материалоёмкость отдельных видов продукции и факторы, влияющие на изменение её уровня.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Её повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя и установить причины изменения величины прибыли. Для этого можно использовать модель (9):

П/МЗ = (П/В_ПР)×(В_ПР/ОП)×(ОП/МЗ) = R_ПР×К×МО, (9)

где П – прибыль от продаж за период; МЗ – прямые материальные затраты; В_ПР – выручка от продаж за период; ОП – объём выпуска продукции в стоимостном выражении; R_ПР – рентабельность продаж; К – отношение выручки к общему объёму выпуска продукции; МО – материалоотдача продукции.

Влияние факторов на изменение прибыли на 1 рубль материальных затрат рассчитывается способом абсолютных разниц.

Другим направлением анализа может быть изучение влияния материальных ресурсов на объём производства продукции. При этом модель зависимости имеет следующий вид (анализ проводится методом абсолютных разниц):

ОП = МЗ × МО;

DОП_МЗ = DМЗ × МО_пл;

DОП_МО = МЗ_Ф × DМО.