Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Освещение




 

13. Определите значение функции при А=1, В=0, С=1, D=0.

 

14. Определите значение функции при А=0, В=1, С=0, D=1.

 

15. Определите результат выражения 101101012-100100112. Представьте ответ в восьмиразрядном прямом коде.

 

16. Определите результат выражения 10112*11002.

 

 

Освещение

В производственных помещениях промышленных зданий применяют ес­тественное, искусственное и интеграль­ное освещение.

Естественное освещение осущест­вляется через проемы в ограждающих конструкциях здания и может быть: боковым (через окна в стенах) (рис. 7.1, а); верхним через фонари, устраи­ваемые в покрытии (рис. 7.1, в — (3), а также через, высокорасположенные проемы в стенах, например, в местах перепадов высот смежных пролетов промышленных зданий {рис. 7.1, б); комбинированным, т. е. сочетающим одновременно боковое и верхнее (рис. 7.1, е).

Искусственное освещение осуще­ствляется при помощи электрических светильников различного типа с лам­пами накаливания, с разнообразными газоразрядными лампами, в том числе с люминесцентными и пр. Различают

две системы искусственного освеще­ния производственных зданий: общую и комбинированную. При комбиниро­ванном освещении, кроме общего, дающего свет по всей площади поме­щения, устраивают дополнительное на рабочих местах при помощи местных светильников.

Совмещенная (интегральная) сис­тема освещения предусматривает осве­щение рабочих мест одновременно ес­тественным и искусственным светом (рис. 7.2).

Оценивая естественное и искусст­венное освещение, нельзя обойти и экономическую сторону этой проблемы. Если при естественном освещении от­мечалась необходимость расходов на эксплуатацию светопроемов (окон и фонарей), то при искусственном кроме чисто эксплуатационных расходов, нап­ример, на ремонт, будут иметь место значительные непроизводительные зат­раты электроэнергии на освещение в светлое время суток и постоянные зат­раты на вентиляцию.

Для нормирования используют от­носительную величину — коэффициент естественного освещения (КЕО), из­меряемый в процентах от одновремен­ной освещенности под открытым небом. Он определяет необходимую освещен­ность в помещении и, следовательно, тип и размеры светопроемов.

Для освещения глубины помещения высота окна должна быть как можно больше. В таких случаях нередко при­бегают к двухъярусному расположе­нию окон Треугольные фонари дают интенсив­ное, но крайне неравномерное освеще­ние

. Наилучшие условия естест­венного освещения достигают с по­мощью зенитных фонарей относитель­но небольшого размера при их частой расстановке в шахматном порядке (рис. 7.6).

Учитывая относительно высокую стоимость фонарей, следует применять наиболее светоактивные типы.

Для того, чтобы обеспечить нужное биологическое действие естественного света, необходимо, чтобы кроме тре­буемой светоактивности проемов их заполнение пропускало бы ультрафи­олетовую радиацию, а внутренние по­верхности хорошо бы ее рассеивали в пространстве помещения

7. ШУМЫ И ВИБРАЦИИ

Виды шумов, их оценка и нормиро­вание. Производственные шумы клас­сифицируют по следующим призна­кам:

По природе возникновения

механического происхождения, возникающие при ра­боте машин и механизмов

аэродинамические, сопровождаю­щие работу реактивных двигателей, турбин, двигателей внутреннего сгора­ния, воздуходувок, вентиляторов, ком­прессоров

По характеру спектра шумы бы­вают широкополосными и тональными

По временным характеристикам шум подразделяют на: постоянный — уровень звука которого изменяются во времени не более чем на 5 дБА, и не­постоянный, у которого за этот про­межуток времени уровень звука изме­няется более чем на 5 дБА.

По уровню звукового давления шу­мы подразделяют на три группы: сла­бые — уровень звукового давления до 40 дБ, средние — от 40 до 80 дБ и вы­сокие — свыше 80 дБ.

На предприятиях важным мероп­риятием по борьбе с шумом является его нормирование.

В качестве допустимых санитарно-технических норм устанавливают та­кие уровни шума, действие которых в течении длительного времени не вы­зывает снижения остроты слуха и обес­печивает удовлетворительную разбор­чивость речи на расстоянии 1,5 м от говорящего.

Техническое нормирование шума — это система ограничений характе­ристик машин, оборудования, строи­тельных и других объектов, конечный итог которой — выполнение санитар­но-гигиенического нормирования.

Защита от шума в производствен­ных помещениях ведется в двух на­правлениях: снижение шума за счет мероприятий, проводимых в самом ис­точнике шума, и снижение шума архи­тектурно-планировочными и строи­тельно-акустическими методами.

Одним из эффективных способов уменьшения шума в цехах является применение звукоизолирующих кожу­хов ,звукоизолирующих кабин акустичес­кие экраны или выгородки

При борьбе с шумом используются средства звукопоглощения (кулисы).

Вибрации воздействуют при опре­деленных частотах и амплитудах коле­баний на конструкции промышленного здания, возникая от работы производ­ственного оборудования, вызывая при этом шум и сотрясения.

Для того чтобы устранить вибрации, улучшают конструктивные характеристики оборудования, а также устраивают виброизоляцию.

Виброизоляцию под оборудование выполняют в виде специальных осно­ваний, которые располагают между агрегатом и фундаментом или другой несущей конструкцией здания

 

8. классификация ПС

В состав промышленного пред­приятия кроме промышленных зданий обычно входят промышленные соору­жения'. К ним относятся сооружения для промышленного транспорта (эста­кады для мостовых кранов, наклонные галереи и др.), сооружения для комму­никаций (тоннели, каналы, отдельные опоры и эстакады и пр.), устройства для установки оборудования (фунда­менты под машины), этажерки (в зда­ниях и открытые) для размещения оборудования, специальные сооруже­ния (емкости для хранения жидкостей, бункера для хранения сыпучих мате­риалов, дымовые трубы, градирни для охлаждения оборотной воды, водона­порные башни и пр.) (табл. 2.1).

Следует отметить, что нередко про­мышленные сооружения представляют собой элементы здания. Например, эс­такада для мостового крана в одно­этажном промышленном здании вхо­дят в состав несущих конструкций здания2.

 

 

9. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И СРЕДЫ НА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕН­НЫХ ЗДАНИИ

Технологический процесс, его характеристики опреде­ляют размеры и форму необходимого пространства для размещения технологического и подъемно-транспортно­го оборудования и передвижения в здании сырьевых материалов, пред­метов1 труда в процессе их производ­ства и готовой продукции, а также размеры необходимого рабочего про­странства- для выполнения людьми своих производственных функций и для их передвижения в помещении (про­ходы) .

Рабочее пространство для людей определяют на основании оценки всех положений человека, занятого выпол­нением производственных операций, с учетом создания удобных условий в процессе труда, требований эргоно­мики1, санитарной гигиены, техноло­гии.

Пространство для передвижения людей в производственном помещении и здании, т. е. проходы и коммуникаци­онные помещения, предусматривают для доступа к рабочим местам и для контроля за работой оборудования, а также для быстрой и безопасной эва­куации людей из помещений и здания в случае пожара или других аварий­ных обстоятельств.

Если в производстве используют напольное подъемно-транспортное обо­рудование, то размеры проходов или проездов определяют по условиям их

удобного передвижения и работы и обычно удовлетворяют условиям пе­редвижения людей

Кроме пространства, необходимого для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудова­ния, рабочих мест и проходов, объем­но-планировочное решение здания должно учитывать объемы для разме­щения помещений вспомогательного назначения, помещений культурно-бы­тового обслуживания, объемы, заня­тые строительными конструкциями

При проектировании объем здания обычно разбивают на зоны в соответ­ствии с назначением образуемого им пространства.

