Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Шлифовании с продольной подачей




Доверь свою работу кандидату наук!
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

 

1) Тип (форма) и размеры шлифовального круга. Габаритные размеры шлифовального круга принимаем по паспортным данным станка и ГОСТ 2424-83. Типы и размеры кругов на керамической (К), бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках приведены в приложении 5. Область применения шлифовальных кругов различной формы приведены в табл. 5.2 (приложение 5).

2) Скорость главного движения vкр, м/с, выбирается по паспорту станка. В табл. 5.4 (приложение 5) представлены данные об окружных скоростях для шлифовальных кругов различных типов.

Далее подсчитываем частоту вращения круга по формуле

об/мин,

где vкp – скорость резания, м/с;

Dкр – диаметр шлифовального круга, мм.

После расчета частоты вращения принимают ее ближайшее меньшее значение по паспорту станка (приложение 3).

3) Характеристика шлифовального круга выбирается в зависимости от скорости вращения круга vкр, материала заготовки и его твёрдости, а также требуемой шероховатости поверхности после шлифования по табл. 69.

4) Частота вращения изделия nизд, об/мин,принимается по табл. 76 в зависимости от диаметра шлифуемого изделия, а также его материала и твёрдости. После выбора частоты вращения принимают её ближайшее меньшее значение по паспорту станка (приложение 3). Затем определяют скорость окружной подачи по принятому значению nизд.пр.

, м/мин,

где D – диаметр шлифуемого изделия, мм.

5) Продольная минутная подача Sпр, мм/мин, принимается по табл. 76 в зависимости от диаметра шлифования и припуска на диаметр. Принятое значение корректируется по паспорту станка.

Продольная подача на оборот заготовки определяется по формуле

6)Минутная рабочая поперечная подача Sпоп. р., мм/мин

Sпоп.р=Sпоп К1К2К3К4К5,

где Sпоп – минутная поперечная подача, её значения приведены в табл. 77;

К – поправочные коэффициенты на поперечную подачу (табл. 78):

К1 – коэффициент, учитывающий влияние марки обрабатываемого материала, точность и шероховатость после шлифования;

К2 – коэффициент, учитывающий размеры и скорость вращения шлифовального круга;

К3 – коэффициент, зависящий от способа шлифования и контроля размеров;

К4 – коэффициент, зависящий от формы поверхности и жесткости изделия LD/D;

К5 – коэффициент, зависящий от жесткости станка.

Рассчитанное значение Sпоп. р.Корректируют по паспортным данным станка Sпоп.пр..

7) Мощность резания N, кВт,определяют по формуле

,

где D – диаметр шлифования, мм;

h – глубина шлифования, мм

LD – длина шлифуемого участка заготовки, мм.

Значения коэффициента CN и показателей степени приведены в табл. 125.

Мощность резания не должна превышать эффективную мощность главного привода станка Nе<Nэ ( , где Nдв - мощность двигателя, h - кпд станка). Если условие не выполняется и Nе>Nэ, снижают окружную скорость заготовки.

 

8) Основное время Т0, мин, рассчитывают по формуле

,

где h – припуск на шлифование, мм.

 

 


Таблица 76

Частота вращения изделия nизд, продольная минутная подача Sпр

Диаметр шлифования D, мм до   Стали HRCэ<30, чугун, бронза стали HRCэ 30…50 Стали конструкци-онные, HRCэ >50, стали нержавеющие, жаропрочные инструментальные Ширина круга Вкр, мм
До 40
Шероховатость поверхности Ra, мкм
1,6 0,8 0,4 3,2–1,6 0,8 0,4 3,2–1,6 0,8 0,4
Частота вращения изделия nизд, об/мин Продольная минутная подача Sпр, мм/мин
        - - -
- - -
- - -
       
       
       
       
                           

 


