Осевые насосы

Осевые насосы большой подачи выполняются с вертикальным расположением вала. В насосах рабочее колесо выполняется из стального или чугунного литья. Выпускаются насосы типов О, имеющие жёсткое крепление лопастей и типа ОП -поворотное крепление (поворот - перестановка лопастей - производится при остановленном насосе). Имеются конструкции крупных осевых насосов с лопастями, поворачиваемыми на ходу насоса через вал аналогично поворотно-лопастным гидротурбинам.

К станине 2, опирающейся на раму из швеллеров 9, крепится корпус 1 с направляющим аппаратом 4. На коническую заточку нижнего конца вала сажается ступица 3 рабочего колеса, крепящаяся врезной шпонкой и гайкой.

Лобовая часть ступицы имеет вид тела с малым сопротивлением при обтекании. Лопасти направляющего аппарата 4 поддерживают своими внутренними концами криволинейную втулку 10, на внутреннем фланце крепится нижний подшипник 8.

Ротор насоса, состоящий из вала с облицовкой 5, рабочего колеса, соединительной муфты и упорного кольца, подвешен на упорном подшипнике, помещённом в корпусе 7.

Вся осевая нагрузка передаётся на станину насоса. В корпусе 7 расположен верхний подшипник. В тумбе 6 смонтирован сальник. Верхние подшипники смазываются густой консистентной мазью, нижние – водяная смазка.

При вращении, лопасти взаимодействуют с потоком жидкости, сообщая ей энергию и перемещая её вдоль оси насоса.

Гидравлический к.п.д. ступени:

,где Р_ст – давление, создаваемое ступенью;

Р_т – теоретическое давление.

η_г = 0,75 – 0,92.

Механический к.п.д. учитывает потери энергии от трения в уплотнениях, подшипниках, дискового трения

η_м = 0,94 – 0,98.

Полный к.п.д. ступени η = η_г ∙ η_м = 0,7 – 0,9.

Мощность на валу: , где

М – момент силы, Н∙м.