Основные принципы управления охраной труда на угольных шахтах

Организация работы по охране труда на шахте базируется на на­рядной системе, которая является составной частью системы управле­ния производством в угольной промышленности на всех уровнях от министерства до конкретного рабочего места.

2.2.1. С какой целью применяется нарядная система?

Назначением нарядной системы является определение и выдача сменных заданий на безопасное ведение работ с учетом фактического состояния горного массива, окружающей среды, техники, технологи­ческих процессов и рабочих мест. Она должна обеспечивать координа­цию работ участков, цехов, служб и сторонних организаций на шахте при обязательном обеспечении безопасных и безаварийных условий труда, соблюдения трудовой, технологической и производственной дисциплины.

2.2.3. Что составляет нормативную базу для применения на-
рядной системы?

Нарядная система на шахте осуществляется в соответствии с про­ектами, паспортами, схемами, инструкциями по эксплуатации приме­няемого оборудования с учетом требований НПАОП 10.0-1.01-05 «Пра­вила безопасности в угольных шахтах», НАОП 1.1.30-1.06-71 «Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт», ДНАОП 0.00-1.17-92 «Единые правила безопасности при взрывных работах» и дру­гих нормативных документов. Регламентируется нарядная система «Положением», которое разрабатывается на каждом предприятии и утверждается работодателем (директором шахты).

2.2.4. Какие задачи решаются нарядной системой?
Основной задачей нарядной системы является обеспечение безопасного выполнения месячных заданий (планов), разрабатываемых
соответствующими службами шахты. Она включает разработку месячных заданий и, при необходимости, недельных, суточных и смен­ных заданий. Эта необходимость определяется характером и содержа­нием производственных, технологических и рабочих процессов, их ус­тойчивостью и ритмичностью, подвижностью по времени.

С заданиями (планами) и безопасными приемами выполнения производственных процессов должен быть ознакомлен каждый испол­нитель не позднее начала выполнения наряда.

Нарядная система в обязательном порядке должна охватывать все особо опасные виды производств, процессов, подразделений, рабочие места, подвижные в пространстве и по времени, процессы не ритмич­ные и не стабильные с изменяющимися параметрами и факторами.

2.2.5. Кто выдает наряд на производство работ?

Наряды на производство работ, ремонт, устранение неисправнос­тей и обслуживание горно-шахтного оборудования в цехах и службах шахты выдаются руководителями соответствующих цехов и служб, сменным инженерно-техническим персоналом и утверждаются долж­ностным лицом, координирующим работу всей шахты в смене и опре­деленным приказом по шахте. При необходимости утверждать эти на­ряды могут также директор шахты, главный инженер, заместитель ди­ректора по производству, заместитель главного инженера, о чем дол­жен быть уведомлен упомянутый выше руководитель смены по шахте.

2.2.6. Как выдается наряд на проведение работ вне территории участка (цеха, службы), а также на выполнение работ сторонними организациями?

Наряды на выполнение работ вне территории участка, а также на выполнение работ сторонними организациями выдаются лицами тех­нического надзора соответствующих участков (цехов, служб) при обя­зательном утверждении наряда-путевки начальником смены или дру­гим лицом, утверждающим наряды по шахте, и согласовании времени и объема работ с руководителем того участка (цеха, службы), где будут выполняться работы.

2.2.7. Как оформляется получение нарядного задания?

Начальники (их заместители и помощники начальника участка, цехов, служб) выдают наряды горным мастерам и мастерам, оформ­ляя их стандартной наряд - путёвкой. Горные мастера и мастера выдают наряды, как правило, в устной форме непосредственно бригадирам, звеньевым, рабочим.

Наряды на ремонт, устранение неисправностей и обслуживание горно-шахтного оборудования на участке, в цехе, службе выдаются исполнителям непосредственно механиком соответствующего участ­ка (цеха, службы), а в его отсутствии — начальником (заместителем начальника, помощником начальника) участка (цеха, службы). Эти на­ряды оформляются нарядом-рапортом стандартной формы, который выдается старшему исполнителю работ, с соответствующей записью в наряд -путевке горного мастера.

