Выбор основных параметров лебедки
К основным параметрам лебедки относятся грузоподъемность, скорость подъема груза, высота подъема или дальность перетягивания груза. Грузоподъемность лебедки определяется из формулы: , (2) где Nдв – мощность двигателя, кВт, Gгр, Gг.о. – грузоподъемность (вес поднимаемого груза и грузозахватного органа), Н, Vгр – скорость подъема груза, в м/сек., h - КПД механизма. Отсюда , (3) Скорость подъема груза зависит от схемы его подвешивания, диаметра барабана и скорости его вращения. При прямом подвешивании груза (см. рис. 6.а.) скорость определится из выражения: , (4) где Vгр – скорость подъема груза, nбар – скорость вращения барабана, Dбар – диаметр барабана. При использовании полиспаста (см. рис. 6 б) скорость определится по формуле: , (5) где iпол – кратность полиспаста.
Рис. 6. Схемы подвешивания груза: а - прямое подвешивание; б – подвешивание с использованием полиспаста.
Скорость вращения барабана определяется по формуле: , (6) где nдв – число оборотов двигателя, Uмех – передаточное число механизма. Высота подъема груза или дальность его перетяжки зависит от схемы подвешивания и канатоемкости барабана. При однослойной навивке каната на барабан и прямом подвешивании груза высота подъема или дальность перетяжки определяется по формуле: , (7) где H(L) – высота подъема или дальность перетягивания груза, Dбар – диаметр барабана, nвит – количество рабочих витков каната, наматываемых на барабан. При подвешивании груза посредствам полиспаста Н(L) определяется из выражения: , (8) где iпол – кратность полиспаста. Количество витков, наматываемых на барабан, определяется по формуле: , (9) где Lбар – длина рабочей поверхности барабана, tн – шаг навивки (для барабанов с гладкой рабочей поверхностью tн = dк, nкр – количество витков, необходимых для крепления каната к барабану. Диаметр каната dк подбирается по справочнику в зависимости от разрывного усилия, которое находится из следующего выражения: , (10) где Pmax – максимальное натяжение каната, наматываемого на барабан; K – коэффициент запаса прочности. При прямом подвешивании (см. 6 а) , (11) а при использовании полиспаста находится по формуле: , (12) Коэффициент запаса прочности находится по табл. 1.
Таблица 1
|