Межферменное пространство (см. рис. 9.4), относящееся обычно к объ­емам, образованным строительными конструкциями, выделено в отдельную зону, использованную для размеще­ния инженерного оборудования (вентиляционных устройств И Т. П.) И технологических коммуникаций (тру­бопроводов, кабелей и пр.).

Габариты технологического обору­дования или выпускаемых изделий определяют требуемый размер проле­та здания, который, в свою очередь, обусловливает выбор конструктивного решения покрытия (плоские или про­странственные системы).

Однородные по метеорологическому режиму и характеристикам воздушной среды помещения (цехи) промышленного здания объединяют в отдельные груп­пы или зоны изолиро­ванные от помещений с другими характеристиками воздушной среды.

При этом достигают упрощение конструктивных решений. Аналогич­ное зонирование возможно по звуково­му режиму.

10. ОСОБЕННОСТИ МОДУЛЬНОЙ КООРДИНАЦИИ, УНИФИКАЦИИ И ТИПИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Унификация объемно-планиро­вочных и конструктивных решений промышленных зданий имеет две формы — отраслевую и межотрасле­вую.

Для удобства унификации объем промышленного здания расчленяют на отдельные части или элементы.

С момента своего возникновения унификация прошла несколько стадий: линейную, пространственную и объем­ную.

В зависимости от применя­емых сеток колонн, а также от харак­тера блокирования в здании уни­фицированные типовые секции разде­ляют на следующие типы: I тип — многопролетные, для зданий сплошной застройки, рассчитанные на блокирование секций с любой стороны; II тип — одно-, двух-, многопролетные, бло­кируемые только вдоль пролетов; III тип — одно- и двухпролетные, при­страиваемые к многопролетным секци­ям

На каждую унифицированную ти­повую секцию и пролет разработаны и изданы массовым тиражом рабочие чертежи. Их использование сокращает объем проектной документации, уменьшает стоимость проектных ра­бот, сокращает сроки проектирования, позволяет поднять качество проектов и применять минимальное число типов конструктивных элементов.

В целях упрощения конструктив­ного решения одноэтажные промыш­ленные здания проектируют в основ­ном с пролетами одного направления, одинаковой ширины и высоты.

Шаг колонн по крайним и средним рядам принимают на основании техни­ко-экономических соображений с уче­том технологических требований. Обычно он составляет 6 или 12 м. Возможен и больший шаг, но кратный укрупненному модулю 6 м, если допус­кает высота здания и величина расчет­ных нагрузок.

В многоэтажных промышленных зданиях сетку колонн каркаса назна­чают в зависимости от норматив­ной полезной нагрузки на 1 м2 пере­крытия. Размеры пролетов назначают кратными 3 м, шаг колонн кратным 6 м. Высоты этажей многоэтаж­ных зданий устанавливают кратными укрупненному модулю 0,6 м, но не ме­нее 3 м

Большое влияние на сокращение
числа типоразмеров конструктивных
элементов, а также на их унификацию оказывает расположение стен и других конструкций здания по отношению к модульным разбивочным осям

Унификация промышленных зда­ний предусматривает определенную систему привязки конструктивных эле­ментов к модульным разбивочным осям. Она позволяет получить иден­тичное решение конструктивных уз­лов и возможность взаимозаменяе­мости конструкций.

Модульная координация основных параметров промышленных зданий и стандартная привязка конструктивных элементов к разбивочным осям поз­воляют унифицировать их объемно-планировочное и конструктивное ре­шение и способствуют дальнейшей ин­дустриализации строительства.

 

11. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА

Для производственных помещений принято считать, что если работаю­щий 50% своего рабочего времени или более 2 ч непрерывно находится на одном месте, то такое место назы­вают постоянным рабочим местом; пространство над ним высотой до 2 м называют рабочей зоной..

При определении размеров рабо­чих мест учитывают также категорию выполняемой работы, физиологиче­ские возможности человека, а также условия труда в производственном помещении.

Размеры рабочего пространства можно определять на основе иссле­дования трудовых процессов рабочих промышленных предприятий методами циклографического и киноциклогра­фического изучения движений че­ловека в пространстве [2, с. 115]. Если одновременно фиксировать пси­хофизиологические показатели орга­низма, можно получить оптимальные размеры рабочего пространства при наиболее рациональном функциониро­вании организма

При определении оптимального ра­бочего пространства учитывается так­же поле зрения человека.

Факторами, способствующими улучшению видимости, являются нор­мальная освещенность рабочей зоны, отсутствие явлений блескости и бли­ков на блестящих поверхностях, соз­дание достаточного контраста между объектом и его фоном, расположение предмета труда в зоне обзора и в пре­делах угла эффективной видимости.

Тип рабочего места определяется характером технологического процес­са. рабочее место может быть стационарным или маршрутным.

Организацию рабочих мест осу­ществляют по принципам научной ор­ганизации труда (НОТ) и предусмат­ривают на основе анализа всей сово­купности факторов решение этой задачи.

В некоторых случаях рабочие ме­ста могут располагать непосредствен­но на станках или при автомати­ческом управлении в специальных кабинах, где размещают пульт управ­ления. За последние годы больших ус­пехов в совершенствовании условий труда на рабочих местах достигла эргономика .

Эргономика оценивает про­изводственную среду в зависимости от степени ее комфорта по отношению к человеку и условно выделяет четы­ре зоны.

1. Зона высшего комфорта

2. Комфортная

3. Некомфортная зона

4. Недопустимая зона

Большую роль в рационально-художественном решении рабочего ме­ста играет техническая эстетика. В создании технологического оборудо­вания, инструмента, производственной оснастки активное участие принимают художники-конструкторы (дизайне­ры), которые разрабатыва­ют не только красивые формы, но стремятся к тому, чтобы их разработ­ки способствовали снижению лишнего напряжения в процессах труда, утом­ляемости рабочих и, в конечном счете, способствовали значительному повы­шению производительности труда.

22. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ И КОНСТРУК­ТИВНЫХ РЕШЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ

Приступая к проектированию, прежде всего необходимо изучить производственный процесс, для раз­мещения которого предназначено зда­ние, и затем выявить те требования, которые он определяет и которым должны отвечать объемно-планиро­вочное и конструктивное решения.

блокирование в одном промышленном здании некоторых про­изводственных помещений, обслужи­вающих один технологический про­цесс, или некоторых цехов с разны­ми технологическими процессами или даже разных промышленных пред­приятий.

Наряду с блокированием сохраняет свое значение и павильонная заст­ройка (рис. 12.3),

Выбор этажности представляет со­бой одну из важных задач, решаемых в процессе проектирования.

Наконец, следует выделить прин­цип унификации решений зданий, который преследует получение отно­сительно лучшего объемно-планиро­вочного и конструктивного решения, способствует повышению гибкости или универсальности объемно-планиро­вочных и конструктивных решений промышленных зданий, что имеет большое значение для ускорения науч­но-технического прогресса.

Повышение универсальности или гибкости производственных зданий до­стигают прежде всего в результате освобождения

, например, за счет уве­личения сетки колонн и в необходи­мых случаях за счет повышения вы­соты помещения (в чистоте).

Проектируя здание, полезно иметь в виду научно-технический прогноз развития данной отрасли промышлен­ности Такой прогноз позволяет при проектировании с боль­шой обоснованностью принимать ре­шения при выборе объемно-планиро­вочных или конструктивных парамет­ров промышленных зданий.

