Клеемешалки
Основные стадии технологического процесса: подготовка материалов; загрузка в клеемешалку (получение, хранение и взвешивание); приготовление клея; выгрузка клея; контроль качества; упаковка и маркировка.
1 – крышка, 2 – опрокидывающееся корыто 3 – лопасти 4 – привод лопастей 5 – механизм для опрокидывания
Техническая характеристика: 1. рабочий объем – 400л 2. полный объем корыта – 600 л 3. число оборотов - 29 и 16 об/мин. 4. давление пара в рубашке – 6 кгс/см2 5. время опрокидывания корыта – 30-40 сек 6. угол опрокидывания – 110о 7. вес смесителя – 6140 кг 8. мощность привода мешалки – 22 кВт Устройство: Клеемешалки представляют собой корытообразный опрокидывающийся корпус 2 с двумя Z – образными лопастями 3 внутри, которые вращаются с разными скоростями. Корпус снабжен рубашкой (для охлаждения) и откидной крышкой 1. Для разгрузки имеется специальный механизм 5, который плавно поворачивает ее корпус вокруг оси вала, что ускоряет и облегчает выгрузку клея.
Принцип работы: Разогретую на вальцах резиновую смесь в виде «шкурки» (массой не более 8 кг) загружают в клеемешалку, куда предварительно заливают растворитель. Включают мешалку. По мере перемешивания и набухания резиновой смеси, загружают другие ингредиенты. По окончании клеемешания механизмом 5 опрокидывания корыто переворачивают и через специальный патрубок клей сливают в металлическую тару. (В состав клея, например 88, входит бензин и этилацетат). Для изготовления клеев применяют клеемешалки различного типа.
|
