Выбор оборудования и технологической оснастки

Средства технологического оснащения включают[14]:

- технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное);

- технологическую оснастку (в том числе инструменты и средства контроля);

- средства автоматизации и механизации производственных процессов;

Технологическое оборудование – это орудия производства, в которых размещаются материалы, заготовки, средства воздействия на них и при необходимости источники энергии(прессы, литейные машины, металлообрабатывающие станки, испытательные и контрольные стенды, столы сборщика, монтажника, контролера, установки для пайки).

Технологическая оснастка – приспособления, инструменты, средства контроля, с помощью которых производятся действия над объектом производства(штампы, прессформы, приспособления для закрепления заготовок, деталей, узлов; приспособления для удобства сборки, монтажа и контроля; паяльники, круглогубцы, кусачки и пр.

Средства механизации – орудия производства, в которых ручной труд частично или полностью заменен машинным с сохранением участия человека управлением машинами(штампы для формовки и обрезки выводов ЭРЭ вместо набора ручных инструментов; отвертки с электрическим или механическим приводом; зондовые приборы контроля некоторых параметров и т.п.).

Средства автоматизации – орудия производства, в которых функция управления передана машинам и приборам ( технологические и транспортные промышленные роботы, токарные автоматы, станки с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматические контрольно – измерительные устройства, поточные линии, сборочные автоматы, устройства транспортировки, удаления отходов.

Выбор оборудования и технологической оснастки производят согласно операциям разработанного технологического процесса, опираясь на производственную базу реального предприятия, если техпроцесс рабочий, или на достижения науки и техники, которые еще предстоит освоить, если техпроцесс перспективный.

Технологическое оборудование, необходимое при производстве разрабатываемого электронного блока:

- тара для транспортировки ЭРЭ на разных этапах производства;

- пресс, для обрезки и гибки выводов ЭРЭ;

- ультразвуковая ванна для промывки печатных плат;

- установка для нанесения защитного покрытия;

- стол монтажника;

- стол монтажника;

- стол контролёра;

Технологическая оснастка, применяемая на производстве:

- средства контроля геометрических параметров;

- средства контроля электрических параметров;

- платодержатели;

- паяльники, мощностью до 50Вт;

- микроскоп;

- пинцеты;

- пассатижи;

Средства механизации, применяемые на производстве:

- штамп для обрезки и формовки выводов ЭРЭ (рисунок 29);

Средства автоматизации, применяемые на производстве:

- установка для автоматического монтажа ЭРЭ;

- установка для автоматической пайки волной припоя АП-10;

1-плита; 2-возвратная пружина; 3-стойка; 4-прижим; 5-пунсон; 6-винт; 7-верхняя плита; 8-направляющая; 9-держатель;

 

Рисунок 30 – Приспособление для обрезки и гибки выводов ЭРЭ

Данное приспособление является средством механизации[15]. Предназначено для механизированной формовки и обрезки аксиальных выводов ЭРЭ, заменяя ручной инструмент.

Применяется в качестве технологической оснастки к прессу, устанавливается в направляющих на столе пресса. Загрузка ЭРЭ производится вручную, при снятии верхней плиты с пуансоном.

Рисунок 31 – аксиальный ЭРЭ подготовленный к монтажу на плату при помощи специального приспособления

 

Данное приспособление позволяет получать ЭРЭ, пригодные к монтажу на печатную плату без дальнейшей подгонки, т.е. в автоматическом режиме (рисунок 31).

 

Выводы

В данном разделе дипломного проекта был исследован вопрос производства электронного блока автоматического регулирования температуры. Произведена оценка технологичности разрабатываемого узла, выбор методов изготовления деталей и вида технологического процесса. Разработан технологический процесс производства электронного блока автоматического регулирования температуры и составлен комплект технологической документации.

Было выбрано оборудование и технологическая оснастка, на котором будет изготавливаться разрабатываемая конструкция.

Таким образом, при написании данного раздела были закреплены теоретические знания и выработаны умения и навыки разработки оценки технологичности проектируемого изделия, разработки технологических режимов производства, последовательности и вида технологических операций и технологического процесса в целом.