целесообразное решение промышленного здания опре­деляют прежде всего экономичным ис­пользованием пространства, т. е. его площадей и объемов для того техно­логического процесса, для которого оно предназначено

Объемно-планировочное решение должно быть возможно проще по сво­ей форме. Здание прямоугольное в плане с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и вы­соты упрощает конструктивное реше­ние, повышает степень сборности конструкций, сокращает число их ти­поразмеров. »

Важный общий принцип объемно-планировочных решений — изоляция вредностей одних производственных помещений от других.

Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные ре­шения промышленных зданий оказы­вают природно-климатические харак­теристики места строительства

Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные ре­шения оказывают требования пожар­ной безопасности

В большинстве случаев конструкции одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий выполняют по каркасной схеме. Каркасные системы наиболее рациональны при значитель­ных статических и динамических на­грузках, характерных для промышлен­ных зданий, и значительных размерах перекрываемых пролетов

Однако при небольших пролетах (до 12 м) и отсутствии тяжелого подъемно-транспортного оборудова­ния вместо каркасных конструкций применяют конструкцию с несущими стенами.

Многоэтажные промышленные здания проектируют, как правило, с полным сборным железобетонным каркасом и самонесущими или навес­ными стенами и, в отдельных случаях, с неполным каркасом и несущими сте­нами. Основные элементы каркаса — колонны, ригели, плиты перекрытий и связи. Междуэтажные перекрытия выполняют из сборных железобетон­ных конструкций двух типов: балочные и безбалочные.

Сборные железобетонные каркасы могут быть решены по рамной, рамно-связевой или связевой системе (рис. 12.8). При рамной системе каркаса пространственная жесткость здания обеспечивается работой самого карка­са. При рамно-связевой системе вертикальные нагрузки восприни­маются рамами каркаса, а горизон­тальные — рамами и вертикальными связями (диафрагмами). При связе­вой системе вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонательные — вертикальными связями.

Требования пожарной безопасно­сти в конструктивных решениях про­мышленных зданий сказываются прежде всего в устройстве противопо­жарных преград., т. е. противопожар­ных стен (брандмауэров, противопожарных зон , а в многоэтажных зданиях—в устройстве несгораемых перекрытий.

 

25. ОДНОЭТАЖНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ

В зависимости от характеристики технологического процесса одноэтаж­ные промышленные здания по объем­но-планировочному решению могут быть пролетного, зального, ячейкового и комбинированного типа.

Здания пролетного типа приме­няют в тех случаях, когда технологи­ческие процессы направлены вдоль пролета и обслуживаются кранами. Размеры пролетов 12—36 м выбира­ют в зависимости от характера тех­нологического процесса, габаритов размещаемого оборудования и изде­лий. Шаг внутренних вертикальных опор (колонн) принимают обычно 6 или 12 м, может быть и больше, но во всех случаях кратным 6 м.

'-Транспортной связи между отдель­ными участками в зданиях пролетного типа достигают при помощи мостовых и подвесных кранов, \конвейеров или напольного транспорта.

Для предприятий машиностроения габариты основных типов УТС 72x72 и 144x72 м. Для сборочных и склад­ских цехов на предприятиях машино­строения возникает потребность в устройстве продольных и поперечных пролетов. В этих случаях применяют дополнительные секции, длина кото­рых 72 м, а ширина 24, 30, 48 и 60 м с одним или двумя пролетами.

Площадь крупных производственных корпусов расчленяют проездами на отдельные «кварталы» или «пане­ли». Размещение цехов в кварталах и панелях определяется условиями технологического процесса с учетом зонирования полезной площади зда­ния по указанным выше признакам (вредности, шуму и пр.).

Различают продольное и попереч­ное зонирование.

В зависимости от характеристик технологического процесса допускает­ся совмещение поперечного и продоль­ного зонирования площади в одном производственном корпусе.

Зонирование производственных площадей обеспечивает более рацио­нальное использование объема зда­ния.

При разработке объемно-планиро­вочных решений зданий по габарит­ным схемам или по индивидуальным проектам для их пролетов, шага ко­лонн и высот применяют только уни­фицированныепараметры.

При индивидуальном проектиро­вании для одноэтажных промышлен­ных зданий пролетного типа часто применяют следующие размеры сетки колонн:

в бескрановых зданиях без подвес­ного оборудования и с подвесным подъемно-транспортным оборудова­нием грузоподъемностью до 5 т вклю­чительно: 12x6, 18x6, 24X6, 18X12, 24X12 м. Сетку 12x6 м применяют в зданиях небольших размеров;

в зданиях, оборудованных мосто­выми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно: 18x12, 24X12, 30X12 м.

Опти­мальна для большинства производств сетка колонн 18х 12 или 24Х12 м.

 

Здания зального типа применяют в том случае, когда технологический процесс связан с выпуском крупнога­баритной продукции или установкой большеразмерного оборудования: машинные залы тепловых электриче­ских станций, ангары, цехи сборки самолетов, главные здания мартенов­ских и конвертерных цехов и т. п.

Пролеты зданий зального типа мо­гут быть 100 м и более. Такие пролеты перекрывают обычно пространствен­ными конструкциями. Различают про­дольное и поперечное расположение залов в здании. Пролет и шаг колонн каркаса в зданиях зального типа также прини­мают кратными 6 м.

Промышленные здания зального типа можно блокировать с другими зданиями, имеющими другую планиро­вочную структуру.

П-образную, Г-образную и сквозную схемы бло­кирования принимают при пролетах до 100 м с поперечным расположением не­сущих конструкций (рис. 13.9, а); при пролетах до 150 м можно применять поперечно-продольное расположение конструкций (рис. 13.9, б), а при ли­нейной односторонней или двухсторон­ней схеме блокирования и Т-образ­ной можно использовать консольные несущие конструкции (рис. 13.9, в).

Здания зального типа приобретают достоинства универсальных промыш­ленных зданий.

Здания зального типа, применяе­мые для предприятий химической про­мышленности с укрупненной сеткой колонн (24x12 или 30x12 м), позво­ляют располагать в них многоэтаж­ные сборно-разборные этажерки для размещения технологического обору­дования. В таких зданиях легко осу­ществить модернизацию оборудова­ния, изменить технологический про­цесс, внедрить новую технологию без

перестройки основных конструкций здания.

Здания зального типа со сборно-разборными этажерками по сравне­нию с многоэтажными имеют более легкие перекрытия, благодаря чему снижена масса здания, следователь­но, и стоимость строительства.

Частую модернизацию технологи­ческого процесса легче осуществлять в одноэтажных зданиях сплошной застройки с квадратной сеткой колонн. Такая структура объемно-планировоч­ного решения получила название ячей­ковой, здания — гибких или универ­сальных. В зданиях ячейкового типа наибольшее распространение имеют сетки колонн 12x12, 18x18, 24x24, 30X30 и 36x36 м.

Более крупная сетка колонн позво­ляет легко изменять размещение обо­рудования и направление технологи­ческих потоков.

 

15 Наиболее распространено объем­но-планировочное решение здания с регулярной структурой при прямо­угольной форме плана, построенного на основе элементов ячейкового типа. Оно применяется при проектировании многоэтажных промышленных зданий химической, пищевой, электротехни­ческой, легкой и других отраслей про­мышленности.

