Проектирование штампа, выбор оборудования
2.2.1 Проектирование штампа в САПР «КОМПАС-Штамп» Процесс проектирования штампа средствами системы состоит из двух этапов: - формирование проекта конструкции штампа; - проектирование и формирование комплекта чертежей на представленную в проекте конструкцию. На этапе формирования проекта пользователь должен указать основные характеристики конструкции проектируемого штампа. Проект конструкции отображается на экране в виде дерева проекта (см. рисунок 2.9) и отражает номенклатурный состав и компоновку составляющих элементов конструкции штампа. В качестве составляющих элементов конструкции штампа. Проект конструкции штампа формируется путем выбора составляющих элементов конструкции из вариантов, предлагаемых системой.
Рисунок – 2.9 Дерево построение проекта. Проектирование рабочей зоны начинаем с выбора в меню «Сервис» библиотеки «Рабочая зона». Это окно позволяет проектировать штамп для разделительных и формообразующих операций. Данный курсовой проект предусматривает лишь рассмотрение разделительных операций. После записи эскиза детали в контекстное меню редактора «КОМПАС-График» «Сервис» и активируем «Рабочая зона». Далее в контекстном меню «Деталь» вводим информацию о заготовке: Ввод сведений о материале – 25ХГСА, толщина детали – 3мм. После ввода геометрии детали, делаем ее контрольную прорисовку, для проверки контуров. В разделительной операции проектируем схему раскроя полосы и рассчитаем оптимальность ее раскроя (рис 2.10).
Рисунок 2.10 – Параметры и оптимальный раскрой полосы. Далее проектируем схему раскроя полосы. Внешний контур детали - прямоугольного типа, поэтому целесообразно выбрать расположение однорядное. Далее проектируем фиксатор. Для этого выбираем пункт «Расположение фиксаторов», «Ввод геометрии» и выделяем рамкой рабочую зону с заготовкой. Затем выбираем пункт «Размещение», указываем количество фиксаторов (в данном случае один) и задаем его место расположения на рабочей зоне. Для необходимости можно провести контрольную прорисовку. Для выполнения пункта «Расчет усилий штамповки» необходимо выделить рамкой схему раскроя полосы, а система «КОМПАС – Штамп» произведет расчет для этих параметров и вычислит центр давления, который совпадает с осью хвостовика. Приступаем к проектированию пакета. Для этого, находясь в «Дереве проекта», нажимаем кнопку «Штамп», «Добавить в штамп». Помечаем узел «Пакет», нажимаем «Добавить». Затем нажимаем кнопку «Пакет», «Добавить в Пакет». Выбираем «Пакет типовой», нажимаем «Добавить». Нажимаем кнопку «Пакет типовой», «Добавить в Пакет типовой». Добавляем «Пакет штампа с неподвижным съемником», нажимаем «Добавить». План низа начинаем с проектирования рабочей зоны, затем также уточняются размеры матрицы и направляющих планок. Разрез главного вида проектируем с указания местоположения полосы на рабочем чертеже, затем задаем габаритные размеры съёмника, пуансонодержателя и верхней подкладной плиты и располагаем их относительно полосы. Толщину матрицы определяем с помощью «КОМПАС – Штамп» v5.6 и принимаем толщину равную Нм=30 мм. Длина и ширина съемника определяются соответствующими размерами матрицы (160×125), толщину принимаем: Нс=0,8Нм≅24мм. Длина и ширина пуансонодержателя и подкладной плитки определяются соответствующими размерами матрицы. Толщина их назначается конструктивно (толщина пуансонодержателя 16 мм, подкладную плитку не устанавливаем). Приступаем к проектированию блока. Первоначальные габариты плит определяться автоматически с учетом расположения спроектированной на плане «колонки-втулки». Поэтому проектируем плиту блока после проектирование системы «колонки-втулки». В «Дерево проекта», нажимаем кнопку «Штамп» и кнопку «Добавить в штамп». Помечаем узел «Блок», нажимаем «Добавить». Затем нажимаем кнопку «Блок», «Добавить в Блок». Выбираем «Блок стандартный» - «Добавить». Нажимаем кнопку «Блок стандартный» - «Добавить в Блок стандартный». Выбираем «Блок с плитами по ГОСТ 13111» нажимаем «Добавить». Приступаем к проектированию блоков. - На плане низа, верха и главного вида устанавливаем плиту, согласно предложенным стандартным размерам. - Выбираем и устанавливаем колонку и втулку из показанных слайдов меню (по ГОСТ 13118-83 исп. 1и по ГОСТ 13123-83). - Определяем установку колонок. Выбираем диагональное расположение колонок. Затем по слайдовому меню определяем вид установки на плане низа (выбираем первый вариант установки). - Из уже заданных параметров устанавливаем на плане верха и главного вида колонки-втулки. Закрываем библиотеку и возвращаемся в «дерево проекта».
|