Наряды на производство особо опасных и сложных работ оформ­ляются письменно в виде наряда-допуска и выдаются под расписку непосредственно исполнителям работ. К особо опасным и сложным относятся работы, выполнение которых должно осуществляться по специально разработанным проектам (паспортам, мероприятиям). Перечень таких работ составляется и ежегодно пересматривается на каждой шахте.

2.2.8. На какие работы выдаются наряды в первую очередь?

В первую очередь выдаются наряды по устранению ликвидации имеющихся отступлений от проектов (паспортов, схем) и требований Правил безопасности. Разрешается совмещение этих работ с другими работами, если это не создает дополнительной опасности в других видах работ после ликвидации аварий?

Наряды на восстановительные работы после ликвидации аварий выдаются на основании разовых, утвержденных в установленном по­рядке, мероприятий по безопасному ведению этих работ, в которых должны быть указаны лица технического надзора, в присутствии кото­рых они выполняются. С мероприятиями под расписку ознакамливаются все рабочие и лица сменного надзора, участвующие в работах по ликвидации последствий аварии. Лицу сменного надзора выдается на­ряд-допуск.

2.2.10. В каких случаях могут быть внесены изменения в наряде?

При изменении производственной ситуации должностные лица участков, цехов, служб, ответственные за производство работ в смене, имеют право на самостоятельное изменение наряда. В случае, если это изменение влияет на другие участки (цеха, службы), то оно согласовы­вается с должностными лицами или диспетчером, координирующим по смене работу в шахте. Изменения должны быть записаны в наряд-путевку горного мастера росписью лица, изменившего наряд. На вы­полнение опасных работ оформляется наряд-допуск с обязательной информацией диспетчера шахты.

2.2.11. Кто осуществляет контроль за организацией нарядной
системы в смене?

Контроль за организацией и функционированием нарядной систе­мы в смене по шахте, количеством исполнителей на рабочих местах и обеспечением безопасных условий труда осуществляет должностное лицо, координирующее в целом работу в смене, определенное прика­зом по шахте.

2.2.12. Кем устанавливается порядок и организация выдачи на-
рядов?

Общая организация нарядной системы, порядок и последователь­ность проведения нарядов по различным уровням управления и струк­турным подразделениям шахты, проведения оперативных совещаний определяются и регламентируются приказом директора шахты и при­вязываются к установленному на предприятии режиму работы.

2.2.13. В каком порядке разрабатываются месячные задания,
предусмотренные нарядной системой?

Ежемесячно, в установленное приказом время, директор шахты, главный инженер, заместитель директора по производству проводят на всех нарядах совещание по разработке заданий на месяц с разбивкой на недельные задания.

На совещании проводится разбор и анализ работы шахты за про­шедший месяц, определяются направления работы и взаимодействия структурных подразделений, режим и устойчивость их работы, выде­ляются ремонтные и профилактические дни и смены для проведения ремонтов оборудования, выработок, а также для выполнения мероп­риятий по обеспечению безопасного ведения работ.

Исходя из производственной необходимости, главный инженер или заместитель директора по производству проводят декадные (недель­ные) совещания,

на которых уточняется и конкретизируется текущая ситуация и, при необходимости, корректируются плановые задания. Начальники участков (цехов, служб) на основании принятых на оперативном совещании решений устанавливают задание каждому подразделению на месяц, на декаду, на сутки, о чем делается соответ­ствующая запись в книге нарядов соответствующего подразделения.

2.2.14.Кто является ответственным за выполнение сменного наряда?

Основной формой наряда на угольных шахтах на основных участ­ках являются сменные наряды.

Ответственным за выполнение сменного наряда по участку явля­ются горные мастера, мастера, бригадиры, звеньевые. Этими лицами до каждого исполнителя доводится персональное задание и проводит­ся инструктаж по безопасному ведению работ в соответствии с утвер­жденной технической документацией, организацией работ, распреде­лением функций, расстановкой рабочих и имеющимися сведениями о производственно-технической и горно-геологической ситуации на мо­мент выдачи наряда.