Проектирование зданий с замкну­тыми дворами допускается только тог­да, когда это оправдано технологи­ческим процессом. Однако для обеспе­чения надлежащего проветривания дворов их ширина должна быть не меньше высоты самого высокого из окружающих его зданий, но и не менее 18 м. Кроме того, на уровне первого этажа должны быть устроены сквоз­ные проезды шириной не менее 4 м и высотой 4,5 м. Такие проезды необхо­димы как для проветривания, так и для сообщения внутреннего двора с территорией предприятия.

Многоэтажные промышленные здания регулярного типа имеют ячей­ковую или пролетную структуру при сетке колонн каркаса 6x6 м (см. рис. 14.2) или 9X6 м (рис. 14.3). Высоту этажей в одном здании назначают одинаковой, за исключением первого этажа, где она может быть большей. Административные и бытовые поме­щения располагают в пределах произ­водственных этажей, на антресолях, в подвале или в самостоятельных корпусах, пристраиваемых к промыш­ленному зданию.

Здания с регулярной объемно-пла­нировочной структурой проектируют, как правило, со следующими габа­ритами: ширина 12—60 м, но кратная 6 м; длина 60 или менее 60 м, но кратная 6 м; высота этажа 3,6; 4,8; 6; 7,2 м. В многоэтажных промыш­ленных зданиях применяют сборный железобетонный каркас с сеткой ко­лонн 6X6 или 9X6 м при высоте здания три—пять этажей с нагрузка­ми на междуэтажные перекрытия 5000—25000 Н/м2 (500—2500 кг/м2). Блокируя температурные блоки, можно получить разнообразные решения многоэтажных промышленных зданий..

На выбор ширины здания влияют условия обеспечения рабочих мест естественным освещением.

 

16 Многоэтажные промышленные здания с нерегулярной объемно-пла­нировочной структурой, как правило, проектируют для угольной, коксохими­ческой, горнорудной, целлюлозно-бу­мажной отраслей промышленности, на предприятиях цветной металлургии и ДР-

Здания с нерегулярной объемно-планировочной структурой часто бло­кируют с одноэтажными зданиями.

Поперечный профиль многоэтаж­ных зданий с нерегулярной объемно-планировочной структурой имеет боль­шие перепады высот. В зависимости от требований технологического про­цесса на отдельных этажах устанавли­вают мостовые краны. Размеры проле­тов 6, 9, 18 м, а шаг рам каркаса 3 и 6 м. Высота этажей может достигать 20 м и более.

 

17 Производственные здания с герме­тизированными помещениями могут быть многоэтажными и одноэтаж­ными. В них размещают различные производства, требующие строго кон­диционированного температурно-влажностного режима и высокой степени чистоты воздуха (прецизионные про­изводства, радиопромышленность, приборостроение и др.)..

Герметизированные помещения за­щищают от возможного попадания в них пыли и других загрязнений, проникающих снаружи через неплот­ности в строительных конструкциях (главное в оконных и дверных прое­мах), через вентиляционные системы, пыли на одежде и обуви работающих, пыли, проникающей с деталями, узла­ми, полуфабрикатами, инструментом, оборудованием, тарой и др.

Производственные герметизиро­ванные цехи, участки и отделения по технологическим и эксплуатацион­ным требованиям делят на три класса: I, II и III и пять подклассов: 1а, 16, 1в,11а, 111б.

Подкласс определяет метеороло­гические условия в рабочей зоне герметизированных помещений.

Бытовые помещения имеют в своем составе пропускник, в котором рабо­тающие, прежде чем попасть в цех, проходят специальную обработку и надевают обеспыленную одежду. Спе­циальная отделка помещений, затруд­няющая накопление пыли, скрытые технологические проводки и вакуум­ная пылеуборка способствуют обеспе­чению требуемого режима.

Производственные здания с герме­тизированными помещениями при должном технико-экономическом обо­сновании можно проектировать с ес­тественным освещением, принимая специальные меры для обеспечения надежной герметизации светопроемов (тройное остекление, глухие переплеты и т. п.). Применяя естественное осве­щение, следует иметь в виду, что при этом не только ухудшаются условия герметизации, но и могут возрастать теплопотери в холодный период года и теплопоступления от солнечной ра­диации в теплый период, что ослож­няет и удорожает устройство системы кондиционирования воздуха.

Герметизированные произ­водственные помещения оборудованы централизованной системой уборки пыли и устройством кондиционирова­ния воздуха.

 

 

18 Многоэтажные промышленные здания могут быть малой, средней и большой гибкости.

Здания малой гибкости имеют, как правило, ячейковое построение плана с сеткой колонн бХб м. Здание состоит из типовых секций размером 36x42 м (рис. 14.9, а). В средней зоне секции размещают лестничную клетку, два лифта, две шахты для коммуникаций, вспомогательные и складские помеще­ния. Под производство отводят пло­щадь по периметру здания, освеща­емую естественным светомНа первом этаже размещают административно-хозяйст­венные помещения, пищевой блок, ме­дицинский пункт, склады готовой про­дукции и полуфабрикатов.

Здания средней гибкости применя­ют в производствах, выпускающих средне- и крупногабаритные изделия легкого веса (например, автомобили) или имеющих крупногабаритное, но легкое оборудование (например,ткац­кие станки). Сетка колонн в этих зданиях может быть 12x12, 18x18 или 12x6, 18x6 м.

При квадратной сетке колонн меж­дуэтажные перекрытия делают кес­сонными или безбалочными. В зда­ниях средней гибкости за счет укруп­ненной сетки колонн достигают эконо­мии рабочей площади на 6—8%.

Здания большой гибкости проекти­руют с пролетами 24, 30 и даже 36 м. Высота несущих конструкций между­этажных перекрытий (2,4—3 м) позво­ляет в целях рационального исполь­зования объема здания в пространстве между ними делать технические этажи и располагать в них вспомогательные помещения.

Таким образом, здание большой гибкости состоит из чередующихся по высоте основных производственных и технических этажей.

 

 

19. ПОНЯТИЕ О ГЕНЕРАЛЬНОМ ПЛАНЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Генеральный план промышленного предприятия решают с учетом гене­рального плана всего промышленно­го района. Он представляет собой комплексное решение планировки, за­стройки, транспорта, инженерных ком­муникаций и благоустройства производственной территории.

При проектировании генеральных планов промышленных районов и от­дельных предприятий большое внима­ние уделяют зонированию территории, которое осуществляют по производст­венному функциональному (техноло­гическому) признаку.

Всю производственную территорию промышленного предприятия или райо­на подразделяют на четыре зоны

— предзаводскую, включающую заводские вспомогательные здания вторую

— производствен­ную, в которой сосредоточивают произ­водственные цехи основного и вспо­могательного назначения;

—подсобную, в которой располагают энергетические объекты, наземные и подземные инженерные коммуникации и т. п.;

— складскую, в ко­торой располагают здания для хране­ния материалов, полуфабрикатов и го­товой продукции, а также транспорт­ные здания и сооружения

При проектировании генеральных планов промышленных предприятий и районов выработался определенный по­рядок расположения зон, при котором может быть достигнуто четкое разде­ление людских и грузовых потоков от селитебной территории: первая — предзаводская; вторая — производст­венная (основные и вспомогательные цехи); третья — складская; четвер­тая — подсобная.

При проектировании генеральных планов стремятся к компактности заст­ройки, что главным образом обеспе­чивается блокированием производст­венных зданий. На перспективу с целью дальнейшего расширения и реконструк­ции предприятия оставляют резервные территории как на промышленной пло­щадке, так и за ее пределами. При решении генерального плана промыш­ленной территории учитывают очеред­ность застройки и ввода в действие отдельных частей предприятия при ус­ловии архитектурной законченности каждого этапа строительства.

