Несчастный случай на производстве - это случай, связанный с воздействием на человека опасного производственного фактора. Производственной является травма, полученная из-за несоблюдения требований техники безопасности. Профессиональными называются заболевания, вызванные воздействием на человека вредных производственных факторов.
На производстве должны рассматриваться и учитываться все несчастные случаи без исключения
Несчастный случай с потерей трудоспособности на один день и более оформляется фактором «H1»; На основании этих актов администрация состовляет отчет о постродавших на 3 дня и более включается в отчет по форме «9Т».
Этот отчёт представляется в:
1. Местным органам главного статистического управления РФ
2. Высшую хозяйственную организацию
3. Инспекцию труда профсоюза
4. Один экземпляр остаётся на предприятии.
Анализ несчастного случая производят в двух направлениях:
1. По причинам возникновения
2. Статистический
Статистический анализ предусматривает:
- определение коэффициента частоты несчастных случаев на 1000 работающих
N – число несчастных случаев отчетный период
P - среднее число работающих
- коэффициент тяжести KT (средняя длительность нетрудоспособности приходящейся на 1 несчастный случай)
D – число дней нетрудоспособности
4 Система стандартов безопасности труда в области охраны труда.
Все правила и нормы по охране труда можно сгруппировать в несколько
групп:
нормы и правила по технике безопасности и производственной санитарии,
содержащие требования охраны труда, предъявляемые к средствам и
предметам труда, требования индивидуальной защиты работающих от
производственных травм и профессиональных заболеваний, требования по
обеспечению работающих нейтрализующими, компенсирующими и другими
средствами защиты организма;
правила, регулирующие организацию охраны труда администрацией, а также
учет и расследование несчастных случаев на производстве;
правила и нормы по специальной охране труда женщин, подростков и лиц с
пониженной трудоспособностью;
правила, регулирующие деятельность органов надзора и контроля за
соблюдением правил по охране труда.
Нормативно-техническая документация по охране труда подразделяется на
стандарты безопасности труда (государственные — ГОСТ, отраслевые — ОСТ,
республиканские — РСТ, предприятий — СТП); строительные нормы и правила
(СНиП); санитарные нормы и правила (СН); правила техники безопасности и
производственной санитарии; инструкции, указания и руководящие
технические материалы; положения, наставления, директивные и
методические письма.
Основная цель стандартизации требований безопасности труда наравне с
ускорением технического прогресса и повышением эффективности
производства, как указывается в ГОСТ 1.0—68 «Государственная система
стандартизации. Основные положения», состоит в обеспечении безопасности
труда работающих. ССБТ создается с целью упорядочения
нормативно-технической документации в области безопасности труда. Задача
ее —установление общих требований и норм по видам опасных и вредных
производственных факторов, общих требований безопасности к
производственному оборудованию и производственным процессам, к средствам
защиты работающих методам оценки безопасности труда.
С помощью системы стандартов безопасности труда требования безопасности
систематизированы и взаимоувязаны. Кроме того, она отражает достижения
всех стран СЭВ в области охраны труда.
Система стандартов безопасности труда разделена на несколько
группировок—подсистем (от 0 до 9, группировки от 6 до 9 являются пока
резервными).
Стандарты группировки 0 устанавливают цели, задачи, структуру и
особенности согласования стандартов ССБТ, терминологию в области
безопасности труда, классификацию опасных и вредных производственных
факторов, порядок информационного обеспечения ССБТ, методы оценки
безопасности труда.
Стандарты группировки 1 определяют общие требования и нормы по видам
опасных и вредных производственных факторов, предельно допустимые
значения нормируемых параметров, требования к методам их измерения,
требования безопасности при работе с веществами, обладающими опасными и
вредными свойствами.
Стандарты группировок 2 и 3 устанавливают общие требования безопасности
ко всем группам производственного оборудования и производственных
процессов, требования безопасности к технологическим процессам, режиму
работы производственного оборудования, рабочим местам и режиму труда
персонала, системам управления требования к применению средств защиты
работающих на предприятии, методы контроля выполнения требований
безопасности.
Группировка 4 содержит государственный стандарт устанавливающий
классификацию средств защиты работающих и стандарты на требования к
группам и отдельным средствам защиты.
Группировка 5 — стандарты на требования безопасности к производственным
зданиям (помещениям).
нструкции для работающих обычно состоят из (скольких частей: общие
требования безопасности труда; требования к обучающемуся перед началом
работы, во время работы и после ее окончания; требования безопасности в
аварийных ситуациях.
В инструкциях по технике безопасности излагают конкретные правила
безопасной работы, например, на станках, электросварочном аппарате, при
ручной обработке древесины, при эксплуатации электроустановок до 1000 В
в школах и т. д.
Инструкции, правила и положения по технике безопасности и
производственной санитарии являются основным руководством для
работающих. Они служат основным пособием при проведении инструктажа по
безопасным приемам и методам выполнения работ, поведению работающих в
производственных условиях.
Для предупреждения травм и заболеваний ст. 62 Основ обязывает рабочих и
служащих соблюдать инструкции по охране труда. От качества и полноты
инструкции и от ее соблюдения во многом зависит профилактика
травматизма.