Основные меры безопасности при выполнении задания указыва­ются в нарядах-путевках, выдаваемых непосредственным исполните­лям работ в установленном порядке. Лица участкового надзора обяза­ны перед выдачей наряда подробно проинформировать рабочих о при­чинах происшествий, аварий, несчастных случаев и мерах по их пре­дупреждению.

2.2.15. Что входит в обязанности ответственных за выполнение сменного наряда?

После выдачи наряда рабочим лица сменного надзора (горные мастера и др.) должны опускаться в шахту вместе с рабочими смены, а выезжать из шахты после выезда последнего подчиненного им в смене рабочего в соответствии с установленным режимом работы шахты.

По окончании смены горные мастера (мастера) обязаны принять от исполнителей рапорты по техническому состоянию оборудования, заполнить наряд-путевку с указанием фактически выполненных объе­мов работ и состояния техники безопасности на конец смены.

По выезду из шахты горный мастер обязан отчитаться перед судо­водителями участка и шахты и подписать у них наряд-путевку.

2.2.16. Какая учетно - контрольпая документация предусмотрена для ведения нарядной системы?

Для ведения нарядной системы установлена следующая учетно-контрольная документация: книга нарядов (общешахтная); книга наря­дов участка; наряд-путевка на производство работ горного мастера (мастера); книга нарядов участка ВТБ; наряд-путевка мастера ВТБ; книга нарядов по прогнозированию выбросоопасности и контроля выполне­ния противовыбросовых мероприятий; наряд-путевка горного масте­ра участка по прогнозу и контролю за выбросоопасностью пластов; книга нарядов участка профилактических работ по ТБ; наряд-путевка горного мастера участка профилактических работ по ТБ; книга нарядов участка ВШТ; наряд-путевка горного мастера ВШТ; путевой лист машиниста локомотива; книга наряда участка взрывных работ; наряд-допуск на выполнение особо опасных и сложных работ; оперативный журнал безопасного производства работ в подземных электроустанов­ках; наряд-рапорт на производство работа подземной электроустанов­ке; книга нарядов участка технологического комплекса поверхности; книга нарядов и организации работ по технологическому обслужива­нию и текущему ремонту оборудования шахт (наряд-рапорт); путевка мастера взрывника.

Все документы нарядной системы оформляются, ведутся, исполь­зуются и хранятся в строго установленном, едином для всей отрасли, порядке ведения документации.

2.2.17.Где отражаются обязанности руководителей и специалистов, участвующих в нарядной системе?

Обязанности должностных лиц и специалистов всех уровней, уча­ствующих в нарядной системе, регламентируются их должностными инструкциями.

Лица, задействованные в нарядной системе, должны знать, в пре­делах своей компетенции, техническую документацию всех участков, цехов, служб, в том числе и служб сторонних организаций, производя­щих работы на шахте. Участковый надзор обязан знать техническую документацию участка и шахты, имеющую отношение к выполняе­мым на участке работам.

2.2.18. На каких принципах основано стимулирование деятельности по охране труда?

В соответствии с Законом Украины «Об охране труда» к работни­кам могут применяться любые поощрения за активное участие и ини­циативу в осуществлении мероприятий по улучшению условий труда и повышении его безопасности. Стимулирование предусматривает материальное и моральное поощрение.

Важнейшим принципом системы стимулирования является уста­новление прямой зависимости условий стимулирования от достигну- тых результатов производственной деятельности без травм, аварий, нарушений правил и норм охраны труда.

Система стимулирования предполагает рациональное сочетание форм морального и материального поощрения с мерами воспитатель­ного, дисциплинарного и экономического воздействия на нарушите­лей трудовой и производственной дисциплины, правил, норм и инст­рукций по охране труда.

Конкретные показатели, условия, виды и формы стимулирования, а также меры воздействия на нарушителей отражаются в коллективном договоре предприятия.