Плотность застройки промышлен­ных площадок принимают в пределах, предусмотренных нормами; в зависи­мости от отрасли промышленности площадь застройки составляет 30— 60% общей площади территории про­мышленного предприятия.

Проект генерального плана обосно­вывают соответствующими технико-экономическими показателями, по ко­торым устанавливают эффективность использования площадки и принятых решений.

 

31. КЛАССИФИКАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ

Система культурно-бытового обслу­живания на промышленных предприя­тиях имеет четкую ступенчатую орга­низацию.

I ступень охватывает внутрицехо­вые помещения и устройства повсед­невного местного обслуживания

II ступень обслуживания охваты-
вает цеховые и межцеховые (на не-
сколько цехов) помещения и устройства повседневного об­служивания

III ступень обслуживания охваты­вает заводские или общезаводские (на группу предприятий) объекты и уч­реждения. .

IV ступень обслуживания охваты­вает объекты районного значения.

По назначению вспомогательные помещения подразделяют на следую­щие основные группы:

Санитарно-бытовые помещения мо­гут быть общие и специальные. К об­щим относят: гардеробные, умываль­ные, уборные, курительные, помещения для кормления грудных детей и др. К специальным — душевые, помеще­ния для стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезвоживания и ремонта специальной одежды и и др.

Предприятия общественного пита­ния предусматривают: столовые-заготовочные, столовые-доготовочные, буфеты, комнаты приема пищи,

Помещения для профессионально-технического обучения включают: учеб­ные помещения для общеобразователь­ной подготовки (школы рабочей моло­дежи), учебные рабочие места, учеб­ные участки, классы, помещения для производственного

Помещения здравоохранения: боль­ницы (стационары), амбулатории, по­ликлиники, профилактории, здравпунк­ты и др.

Помещения культурного и спортив­ного обслуживания: культурно-просве­тительные ,

объекты для занятий спортом ,помеще­ния и места для кратковременного отдыха в рабочее время и в обеденный перерыв.

Коммунально-бытовые и торговые помещения включают: помещения комплексных приемных, столы заказов, гостиницы, общежития для приезжих.

Помещения административно-тех­нического назначения и общественных организаций включают: рабочие ком­наты сотрудников различных служб, залы совещаний, кабинеты инженерно-технического персонала, секретариаты, машинописные бюро,

Помещения технического обслужи­вания включают: счетно-вычислитель­ные станции, вычислительные центры, автоматические телефонные станции, радиоузлы, фотолаборатории

По этажности вспомогательные здания подразделяют на одноэтажные и многоэтажные — не более девяти эта­жей.

Вспомогательные здания также подразделяют по времени их исполь­зования на объекты, используемые в течение рабочего дня, и объекты, ис­пользуемые до или после рабочего дня.

По конструктивной схеме вспомо­гательные здания подразделяют на две группы — каркасные и здания с не­сущими стенами

 

34. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ВСПОМОГА­ТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ Объемно-планировочные решения вспомогательныхзданий, как правило, разрабатывают на основе унифици­рованных габаритных схем или типо­вых - планировочных элементов

Унифицированные габаритные схе­мы чаще всего имеют ширину 12 (для пристроенных) или 18 м (для отдельно стоящих) зданий, при длине 36, 48, 60 м и числе этажей два—четыре.

Нормативная высота этажей вспо­могательных зданий в зависимости от назначения помещений может быть 3; 3,3; 3,6; 4,2; 4,8 м.

Для ряда вспомогательных зданий (например, административных) целе­сообразно применение ширины 15 м (6 + 3 + 6 = 15 м), а для некоторых и до 24, 36 м и более, что значительно повышает гибкость планировки.

Для небольших зданий адми­нистративно-технического или бытово­го обслуживания более экономично применять конструктивную схему вспомогательного здания с несущими продольными и поперечными стенами из крупных па­нелей, которые применяют в граждан­ском строительстве, благодаря чему возможно получить разнообразные ре­шения фасадов.

Для бытовых помещений плани­ровочные элементы даются в пределах одного шага колонн, а для столовых, здравпунктов, проходных и других подсобных помещений — в виде закон­ченного планировочного комплекса.

Вспомогательные здания имеют бескоридорную (зальную) или кори­дорную систему планировки. В отдель­но стоящих зданиях зальной системы планировки вспомогательные помеще­ния, требующие естественного осве­щения, располагают на всей ширине здания, в пристроенных зданиях — максимально на 2/3 его ширины.

Согласно СНиП 11-92-76 число выходов из вспомогательных зданий по условиям эвакуации должно быть не менее двух

Удобства для работающих и четкость в объемно-планировоч­ных решениях вспомогательных зда­ний достигают за счет функциональ­ного зонирования отдельных групп по­мещений по ширине, длине и высоте здания

Желательное размещение столовой — первый этаж или выше, но с подъемниками для про­дуктов. Здравпункт целесообразно размещать на первом этаже.

Культурно-массовые помещения желательно разместить также близ перехода и близ столовой, чтобы их было легко использовать в обеденный перерыв. Гардеробно-душевой блок помещений при небольшом числе ра­ботающих размещают близ цеха, обычно на первом этаже.

При большой численности рабочих бытовые помещения возможно распо­лагать на первом и на втором этаже. При размещении сек­ций на разных этажах душевые, умы­вальные, уборные располагают по од­ним вертикалям.

Применение типовых секций позво­ляет решить здание с минимальным числом типоразмеров конструкций, сократить сроки, стоимость проекти­рования и строительства.

22. ПРИЕМЫ АРХИТЕКТУРНЫХ РЕШЕНИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

Промышленные здания могут иметь как фронтально-симметричные, так и фронтально-асимметричные компози­ции При проекти­ровании следует стремиться к простым, лаконичным и четким композиционным решениям. Для объемно-планировоч­ных и конструктивных решений про­мышленных зданий, выполненных с учетом требований типизации и унифи­кации, характерны крупные формы элементов несущих и особенно ограж­дающих конструкций. Крупные элемен­ты фасада, масштабно взятые по отно­шению к окружающей застройке, не­редко позволяют достигнуть вырази­тельной архитектуры здания. Большая протяженность многих промышленных зданий вынуждает в композиции при­бегать к многократной повторяемости одного и того же элемента. При реше­нии подобных композиций используют прием ритмического, метрического ряда.

Ритмичные членения фасада могут быть образованы чередованием глухих и остекленных участков стены, несу­щих конструкций покрытия, повторе­нием одинаковых объемов зданий. Соблюдение пропорциональ­ных соотношений между отдельными элементами способствует повышению архитектурной выразительности здания.

При пропорционировании учиты­вают унификацию и модульность кон­структивных элементов, образующих промышленное здание. При этом мож­но использовать контрастные пропор­циональные соотношения

Для современных одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий наиболее характерны горизонтальные членения фасадов, которые обусловле­ны применением навесных стен из ти­повых крупных панелей длиной 6 м, а также устройством ленточных све­товых проемов и солнцезащитных устройств, придающих композиции ди­намичный характер.

Композиция фасада, основанная на вертикальных членениях, может достигаться за счет соответствующей формы светопроемов и простенков между ними (рис. 21. 2, б

Статически уравновешенная ком­позиция здания достигается тогда, когда членение стен и составляющих их панелей, а также проемов имеет пропорциональное соотношение, близ­кое 1 : 1 (рис. 21. 3). Сплошное остекле­ние вызывает впечатление легкости, воздушности, особенно при убываю­щих соотношениях (5 : 3 и 8 : 5) про­порций стен и членений переплетов.

