Основные принципы проектирования технологии малых нижних складов

Проектирование и реконструкция лесопромышленных складов производится в соответствии с ≪Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. СНиП 1.02.01–85≫. Проектирование новых лесопромышленных складов и реконструкция действующих основываются на утвержденном технико-экономическом обосновании (ТЭО) или технико-экономических расчетах (ТЭР) строительства в увязке с генеральным планом населенного пункта (города, поселка), при котором расположен объект.

При проектировании и реконструкции лесозаготовительных предприятий и, в частности, лесопромышленных складов необходимо обеспечивать:

− реализацию достижений науки, техники и технологии, обеспечивающих высокую производительность и требуемое качество лесопродукции, отвечающее действующим нормативам;

− применение систем машин, обеспечивающих комплексную механизацию труда и автоматизацию процессов, оптимальную загрузку оборудования;

− обоснованное применение промышленных роботов и манипуляторов, автоматизированных линий, гибких автоматизированных систем, микропроцессоров и вычислительной техники;

− широкое применение малоотходной и ресурсосберегающей технологий, комплексное использование древесных отходов;

− использование оборудования высокой заводской готовности, применение стандартных железобетонных конструкций, местных строительных материалов;

− рациональное размещение технологических объектов и коммуникаций на производственной площадке, обеспечивающее минимум транспортной работы и затрат на коммуникации и проезды, с учетом соблюдения противопожарных, санитарных и экологических требований;

− широкое применение типовых конструкций, проектов и типовых проектных решений;

− создание предпосылок для проведения реконструкции без остановки производства действующего лесного склада.

Лесопромышленные склады должны проектироваться на основе использования типовых проектов отдельных технологических участков, лесообрабатывающих цехов и в целом всего предприятия. В тех случаях, когда использование типовых решений нерационально, разрабатывается ин дивидуальный проект, для чего требуется пециальное обоснование и разрешение.

Выбор того или иного технологического процесса лесопромышленного склада определяется главным образом степенью его соответствия основным природно-производственным условиям лесозаготовительных

предприятий, к которым относятся: таксационная и качественная структура, а также объемы заготовки и вид поступающего сырья, сортиментная программа предприятия и номенклатура выпускаемой продукции; тип лесовозного транспорта; режим работы и вид транспорта общего пользования.

Технологический процесс производства круглых лесоматериалов должен обеспечивать:

− выпуск сортиментов заданных объемов и номенклатуры при максимальном выходе товарной продукции, а также комплексное использование древесины и древесных отходов;

− комплексную механизацию и автоматизацию производственных операций для повышения производительности труда, снижения трудоемкости работ и себестоимости продукции;

− оптимальную загрузку оборудования;

− использование современных систем машин и высокоэффективных способов обработки древесного сырья;

− примерное равенство или кратность производительности оборудования в технологических линиях и возможность создания буферных и межоперационных запасов;

− специализацию технологических линий на обработке определенного вида сырья и выпуск ограниченного количества сортиментов, а также взаимозаменяемость агрегатов и создание общих складов древесного сырья и готовой продукции при многопоточной компоновке оборудования;

− рациональное размещение всех объектов и производственных участков на нижнем лесоскладе;

− применение двухступенчатого способа раскряжевки хлыстов, отбор (отсортировку) тонкомерного и дровяного сырья от основного потокаи его переработку на специализированных линиях при высокой доле тон-

комерных хлыстов и хлыстов, используемых в качестве дров;

− эффективную связь лесообрабатывающих цехов с основными технологическими линиями.

Все многообразие поточных технологических линий для производства круглых лесоматериалов по типу применяемого оборудования на раскряжевке хлыстов можно разделить на четыре группы:

− поточные линии на базе одно- и двухпильных раскряжевочных установок с продольной подачей (система машин 1НС);

− поточные линии на базе многопильных раскряжевочных установок с поперечной подачей(система машин 2НС);

− поточные линии на базе установок для пачковой раскряжевки хлыстов (система машин 3НС);

− поточные линии на базе многооперационных, мобильных агрегатов (система машин 4НС).