2.3. Требования нормативных актов об охране труда по безопасности производственных процессов и оборудования, зданий и сооружений

2.3.1. Каким общим требованиям безопасности должны отвечает технологические процессы?

Безопасность производственного процесса—это свойство произ­водственного процесса отвечать требованиям безопасности труда во время проведения его в условиях, установленных нормативной доку­ментацией.

Производственные процессы не должны загрязнять окружающую природную среду выбросами опасных и вредных веществ, а также при­чинять взрывы и пожары.

Все эти требования должны предусматриваться при проектирова­нии, организации и проведении технологических процессов.

2.3.2.Как обеспечивается безопасность работы производственного оборудования?

Безопасность производственного оборудования — это свойство производственного оборудования отвечать требованиям безопаснос­ти труда во время монтажа (демонтажа) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.

Технические характеристики оборудования должны отвечать антропометричным, физиологическим, психофизиологическим: возмож­ностям человека.

В процессе эксплуатации оборудования не должно наносить вред окружающей природной среде вредными веществами и создавать опас­ность взрыва или пожара.

2.3.3.Как обеспечивается безопасная эксплуатация зданий исооружений?

Все вновь построенные и реконструированные производственные помещения должны отвечать правилам безопасности, санитарным нормам и правилам, должны быть оборудованы в соответствие с ха­рактером производства и технологическим процессом, обеспечены всеми необходимыми механизмами, и иметь комплекс санитарно-бытовых помещений, отвечающим нормам.

Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безо­пасные условия труда.

В системе предупреждения аварий, вызванных обрушением зда­ний и сооружений, важное место занимает оценка действительного состояния строительных конструкций, степени их износа, прогнозиро­вания их работоспособности. С учетом этих требований работодатель принимает решение о выводе объекта из эксплуатации или поддержа­ния его в надлежащем техническом состоянии.

В ходе эксплуатации зданий должно осуществляться системати­ческое наблюдение (не реже одного раза в 2 месяца) и текущие осмот­ры (весной и осенью). Результаты осмотров оформляются актом тех­нического состояния здания (сооружения).

2.3.4. С какой целью проводятся планово-предупредительные ремонты производственного оборудования?

Безопасная эксплуатация обеспечивается своевременным прове­дением планово-предупредительных и капитальных ремонтов.

Планово-предупредительный и капитальный ремонт производ­ственного оборудования должен производиться на предприятии в со­ответствии с разработанными и утвержденными графиками.

Выполнение монтажных и ремонтных работ должно соответство­вать требованиям действующих стандартов и технических условий.

Периодичность и объемы ремонтных работ оборудования регла­ментируются руководствами по их технической эксплуатации, техни­ческими паспортами и т.п.

2.3.5. Как осуществляется допуск к производству работ с повышенной опасностью?

К выполнению работ с повышенной опасностью допускаются ра­ботники не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на их производ­ство, прошедшие специальное обучение с проверкой знаний по вопросам охраны труда и не имеющие медицинских противопоказаний по состоянию здоровья. Перечень работ с повышенной опасностью Ут­вержден приказом Госнадзорохрантруда от 26.01.05 № 15.

Порядок обучения регламентируется Типовым положением о по­рядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда (утв. приказом Госнадзорохрантруда от 26.01.05 № 15).

Медицинский осмотр проводится при поступлении на работу и во время работы в соответствии с приказом Министерства здравоохране­ния Украины от 21 мая 2007 г. № 245.

Если на выполнение работы выдается наряд-допуск, с исполните­лями проводится целевой инструктаж по охране труда с последующей проверкой знаний. Проведение целевого инструктажа подтверждается записью в наряде-допуске.

Выдача и возврат нарядов-допусков регистрируется в Журнале учета выдачи наряда-допуска на производство работ повышенной опас­ности.

2.3.6. Какими контрольно – измерительнымип риборами, предохранительными устройствами и арматурой оснащаются сосуды,

работающие под давлением?

Количество, тип и место установки контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры выбирается орга­низацией-разработчиком проекта, исходя из конкретных условий эксп­луатации.