Архитектурное решение фасада промышленного здания во многом за­висит от профиля покрытия. Примене­ние покрытий с различным очертанием поверхности (прямолинейное, криво­линейное, пилообразное и т. д.) в соче­тании с элементами стены позволяет достигать различных композиционных решений фасада (рис. 21. 4). Большая протяженность фасадов промышлен­ных зданий, особенно при ленточном и сплошном остеклении, вызывает впе­чатление монотонности, однообразия. Поэтому для повышения архитектур­ной выразительности здания прибега­ют к контрастам, образованным от­дельными элементами фасада. Конт­растными могут быть решения главно­го и торцового фасадов производст­венного и вспомогательного зданий. Могут быть также выделены ворота, жалюзи, вентиляционные шахты и другие технологические элементы.

Контрастное выделение отдельных элементов на фасаде промышленного здания дает возможность его зритель­ной оценки, масштабно сопоставить отдельные части здания.

Акцент отдельных конструктивных элементов фасада промышленного здания играет существенную роль в его общем композиционном решении. Обычно акцентируют углы здания, пе­ремычки над проемами, козырьки над входами, наружные открытые лестни­цы.

Архитектурной выразительности промышленных зданий достигают, кроме того, путем использования та­ких композиционных средств, как ма­лые архитектурные формы: светильни­ки, флагштоки и др., а также цвет, фактура материала и средств мону­ментального искусства.

Большое значение в формировании архитектурно-художественного образа здания играют новые строительные материалы.

При введении цвета предпочтение следует отдавать естественным цветам различных материалов

Произведения монументальной скульптуры, живописи не только уси­ливают архитектурную выразитель­ность промышленных зданий, но и час­то подчеркивают идейное содержание решения.

Архитектурно-художественная вы­разительность каждого промышленно­го здания должна быть композицион­но увязана и согласована с архитек­турно-художественным решением всех сооружений промышленного пред­приятия. Достижение архитектурно-художественного единства при реше­нии всего промышленного предприя­тия или промышленного узла в це­лом — одно из основных требований, предъявляемых к внешнему облику промышленных зданий.

 

23. ИНТЕРЬЕРЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И ЗНАЧЕНИЕ ЦВЕТА

При проектировании одноэтажных и многоэтажных промышленных зда­ний принцип единства внутреннего пространства получает в последнее время все большее признание. Отказ от излишних внутренних стен и перего­родок позволяет применять более крупное оборудование, упрощает ра­боты, связанные с модернизацией про­изводственного процесса. Крупная сетка колонн придает объемно-плани­ровочному решению производственно­го здания универсальность с совер­шенно новыми качествами интерьера.

Архитектурное выражение единст­ва внутреннего пространства еще бо­лее усиливается, когда плоскости пола и потолка, проходя через весь зал.

имеют одинаковые колористические (т. е. цветовые) и конструктивные ре­шения в разных помещениях, разде­ленных стеклянными перегородками. Зрительный отрыв при помощи цвета колонн каркаса от несущих конструк­ций создает иллюзию, что единое про­странство цеха перекрыто большепро­летными конструкциями.

Связь производственных помеще­ний с внешним пространством осущест­вляется устройством ленточного или сплошно­го остекления. Зрительное слияние интерьера и природного окружения (см. рис. 22.1) благоприятно воздей­ствует на психологическое состояние работающих, снижает их утомляе­мость.

Художественный и психологический эффект достигается также введением в композицию ин­терьера ложных светопроемов, пей­зажных световых витражей и т. п.

Пространственное восприятие ин­терьера зависит от конструктивного решения здания

Для перекрытия больших про­летов применяют своды, оболочки и другие пространственные несущие конструкции. Их эффективные формы придают легкость и выразительность архитектуре интерьера.

Технологическое оборудование час­то сильно влияет на композицию ин­терьера

Система размещения оборудова­ния и коммуникаций может способ­ствовать улучшению архитектурной выразительности интерьера, равно как и выпускаемая продукция может при­давать производственному интерьеру новые архитектурные качества.

Выразительность интерьера под­черкивается естественным или искус­ственным освещением

 

Цвет в производственной среде рассматривается как средство компо­зиции, как фактор психологического комфорта и как средство информации

К цветовой среде интерьера предъ­являют как функциональные, так и ар­хитектурно-художественные требова­ния. К функциональным относят тре­бования, выполнение которых гаран­тирует создание оптимальных условий труда на рабочем месте, способствую­щих снижению производственного травматизма, сохранению здоровья работающих, повышению их внима­тельности, улучшению работы органов зрения.

.

При решении производственного интерьера существуют два направле­ния применения цвета: первое основа­но на использовании ярких контраст­ных сочетаний цветов, второе — на ис­пользовании тональных цветовых со­четаний.

На предприятиях с большим чис­лом работающих, когда рабочие на­ходятся в цехе в течение всей смены, применяют тональные сочетания без ярких цветовых акцентов.

Колористическая окраска строи­тельных конструкций,станков и обору­дования с применением оптимальных цветов и яркая контрастная окраска трубопроводов и элементов наглядной агитации придают архитектурное раз­нообразие интерьерам промышленных зданий этой группы.

Обычно теп­лую гамму цветов применяют в не­отапливаемых цехах, в помещениях без естественного освещения и в про­изводственных зданиях, расположен­ных в холодном климате; холодную гамму — в производственных помеще­ниях с большими тепловыделениями предприятий в любом климате или на предприятиях, расположенных в жар­ком климате

Особенности архитектурной компо­зиции интерьера можно подчеркнуть путем соответствующего подбора цве­товой гаммы. Это достигается либо введением цветовых ритмических ком­позиций, либо выявлением тектониче­ской структуры здания, либо измене­нием масштабности интерьера.

При решении архитектурной ком­позиции интерьера часто применяют системы метрического и нарастающего ритма.

Характер цветовой гаммы может изменять восприятие масштабности интерьера. Лаконичное решение цве­товой композиции с минимальным числом цветов, с крупными цветовы­ми плоскостями при сдержанных гар­монических соотношениях обусловли­вает крупный масштаб интерьера. Многоцветные композиции расчленя­ют интерьер помещений на отдельные объемы.

Большое значение в цветовой ком­позиции интерьера играют окрашивае­мые поверхности станков, машин, ус­тановок и других технологических элементов. Выбор цвета оборудования увязывают с общей цветовой гаммой всего помещения. При этом учитывают назначение станка, его архитектонику, характер загрязнения в процессе ра­боты и цвет обрабатываемого изделия. Основная задача при назначении цве­та — создание оптимальных условий зрительной работы, а также отобра­жение назначения станка.

Для окраски элементов рабочей зо­ны, рабочих мест и всего помещения цеха применяют как максимально на­сыщенные, так и разбеленные цвета.

Для улучшения качества зритель­ной информации вводят специальные сигнально-предупредительные цвета. Они повышают безопасность работы и доходчивость информационных со­общений, а также устраняют монотон­ность в окраске помещений. Сигнально-предупреди-тельная маркировочная окраска вво­дится также для обозначения комму­никаций, благодаря чему повышается безопасность работ.

36. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОМЫШ­ЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

Конструк­тивные элементы и сопряжение их между собой, т. е. конструктивные уз­лы проектируют в соответствии с на­правлением внешних силовых и неси­ловых воздействий, величиной напря­жений и других физических процес­сов, возникающих в конструкции.