Таблица 77

Поперечная подача на ход стола Sпоп

Продольная минутная подача Sпр, мм/мин, до Припуск на диаметр 2h, мм, до Диаметр шлифования D, мм до
Поперечная подача на ход столаSпоп, мм/ход
0,15 0,0672 0,058 0,053 0,042 0,0375 0,0328 0,030 0,0324 0,0218 0,019 0,0168 0,0156
0,20 0,086 0,072 0,067 0,052 0,047 0,042 0,0375 0,0296 0,0274 0,0232 0,0213 0,0197
0,30 0,108 0,090 0,085 0,0685 0,059 0,053 0,0482 0,0372 0,0348 0,0317 0,268 0,248
0,50 0,134 0,114 0,108 0,0866 0,075 0,0673 0,059 0,0483 0,0436 0,0374 0,033 0,0312
0,15 0,050 0,043 0,0394 0,0314 0,0278 0,0244 0,022 0,0174 0,0162 0,0141 0,0125 0,0116
0,20 0,061 0,0534 0,050 0,039 0,035 0,0313 0,0278 0,022 0,0203 0,0177 0,0158 0,0146
0,30 0,0805 0,067 0,063 0,051 0,044 0,0394 0,036 0,0278 0,0258 0,0236 0,020 0,0185
0,50 0,10 0,0846 0,0805 0,0644 0,0556 0,050 0,044 0,036 0,0324 0,0278 0,0248 0,0232
0,15 0,037 0,0315 0,029 0,023 0,0207 0,0185 0,0165 0,013 0,012 0,0105 0,0093 0,0086
0,20 0,047 0,040 0,037 0,029 0,026 0,0233 0,0208 0,0164 0,0151 0,0132 0,0117 0,0108
0,30 0,060 0,050 0,047 0,038 0,033 0,0296 0,0264 0,0208 0,0192 0,0168 0,0148 0,0137
0,50 0,075 0,063 0,059 0,047 0,0415 0,037 0,033 0,026 0,024 0,021 0,0185 0,0172
0,15 0,027 0,0255 0,021 0,017 0,0149 0,0132 0,0119 0,0094 0,0085 0,0075 0,0067 0,0063
0,20 0,034 0,028 0,026 0,021 0,0188 0,0167 0,015 0,0118 0,0107 0,0095 0,0084 0,0079
0,30 0,043 0,035 0,034 0,027 0,0238 0,0212 0,019 0,0149 0,0136 0,0120 0,0106 0,0101
0,50 0,054 0,045 0,042 0,034 0,0298 0,0265 0,0238 0,0187 0,0170 0,0150 0,0140 0,0125
0,15 0,019 0,015 0,014 0,011 0,0098 0,0089 0,008 0,0063 0,0056 0,0051 0,0045 0,0043
0,20 0,023 0,019 0,017 0,014 0,012 0,011 0,0098 0,008 0,0067 0,0064 0,0056 0,0054
0,30 0,029 0,024 0,023 0,018 0,016 0,014 0,013 0,0098 0,0090 0,0080 0,0072 0,0068
0,50 0,036 0,030 0,028 0,023 0,020 0,018 0,016 0,012 0,011 0,0098 0,0090 0,0082
0,20 0,016 0,012 0,011 0,0090 0,0080 0,0073 0,0066 0,0052 0,0046 0,0042 0,0037 0,0035
0,30 0,019 0,016 0,014 0,011 0,0098 0,0090 0,0080 0,0066 0,0055 0,0053 0,0046 0,0044
0,50 0,024 0,020 0,019 0,015 0,013 0,011 0,0106 0,0080 0,0074 0,0065 0,0059 0,0056
0,70 0,0295 0,025 0,023 0.019 0,016 0,015 0,013 0,0098 0,0090 0,0080 0,0074 0,0067
0,20 0,013 0,0098 0,0090 0,0074 0,0066 0,006 0,0054 0,0043 0,0038 0,0035 0,0030 0,0029
0,30 0,016 0,013 0,011 0,0090 0,0080 0,0074 0,0066 0,0054 0,0045 0,0043 0,0039 0,0036
0,50 0,020 0,016 0,015 0,012 0,0106 0,009 0,0087 0,0066 0,0061 0,0053 0,0048 0,0046
0,70 0,024 0,020 0,019 0,016 0,013 0,012 0,0106 0,0080 0,0074 0,0066 0,0061 0,0055
0,20 0,0106 0,0080 0,0074 0,0061 0,0054 0,0049 0,0043 0,0035 0,0031 0,0029 0,0025 0,0024