Сосуды для взрыво- и пожароопасных веществ и пожароопасных веществ 1 и 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76, а также испарите­ли с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса обратный клапан, который автоматически закрывает­ся давлением из сосуда и предотвращает выхода из нее веществ при падении давления в подводящей линии.

Для контроля уровня жидкости в сосуде применяются указатели уровня жидкости.

Каждый сосуд должен оборудоваться манометрами — приборами измерения давления.

2.3.7. Какие цветабезопасност иприменяют сянапроизводстве?

На производстве применяются следующие цвета безопасности: красный, желтый, зеленый, синий.

2.3.8. На какие группы делятся знаки безопасности?

Знаки безопасности труда делятся на четыре группы:

— запрещающие — которые предназначены для запрещения неко­торых действий в определенных местах или помещениях (запрещение пользоваться открытым огнем, курения, входить или проходить, туше­ния водой и т.п.);

— предупредительные — которые предназначены для предупреж­дения работников о возможной опасности (электрический ток легко­воспламеняющаяся жидкость, лазерное излучение и т.п.);

— предписывающие — которые предназначены для разрешения на некоторые действия работников только при выполнении конкретных требований по охране труда (обязательное применение средств заши­ты, выполнение мер по обеспечению безопасности труда), требований пожарной безопасности;

— указательные — которые предназначены для информирования о месте нахождения соответствующих объектов и средств (пункт меди­цинской помощи, пожарной охраны, огнетушителя, пожарного крана и т.п.).

Знаки безопасности каждой группы имеют свою форму, размер и цвет. Они размещаются в местах, пребывание в которых связано воз­можным действием на работников опасных и вредных производствен­ных факторов, а также на производственном оборудовании, которое является источником таких производственных факторов.

2.3.9.Вкакихслучаяхприменяютсясредстваиндивидуальнойзащитыкак они классифицируются?

Средство индивидуальной защиты (СИЗ) — это средство защиты, которое надевается на тело работника или на части тела, или использует­ся во время работы. СИЗ применяются тогда, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией и размещением оборудова­ния, организацией производственного процесса, архитектурно-плани­ровочными решениями и другими средствами коллективной защиты.

По своему назначению СИЗ подразделяются на: средства зашиты органов дыхания, спецодежду, спецобувь, средства защиты рук, голо­вы, лица, глаз, органов слуха, средства от падения с высоты и т.п.

Безопасность проведения работ также обеспечивается примене­нием индивидуальных защитных приспособлении (предохранительные пояса, страховочные канаты и т.п.).

2.3.10. Какие функции выполняют средства коллективной защиты?

Средство коллективной защиты — это средства, предназначенные для одновременной защиты двоих или более работников от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

Средства коллективной защиты выполняют следующие функции:

нормализации воздушной среды производственных помеще­ний и рабочих мест;

нормализации освещения производственных помещений и ра­бочих мест;

—защиты от излучений, шума, вибрации, поражения электричес­ким током, статического электричества, высоких и низких температур, воздействия механических и физических факторов и т.п.

2.3.11. Что предусматривается планом ликвидации аварий?
План ликвидации аварии (аварийных ситуаций) предприятия основывается на:

прогнозировании сценариев возникновения аварии; постадийном анализе сценариев развития аварии и масштабов ее последствий; оценке достаточности существующих мер, препятствующих воз­никновению и развитию аварии, а также технических средств локализа­ции аварии;

анализе действий производственного персонала и специальных подразделений по локализации аварии (аварийной ситуации) на соот­ветствующих стадиях их развития.

При разработке плана ликвидации необходимо учитывать реаль­ные возможности предприятия, накопленный опыт действий в аварий­ных ситуациях.

2.3.12. Каким нормативным документом регламентируется разработка планов ликвидации аварий?

Планы локализации и ликвидации аварий разрабатываются в соот­ветствии с ДНАОП 0.00-4.33-99.