Для выбора конструктивного ре­шения любого элемента здания целесообразно:

на первом этапе проектирования определить функцио­нальное назначение и место конст­руктивного элемента в здании. На втором этапе решения поставленной задачи возникает необходимость всю совокупность воздействий, которым подвергается проектируемый элемент в процессе изготовления, доставки на постройку, монтажа и последую­щей эксплуатации, схематизировать и представить в виде системы про­стейших воздействий.

Выявить все последствия, обусловлен­ные основными видами воздействий, с учетом вероятности их возникнове­ния, повторяемости и совпадения,— основная задача третьего этапа кон­струирования.

На четвертом этапе устанавливают требования, которым должен удов­летворять конструируемый элемент. Указанные требования устанав­ливают допустимые пределы возмож­ных последствий, нормируют сроки службы и эксплуатационные качества элемента, его эстетические качества, степень индустриальности.

Требования, предъявляемые к эле­менту, предопределяют его прочность и устойчивость, изолирующую способ­ность, долговечность, огнестойкость, гигиеничность, художественную вы­разительность, строительную техно­логичность, технико-экономическую целесообразность.

После того, как четко выявлены и схематизированы все воздействия, определены последствия,а также уточнены предъ­являемые к нему требования, предо­ставляется возможным подойти к ос­новному, пятому, этапу решения зада­чи — выбору замысла конструкции на основе сопоставления различных ва­риантов ее решения и с использо­ванием различных строительных ма­териалов.

Принципиальное решение конст­рукций, включая выбор материалов, требующихся для ее осуществления, должно сопровождаться проведением необходимых расчетов для установле­ния размеров как самой конструк­ции, так и составных ее частей.

После определения всех размеров и графического отображения конст­руируемого элемента важно дать ему всестороннюю технико-экономическую оценку и сравнить с другими имею­щимися решениями.

Положительной стороной рассмот­ренного метода решения задачи, когда она формализуется и расчленяется на ряд частных задач, рассмат­риваемых в их логической последо­вательности, надо считать и то, что она может решаться математически с использованием ЭВМ и при этом менее вероятно возникновение случай­ных ошибок.

12. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КАРКАСЫ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

Колонны каркаса. сборные железобетонные ко­лонны подразделяют на две группы. Колонны, относящиеся к первой груп­пе, предназначены для зданий без мостовых кранов, в бескрановых це­хах и в цехах, оснащенных подвес­ным подъемно-транспортным оборудо­ванием. Колонны, относящиеся ко вто­рой группе, применяют в цехах, оборудованных мостовыми кранами.

По конструктивному решению ко­лонны разделяют на одноветвевые и двухветвевые, по местоположению в здании — на крайние, средние и рас­полагаемые у торцевых стен.]

Фундаменты под колонны.

Фундаменты устраивают монолит­ными и сборными. Сборные железо­бетонные фундаменты могут быть из одного блока, из блока и плиты или из нескольких блоков и плит. Блоки и плиты укладывают на под­готовку толщиной 100 мм — щебеноч­ную при сухих грунтах и бетонную (марки 50) при влажных грунтах.

Площадь подошвы и другие размеры фундамента уста­навливают по расчету в зависимости от передаваемой на него нагрузки и

Фундаментные балки.

Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетон­ные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов (рис. 24.5, а).

Основные фундаментные балки из­готовляют высотой 450 мм (для шага колонн 6 м) и 600 мм (для шага колонн 12 м) и шириной 260, 300, 400 и 520 мм. Сечение фун­даментных балок может быть тавро­вым, трапециевидным и прямоуголь­ным.

Обвязочные балки служат для опи­рания наружных стен в местах пере­пада высот зданий, а при распо­ложении этих балок над оконными проемами они выполняют роль пере­мычек. Изготовляют обвязочные бал­ки разрезными

Железобетонные подкрановые балки служат опорами для рельсов,

по которым передвигаются мостовые краны. Кроме того, они обеспечивают продольную пространственную жест­кость каркаса здания.

Железобетонные подкрановые бал­ки имеют ограниченное применение и могут быть разрезными и нераз­резными.

Несущие конструкции покрытий

промышленных зданий подразделяют на стропильные, подстропильные и не­сущие элементы ограждающей части покрытия.

В промышленных зданиях обычно применяют следующие типы стро­пильных несущих конструкций: плос­костные — балки, фермы, арки и рамы; пространственные — оболочки, складки, купола, своды и висячие системы.

Подстропильные конструкции. В тех случаях, когда шаг колонн каркаса превышает шаг несущих конструкций покрытия — балок или ферм, их опи­рают на подстропильные конструкции (рис. 24.32).

Несущие элементы ограждающей части покрытий. При плоских скат­ных несущих конструкциях промыш­ленных зданий несущие элементы ог­раждающей части покрытий могут быть выполнены с применением про­гонов, по которым укладывают мелко­размерные плиты, или в виде крупно­размерных плит. В первом случае по­крытие получило название прогонного, и во втором — беспрогонного (рис. 24.34, а, б).

Связи. подразделяют на вертикаль­ные и горизонтальные. Первые устра­ивают между колоннами и в покры­тиях, вторые — только в пределах по­крытий. Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролета, шага колонн каркаса, наличия мосто­вых кранов и их грузоподъемности

 

 

26 Железобетонные балки применяют для устройства покрытий в промыш­ленных зданиях при пролетах 6, 9, 12 и 18 м. Необходимость балочных по­крытий при пролетах 6, 9 и 12 м возникает в случае подвески к несущим конструкциям монорельсов или кранов.

Железобетонные балки могут быть односкатными, двухскатными и с параллельными поясами (рис. 24.9). Односкатные балки применяют в зда­ниях с шагом колонн 6 м и наружным отводом воды. Двухскатные балки устанавливают как в зданиях с наруж­ным, так и с внутренним отводом воды. Балки пролетами 6, 9 и 12 м устанав­ливают только с шагом 6 м, а балки пролетом 18 м — с шагом 6 и 12 м. При наличии подвесного транспорта назависимо от пролета балки ставят с шагом 6 м.

В целях уменьшения массы балок и для пропуска коммуникаций в их стенах можно устраивать отверстия различного очертания. Односкатные балки опирают на типовые железо­бетонные колонны разной высоты, которая кратна модулю 600 мм. В свя­зи с этим уклон односкатных балок пролетом 6 м будет 1:10, пролетом 9 м — 1:15, а пролетом 12 м — 1:20. Уклон верхнего пояса двускатных ба­лок делают 1:12.

Железобетонные фермы применя­ют обычно для перекрытия пролетов 18, 24 и 30 м, их устанавливают с шагом 6 или 12 м. Фермы пролетом 18 м легче железобетонных балок того же пролета, но более трудоемки в изготовлении.

В современной практике промыш­ленного строительства наибольшее распространение получили фермы сегментного очертания и с параллель­ными поясами (рис. 24.11), причем обе включены в номенклатуру типовых сборных железобетонных конструкций заводского изготовления. Железо­бетонные фермы могут быть цельными и составными, последние собирают из двух полуферм (отправочных ма­рок), или из блоков, либо из линейных элементов.

Включенные в номенклатуру сбор­ных железобетонных конструкций сегментные фермы пролетами 18, 24, 30 м собирают из заранее изготовлен­ных линейных элементов верхнего и нижнего пояса и решетки. Линейные элементы имеют длину, равную панели фермы, а для нижнего пояса иногда принимают длину, равную пролету фермы.

. Железобетонные фермы позволяют оборудовать пролеты зданий подвес­ным транспортом грузоподъемностью до 5 т (при шаге ферм 6 м). По верхне­му поясу сегментных ферм возможна установка конструкций световых и аэрационных фонарей.