0,30 0,013 0,0106 0,0090 0,0074 0,0066 0,0061 0,0054 0,0044 0,0037 0,0035 0,0031 0,0029
0,50 0,016 0,013 0,012 0,0098 0,0087 0,0074 0,0071 0,0054 0,0050 0,0043 0,0040 0,0038
0,70 0,020 0.016 0,015 0,013 0,0106 0,0098 0,0087 0,0066 0,0061 0,0054 0,0050 0,0045
Продолжение таблицы 77
Продольная минутная подача Sпр, мм/мин до Припуск на диаметр 2h, мм до Диаметр шлифования D, мм до
Поперечная подача на ход столаSпоп, мм/ход
0,20 0,0087 0,0066 0,0061 0,0050 0,0044 0,0040 0,0035 0,0029 0,0025 0,0024 0,0021 0,0020
0,30 0,0106 0,0087 0,0074 0,0061 0,0054 0,005 0,0044 0,0036 0,0030 0,0029 0,0025 0,0024
0,50 0,013 0,0106 0,0098 0,0080 0.0071 0,0061 0,0058 0,0044 0,0041 0,0036 0,0033 0,0031
0,70 0,016 0,013 0,012 0,0106 0,0087 0,0080 0,0071 0,0054 0,0050 0,0044 0,0041 0,0037
0,20 0,0071 0,0054 0,0050 0,0041 0,0036 0,0033 0,0029 0,0024 0,0021 0,0020 0,0017 0,0016
0,30 0,0087 0,0071 0,0061 0,0050 0,0044 0,0041 0,0036 0,0030 0,0025 0,0024 0,0021 0,0020
0,50 0,0106 0,0087 0,0080 0,0066 0,0058 0,0050 0,0048 0,0036 0,0034 0,0029 0,0027 0,0025
0,70 0,0130 0,0106 0,0098 0,0087 0,0070 0,0066 0,0058 0,0044 0,0041 0,0036 0,0034 0,0030
0,30 0,0082 0,0077 0,0073 0,0058 0,0051 0,0045 0,0041 0,0033 0,0029 0,0024 0,0023 0,0021
0,50 0,0100 0,0096 0,0091 0,0072 0,0064 0,0057 0,0051 0,0041 0,0036 0,0033 0,0029 0,0027
0,70 0,0128 0,0121 0,0114 0,0091 0,008 0,0071 0,0064 0,0054 0,0045 0,0041 0,0036 0,0034
1,0 0,0183 0,0156 0,0145 0,0115 0,0102 0,0090 0,0082 0,0065 0,0057 0,0052 0,0047 0,0043
0,30 0,0078 0,0066 0,0063 0,005 0,0044 0,0039 0,0035 0,0028 0,0025 0,0021 0,0020 0,0018
0,50 0,0099 0,0083 0,0078 0,0062 0,0055 0,0049 0,0044 0,0035 0,0031 0,0028 0,0025 0,0023
0,70 0,0124 0,0104 0,0098 0,0078 0,0069 0,0061 0,0055 0,0044 0,0039 0,0035 0,0031 0,0029
1,0 0,0158 0,0135 0,0125 0,0099 0,0088 0,0078 0,0071 0,0056 0,0049 0,0045 0,0040 0,0037
0,30 0,0056 0,0047 0,0044 0,0035 0,0031 0,0028 0,0025 0,0020 0,0018 0,0016 0,0014 0,0013
0,50 0,007 0,0059 0,0055 0,0044 0,0039 0,0035 0,0031 0,0025 0,0022 0,0020 0,0018 0,0017
0,70 0,0087 0,0074 0,0069 0,0055 0,0049 0,0044 0,0039 0,0031 0,0028 0,0024 0,0023 0,0021
1,0 0,0101 0,0095 0,0089 0,007 0,0063 0,0056 0,0050 0,0040 0,0035 0,0031 0,0029 0,0027
0,30 0,0041 0,0034 0,0033 0,0026 0,0023 0,0021 0,0019 0,0015 0,0014 0,0012 0,0010 0,0009
0,50 0,0052 0,0044 0,0040 0,0033 0,0029 0,0026 0,0023 0,0019 0,0016 0,0015 0,0014 0,0013
0,70 0,0065 0,0055 0,0052 0,0041 0,0036 0,0033 0,0029 0,0023 0,0021 0,0018 0,0017 0,0015
1,0 0,0078 0,0071 0,0066 0,0052 0,0046 0,0047 0,0037 0,0029 0,0026 0,0023 0,0022 0,0019