Требования этого нормативного акта распространяются на все потенциально опасные объекты, на которых возможны техногенные аварии, которые могут привести к разрушению здании и сооружении, взрывам и пожарам, выбросам вредных и опасных продуктов в окру­жающую среду.

Не распространяются: на ядерные установки и предприятия по переработке радиоактивных веществ, военные объекты, предприятия горнодобывающей промышленности, на все виды транспорта, кроме трубопроводного.

2.3.13. Какие требования предъявляются к плану эвакуации лю­дей в случае аварии?

При возникновении аварии на начальной стадии ее развития выде­ляются тепло, токсические продукты, возможно разрушение конструк­ций и т.п. Поэтому необходимо как можно скорее организовать эваку­ацию людей из помещений. Показателем эффективности эвакуации является время, на протяжении которого люди могут при необходимо­сти покинуть отдельные помещения или здание в целом. Безопасность эвакуации достигается тогда, когда время эвакуации не превышает вре­мя начала критической фазы развития аварии (пожара), т.е. времени от начала аварии (пожара) до достижения предельных значений их пока­зателей (критических температур, концентраций кислорода и т.п.).

План эвакуации людей утверждается работодателем и вывешива­ется на видном месте. Он содержит текстовую и графическую часть. В текстовой части в виде таблицы приводится перечень, последователь­ность действий на случай аварии (пожара) для конкретных работников.

Разработали: Главный инженер дистанции О.А.Сбитнев

Инженер по охране труда О.А.Величко

3. ВЗРЫВООПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ВЗРЫВОЗАЩИТА

3.1. Какова величина вероятности взрыва должна учитываться
при разработке производственных процессов?

Производственные процессы должны разрабатываться так, чтобы вероятность возникновения взрыва на любом взрывоопасном участке в течение года не превышала 10"⁶.

3.2. Что такое взрыв?

Быстрое экзотермическое химическое превращение взрывоопас­ной среды, сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных проводить работу.

3.3. Что такое взрывобезопасность?

Состояние производственного процесса, при котором исключает­ся возможность взрыва, или в случае возникновения предотвращается воздействие на людей вызываемых им опасных и вредных факторов и обеспечивается сохранение материальных ценностей.

3.4. Что такое взрывопредупреждение?

Меры, предотвращающие возможность возникновения взрыва.

3.5. Что такое взрывозащита?

Меры, предотвращающие воздействие на людей опасных и вред­ных факторов взрыва и обеспечивающие сохранение материальных ценностей.

3.6. Что такое взрывоопасная среда?

Химически активная среда, находящаяся при таких условиях, когда может возникнуть взрыв.

3.7. Что необходимо исключить для предупреждения взрыва?
Необходимо исключить:

образование взрывоопасной среды; возникновение источника инициирования взрыва.

3.8. Что может потужить источником инициирования взрыва?
Источником инициирования взрыва может быть:
открытое пламя, горящие и раскаленные тела; электрические разряды;

тепловые проявления химических реакций и механических воздей­ствий;

искры от удара и трения; ударные волны;

электромагнитные и другие излучения.

3.9. Что такое коэффициент безопасности?

Поправочный коэффициент к экспериментальному или расчетно­му значению взрывоопасное™, определяющий предельно допустимую величину этого параметра (концентрации, температуры, давления и т.д.) для данного производственного процесса.

3.10. Кто устанавливает коэффициент безопасности?

Для обеспечения взрывобезопасного ведения производственного процесса нормативно-технической документацией на него должны быть установлены коэффициенты безопасности.

3.11. Что такое химико-технологическая система?

Совокупность взаимосвязанных технологическими потоками в дей­ствующих как одно целое аппаратов, в которых осуществляется опре­деленная последовательность технологических операций (подготовка сырья к реакции, собственно химическое превращение и выделение целевых и побочных продуктов).

3.12. Что такое технологический блок?

Аппарат или группа (с минимальным числом) аппаратов, которые в заданное время могут быть отключены (изолированы) от технологи­ческой системы без опасных изменений режима, приводящих к разви­тию аварии в смежной аппаратуре или системе.