Для зданий, где необходимо ис­пользовать межферменное прост­ранство для вспомогательных поме­щений или коммуникаций, применяют безраскосные фермы со стойками через 3 м (рис. 24.12

Безраскосные фермы позволяют уменьшить число типов стропильных ферм, кроме того, они, по сравнению с фермами, имеющими раскосную ре­шетку, менее трудоемки в изготов­лении.

 

21 Железобетонные арки целесо­образно применять при больших про­летах (40 м и более). Арки подразде­ляют на трехшарнирные с шарнирами на опорах и в середине пролета, двух-шарнирные с шарнирами на опорах и бесшарнирные. Очертание разби­вочной оси арок должно максимально совпадать с линией давления, с тем, чтобы арки главным образом работали на сжатие. Опорами арок могут быть колонны здания или специальные фун­даменты. При больших пролетах арки, как правило, опирают непосредствен­но на фундаменты.

Самые распространенные — двух-шарнирные арки, наиболее простые в изготовлении и монтаже. При темпе­ратурных воздействиях они имеют возможность изгибаться, свободно поворачиваясь в шарнирах без су­щественного увеличения напряжений в сечениях арки. В двухшарнирных арках распор воспринимает затяжка и передает его на опоры.

Бесшарнирные арки имеют наибо­лее легкое конструктивное решение, но для их опирания необходимо устройство мощных фундаментов, к тому же они чувствительны к нерав­номерным осадкам грунтов основания. Бесшарнирные арки при их опирании непосредственно на фундаменты выполняют, как правило, без затяжек.

Железобетонные рамы устраивают однопролетными и многопролетными,

монолитными и сборными (рис.24.14). Рамы представляют собой стержневую конструкцию, геометрическую неизме­няемость которой обеспечивают жест­кие соединения элементов рамы в уз­лах. Очертание ригелей в раме может быть прямолинейным, ломаным или криволинейным. Жесткое соединение элементов рамы в узлах позволяет увеличить размер перекрываемого пролета.

Конструктивное решение однопро-летной двухшарнирной рамы из пред­варительно напряженного железобе­тона со стойками переменного сечения и ригелем коробчатого сечения пока­зано на рис. 24.14, а, однопролетной железобетонной рамы со стойками, жестко заделанными в фундаменты, и с консолями для опирания под­крановых балок под мостовой кран — на рис. 24.14, в. В этих примерах стойки рам выступают из плоскости стен в наружную сторону, что при­дает зданиям своеобразное архитек­турное решение.

Сборная многопролетная рама, монтируемая из крайних Г-образных стоек, средних Т-образных стоек и скатных вкладышей — ригелей, пред­ставлена на рис. 24.14, б. Стыки в раме расположены в местах, где изгибаю­щие моменты возникают только при ветровых и несимметричных нагруз­ках от снега.

 

24 Оболочки представляют собой пространственные тонкостенные кон­струкции с криволинейными поверх­ностями. К ним относятся: цилинд­рические оболочки (длинные и корот­кие) ; различной формы оболочки двоякой кривизны (пологие конои-дальные оболочки и купола); призма­тические оболочки-складки (рис. 24.15). Преимущество тонкостенных оболочек — совмещение несущих и ограждающих функций; экономичность в расходе строитель­ных материалов, повышенная жест­кость и прочность, позволяющая пере­крывать большие пролеты.

К тому же многообразие форм оболочек делает их незаменимым средством архитектурной вырази­тельности большепролетных зданий. К основным недостаткам тонкостен­ных пространственных конструкций относится большая трудоемкость их изготовления и возведения

Цилиндрические оболочки сбор­ные и монолитные применяют при пролетах 24—48 м. Оболочка состоит из тонкой изогнутой по цилиндричес­кой поверхности плиты, усиленной бортовыми элементами. Ее опирают по торцам на диафрагмы, поддерживае­мые колоннами (рис. 24.16).

Из цилиндрических оболочек, располагая их наклонно, создают так называемые шедовые покрытия, которые могут иметь зубчатый или пилообразный поперечный профиль (рис. 24.18). Их пролет принимают до 48 м при длине волны 12 м.

Разновидность шедовых покрытий — коноиды.

жесткости, а с них — на колон­ны каркаса. Конондальные покрытия устраивают одноволновыми и много­волновыми.

Пологие оболочки (двоякой поло­жительной кривизны) применяют для покрытия как в бескрановых промыш­ленных зданиях, так и в зданиях с под­весными кранами грузоподъемностью до 5 т. Их устраивают в зданиях с квадратной и прямоугольной сеткой колонн. Для сеток колонн 18 X 18 — 36 X 36 м разработаны типовые реше­ния с унифицированными конструк­тивными элементами.

Оболочка состоит из сборных эле­ментов и опирается на контурные фермы, арки или стены (рис. 24.23, а). Основная часть оболочки работает на сжатие, а значительные растягиваю­щие усилия возникают только в угло­вых зонах.

Оболочки в форме гиперболическо­го параболоида (двоякой отрицатель­ной кривизны) позволяют получить по­крытия, обладающие рядом преиму­ществ по сравнению с оболочками дру­гих типов. У них шире архитектурные возможности, меньший объем, занима­емый оболочкой по отношению к пере­крываемой площади, прямая — обра­зующая, так как оболочка относится к линейчатым поверхностям, устойчи­вость формы при действии равномер­ной вертикальной нагрузки.

 

 

29 Купола применяют для устройства покрытий над промышленными здани­ями или сооружениями, имеющими круглую форму в плане. Они могут быть из сборных железобетонных эле­ментов и монолитными. Первые, как правило, с ребристой структурой, вто­рые — с гладкой. Сборные железобе­тонные купола имеют радиальную или радиально-кольцевую разрезку по­верхности на сборные элементы.

Наряду со сплошными железобе­тонными устраивают сетчатые купола, которые в большинстве случаев соби­рают из решетчатых прямоугольных, треугольных, ромбовидных или шести­угольных панелей. По расходу мате­риалов купола экономичнее других ти­пов оболочек. Купольное покрытие состоит из оболочки и нижнего опор­ного кольца. При наличии центрально­го проема устраивают также верхнеекольцо, окаймляющее проем. Нижнее кольцо воспринимает растягивающие усилия, а верхнее — сжимающие уси­лия. Покрытие над зданием радиаль­ных сгустителей углеобогатительной фабрики металлургического завода вы­полнено в виде сборного железобетон­ного купола диаметром 40 м со стрелой подъема 8м (рис. 24.22, а). Купол имеет радиальную систему разрезки и составлен из 32 элементов, опира­ющихся на нижнее и верхнее опорные железобетонные кольца. Нижнее пред­варительно напряженное кольцо шар-нирно оперто на колонны.

Элементы купола представляют со­бой плиту толщиной 30 мм трапецие­видного очертания, плоскую ребрис­тую в поперечном сечении и криволи­нейную в продольном радиальном направлении. Плиты соединяют между собой при помощи закладных сталь­ных деталей на сварке, после чего швы и пазы, образующие шпонки, замоно-личивают монтажным бетоном.

Купольное покрытие диаметром 40 м над шлам-бассейном цементного завода выполнено с радиально-коль­цевой разрезкой поверхности на от­дельные элементы (рис. 24.22, б). Обо­лочку купола образуют два опорных кольца и два типа плит.

стальных

 







Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 132. Нарушение авторских прав

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2017 год . (0.029 сек.) русская версия | украинская версия