Основные технические показатели установки 2РПУ-50

Формат обрабатываемой пленки, мм 430X685

Количество кювет, шт. 3

Объем кювет, л 40

Объем дозатора, л 8

Пределы регулирования дозы, мл 50—150

Скорость транспортирования пленки, м/мин 0,4—1,0

Время полной обработки пленки (при проявле- 7
нии в течение 1 мин), мин

Пределы измерения рабочей температуры рас- 25—35
творов (проявителя и фиксажа), °С
Точность поддержания температуры, °С:

проявителя ± 0,5

фиксажа ±1,0

Общая установленная мощность, кВт 11,5
Габаритные размеры, мм:

длина 2000

ширина 875

высота 1250

Масса, кг 550

Принципиальная схема установки показана на рис. 6.3.

Обработка пленки производится в трех кюветах: кювете 9 для проявителя, кювете // для фиксажа и кювете 12 для про­мывки, за которой расположена камера для сушки 13. Со сто­роны входа пленки имеется столик вводного устройства 5, под которым расположен пульт 4_У а со стороны ее выхода располо­жен приемный лоток 17. Все узлы установки смонтированы на остове 19, имеющем регулируемые по высоте опоры 24. В уста­новке имеется: система циркуляции растворов, состоящая из блока насосов 2 и блока фильтров 10; система дозирования про­явителя, включающая насос с приводом 3 и емкость 22 для подкрепляющего раствора; валиковый транспортирующий меха­низм 7 с приводом 6, пульт управления 4 и электрошкаф /. Под установкой расположены поддоны 23, а для предохранения ра­створов от окисления в кюветах предусмотрены плавающие крышки 8. Количество воды, подаваемой в кювету промывки, регулируется вентилем 15. После обработки в кюветах прояви­теля, фиксажа и промывки фотопленка попадает в камеру суш­ки, в которой транспортируется поролоновыми валиками 14 между фторопластовыми направляющими 16_у создающими ко-ридор для ее прохождения. Воздух из помещения через фильтр 18 нагнетается вентилятором 21 в отсек электронагре-

вателей 20 и после подогрева поступает в камеру сушки, из ко­торой часть теплого воздуха уходит в помещение, а часть посту­пает на рециркуляцию обратно в вентилятор. После высушива­ния пленка направляется в приемный лоток 17.

Регулирование скорости перемещения пленки обеспечивает изменение времени обработки фотоматериала в каждом баке от 40 до 100 с с фиксированными интервалами через каждые 10 с.

Рис. 6.3. Принципиальная схема установки 2РПУ-50

Система циркуляции и термостатирования рабочих раство­ров обеспечивает регулирование температуры рабочих растворов от 25 до 35 °С, поддерживаемой с точностью ±0,5 °С для про­явителя и ±1,0°С для фиксажа. Температура сушащего возду­ха изменяется в пределах от 40 до 80°С с точностью ±5°С.

Современные модели проявочных машин оснащаются мик­ропроцессорами, и работа оператора на них осуществляется в диалоговом режиме. Информация о работе и технологических параметрах систем выводится на экран видеотерминального устройства.

Работа системы автоматической корректировки растворов контролируется с помощью контрольных полосок, пропускаемых периодически через машину. Контрольный денситометр произ-

 

водит замер величины оптической плотности почернения клина, и результаты замеров поступают в микрокомпьютер, который в случае каких-либо отклонений воздействует на систему коррек­тировки растворов.

В память микрокомпьютера с помощью клавиатуры вводят­ся необходимые параметры работы машины, а на экран дис­плея можно ввести либо вывести различную информацию:

технологические режимы обработки (время проявления, температура растворов, корректировка растворов и др.);

недельный режим работы машины;

время и узлы для ежедневного, недельного и годового про­филактического осмотра и смазки, чистки, замены фильтров и др.

В случае возникновения в машинах каких-либо неисправ­ностей на экране дисплея указываются место неисправности либо характер нарушений в технологическом режиме работы ма­шины и способы их устранения.

В последнее время наблюдается тенденция агрегатирования проявочных машин и репродукционных фотоаппаратов, а так­же встраивание их в поточные линии по изготовлению первич­ных фотоформ.