 

Примечание. При поперечной подаче на двойной ход стола значение Sпоп умножить на 2.

 

 

Таблица 78

Поправочные коэффициенты на поперечную подачу на ход стола КSпоп для изменённых условий работы

Обрабатываемый материал и точность
  Группа шлифуемости материала (марка стали см. табл.5.5 приложение 5) Квалитеты/классы точности
4…6 6..7 9…10 12…14
Коэффициент К1
1. Стали конструкционные углеродистые, хромистые, никелевые, марганцовистые, инструментальные углеродистые 0,8 1,0 1,25 1,6 1,85 2,1
2. Стали конструкционные вольфрамовые, кремнистые, молибденовые 0,68 0,85 1,05 1,35 1,44 1,65
3. Стали жаропрочные нержавеющие 0,36 0,45 0,56 0,72 0,92 1,05
4. Стали инструментальные быстрорежущие и жаропрочные титановые сплавы 0,12 0,15 0,18 0,24 0,23 0,27
5. Чугун и бронза 1,2 1,6 2,0 3,0 2,9 3,3
Размер и скорость вращения шлифовального круга
Скорость вращения круга vкр , мм Диаметр круга Dкр, мм
Коэффициент К2
0,8 0,9 1,0 1,1
1,04 1,16 1,3 1,4
Форма поверхности и жёсткость изделия
  Жёсткость изделия L/D Шлифуемая поверхность
цилиндрическая прерывистая (шлицевая) с галтелью или торцом
с одной стороны с двух сторон
Коэффициент К4
≤10 1,0 1,3 0,73 0,58
>10 0,9 1,15 0,66 0,5
  Примечание. Поправочный коэффициент в зависимости от формы поверхности при шлифовании цилиндрической поверхности с галтелью или торцом учитывается только на продольную минутную подачу Sпр, после определения поперечной минутной подачи на ход стола Sпоп
Продолжение таблицы 78
Способ шлифования и контроль размеров
    Вид подачи Способ измерения размеров
Ручное измерение   Активный контроль АКЗ и др.
Штангенциркулем, микрометром и пр. Жёсткой скобой
Коэффициент К3
Ручная 0,8 1,0 1,2
Автоматическая - - 1,4
Точность и жёсткость станка
  Вид шлифования   Модель станка Станки, проработавшие непрерывно
до 10 лет до 20 лет свыше 20 лет
Коэффициент К5
Круглое шлифование 316Т, 3Б16, 3161П, 3161Т, 3А161, 3Б161, 3Б161П, 3А130,313 1,0 1,0 1,0
316, 3Б151, 3А151, 3153, 3А153У, 312П, 310П 1,0 0,85 0,7
3Б15, 310, 315, 3Г12М, 3Г12, 3А12, 3110 0,85 0,8 0,7
                                         

 

 







Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 849. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2022 год . (0.025 сек.) русская версия | украинская версия








Поможем в написании
> Курсовые, контрольные, дипломные и другие работы со скидкой до 25%
3 569 лучших специалисов, готовы оказать помощь 24/7