3.13. Что такое технологическая среда?

Сырьевые материалы, реакционная масса, полупродукты, готовые продукты, находящиеся и перемещающиеся в технологической аппа­ратуре (технологической системе).

3.14. Что такое технологический объект?

Часть химико-технологической системы, содержащая объединен­ную территориально и связанную технологическими потоками груп­пу аппаратов.

3.15. Что такое потенциально взрывоопасный технологический объект?

Технологический процесс, проводимый при наличии в миологи­ческой аппаратуре горючих и взрывоопасных материальных сред, при отключении параметров которых от регламентированных рабочих зна­чений возможно возникновение взрыва в аппаратуре или выброс го­рючих сред в атмосферу.

3.16. Что такое критические значения параметров?

Предельные значения одного или нескольких взаимосвязанных па­раметров (по составу материальных сред, давлению, температуре, ско­рости движения, времени пребывания в зоне с заданным режимом, соотношению смешиваемых компонентов, разделению смеси и т.д.), при которых возможно возникновение взрыва в технологической сис­теме или разгерметизация технологической аппаратуры и выбросы горючих сред в атмосферу.

3.17. Что такое предельно допустимые значения параметров?

Докритические значения потенциально взрывопожароопасной среды, отличающиеся от критического значения параметра на величи­ну, равную сумме ошибки его экспериментального или расчетного определения и погрешности измерения, средств контроля, регулирова­ния параметров и ПАЗ (противоаварийная защита) в технологическом процессе.

3.18. Кто определяет надежность и время срабатывания системы ПАЗ?

Определяется разработчиками систем ПАЗ с учетом требований проекта и технологического регламента. Время срабатывания системы защиты должно быть таким, чтобы исключалось опасное развитие про­цесса.

3.19. Должны ли срабатывать системы ПАЗ и управления технологическими процессами в случае переключения на резервныйисточник питания?

Системы должны исключать их срабатывание от случайных крат­ковременных сигналов нарушения нормального хода технологическо­го процесса, в том числе и в случае переключений н резервный или аварийный источник электроэнергии.

3.20.Для чего предназначена система ПАЗ?

Для предупреждения образования взрывоопасной среды в техно­логическом оборудовании при отключении от предусмотренных рег­ламентом предельно допустимых значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по заданной программе.

3.21. Что такое тротиловый эквивалент взрыва?

Условная масса ТНТ (тринитротолуола), взрыв которой адекватен по степени разрушения взрыву парогазовой среды (ПГС) с учетом реальной поли участия во взрыве горючего вещества ПГС, доли расхо­да энергии взрыва ПГС и ТНТ, на формирование ударной волны.

3.22. Кто определяет категорию взрывоопасности технологических блоков?

Проектной организацией для каждого технологического блока про­изводится оценка энергетического уровня и определяется категория его взрывоопасности.

3.23. Какие опасные и вредные факторы воздействуют на людей в результате взрыва?

В результате взрыва на людей, оказавшихся в зоне его действия, воз­действуют такие опасные и вредные факторы: ударная волна, распрост­раняющаяся с большой скоростью; высокая температура (превышаю­щая 500 и более градусов по Цельсию); токсичные продукты взрыва (оксид углерода, диоксид углерода, оксиды азота и другие газы) и др.

3.24. Что следует использовать для взрывозащиты зданий?

В целях снижения разрушения зданий, сооружений от воздействия ударной волны необходимо применять легкосбрасываемые конструк­ции, оконные проемы и т.п.

3.25.Какие конструкции зданий относятся к легкосбрасываемым?

При взрыве в производственном помещении первоочередной за­дачей является снижение давления до безопасного для строительных конструкций уровня путем очень быстрого удаления продуктов горе­ния. Для этого применяют легкосбрасываемые покрытия и перекры­тия в зданиях и помещениях с производствами категорий А, Б и Е. Лег­косбрасываемые ограждающие конструкции разрушаются при взры­ве, в результате чего давление внутри здания уменьшается и основные несущие строительные конструкции не разрушаются.