Требования к оформлению чертежа швейного изделия

Чертеж – условное изображение предмета (изделия, детали), содержащее информацию о его форме и размерах, о материале, из которого он изготовлен, и о способах соединения деталей между собой. Чертеж строят на основе снятых мерок на альбомном листе или миллиметровой бумаге с помощью чертежных инструментов и приспособлений: простого карандаша, линейки, угольника, циркуля, лекала, ластика.

Для выполнения графических изображений используют линии различной толщины и начертания. Каждая линия имеет свое назначение. Сплошная основная линия (толщина 1-1,5 мм) используется для обводки контура чертежа и рамки. Сплошная тонкая линия (толщина 0,5 мм) применяется для построения чертежа. Штрихпунктирная линия имеет такую же толщину, как и сплошная тонкая линия и используется для проведения осевых и центровых линий.

Каждый чертеж имеет определенное оформление: рамку, обводку, выполнение надписи чертежным шрифтом. Чертежи швейных изделий, как правило, выполняют на альбомном листе формата А4 с помощью линейки закройщика(в уменьшенном масштабе). Рамку чертят на расстоянии 20 мм от края с левой стороны листа и по 5 мм с других сторон. Сверху внутри рамки, в середине листа чертежным шрифтом указывают название изделия, а чуть ниже слева – мерки, необходимые для построения чертежа.

На чертежах швейных изделий (в отличие от машиностроительных чертежей) размеры не ставятся, а точки и отрезки имеют буквенное обозначение. Это обозначение не должно перечеркиваться линиями чертежа, а сами буквы должны быть одинаковой высоты. Размеры каждого из отрезков (в см.) рассчитываются и записываются в инструкционной карте. Учитывая, что правая и левая половины туловища человека симметричны, чертеж строят на одну половину фигуры.

В практике могут использоваться чертежи, выполненные от руки в глазомерном масштабе без чертежных инструментов. Такие чертежи называют эскизами.

2. Назовите современные способы производства тканей. В чем отличие основной и уточной нитей в тканях?

Если внимательно рассмотреть любую ткань, можно увидеть, что она состоит из отдельных нитей, тесно переплетенных между собой. А нить, в свою очередь, сделана из отдельных волоконец, у которых длина примерно в тысячу раз больше толщины. Соединять отдельные короткие и тонкие волокна в длинные нити - пряжу - и делать из нее ткани человек научился еще в глубокой древности.

Ткачество – технологический процесс изготовление тканей и тканных изделий.
Ткачество возникло в древности за 2500 лет до н.э. В начале это было ручное плетение, затем появились ручные ткацкие станки. В конце XIV в появились ручные ткацкие станки с батаном и ремизоподъемным механизмом. В 1733 году был изобретён челнок-самолёт, благодаря чему значительно повысилась производительность ручного ткацкого пр-ва. В конце XVIII века в России появляются механические ткацкие станки.

В 1894 году был выпущен автоматический станок оснащённый прибором для автоматической смены уточной шпули внутри челнока.

В настоящее время ведущими фирмами зарубежных стран и России разработаны новые типы ткацких станков. Это так называемые станки новых принципов действия. К ним относятся: пневматические станки (уточная нить прокладывается сильной струёй воздуха), гидравлические станки (уточная нить пробрасывается через зев тонкой струёй воды (капли)).

Современное текстильное производство можно назвать очень разноплановым. С одной стороны, это постоянное совершенствование синтетических тканей с приданием им свойств натуральных волокон, с другой стороны – изобретение новых тканей и волокон, по своим свойствам значительно опережающих все существующие варианты.

Отдельным направлением становится улучшение натуральных тканей и их массовое введение в пошив одежды и домашнего текстиля, ведь одной из самых современных тенденций является экологичность и натуральность.

В настоящее время разрабатывают различные способы создания нетканых материалов, заменяющих ткани. Их изготовляют из отходов хлопкового пуха, шерстяных, вискозных и синтетических волокон. Существует несколько способов получения нетканых материалов. Хлопковый пух, например, пропитывают особым клеем, который, осаждаясь на волокнах, склеивает их друг с другом. Технология получения нетканых материалов из искусственных волокон основана на свойстве волокон плавиться при высокой температуре.

Один из способов получения материалов, заменяющих ткань, сводится к следующему: на специальной машине слой волокон определенного состава и толщины, именуемый холстиком, прошивают системой игл нитками, как бы часто простегивают зигзагообразными стежками по всей ширине, а затем начесывают. Этот материал теплый, легкий и мягкий.

Существует и такой прием получения нетканых материалов, когда на специальной машине пласт волокон определенной плотности прокатывают под тяжелыми валиками с острыми зубцами. Зубцы вминают часть волокон в глубь пласта, волокна скрепляются, и материал получается довольно прочным.

У нетканых материалов большое будущее. Их создание значительно экономичнее и проще. Например, лучший современный ткацкий станок позволяет создать за 1 ч 10 м ткани. Нетканого материала за 1 ч можно получить 300 м.

В основе получения тканей лежит переплетение нитей. Вид переплетения зависит от того как расположены уточная и основная нити. Нити, идущие вдоль ткани, называются основными (основой). Нити, идущие по поперек ткани, называются уточными (уток).