Проверить параллельность оси шпинделя направлению перемещения гильзы.

 

Для этого в отверстие шпинделя вставляют цилиндрическую оправку, а индикатор размещают так, чтобы его измерительный касался образующей оправки как в продольной, так и в поперечной плоскости.

В процессе проверки гильза перемещается вверх и вниз, при этом каждый замер отклонения производится по двум диаметрально противоположным образующим (при повороте шпинделя на 180^о), а погрешность (непараллельность) определяется средним арифметическим результатом обоих замеров в данной плоскости (рисунок 2, II).

Результаты замеpов заносят в жуpнал (или таблицу 2).

Допуск на непараллельность оси шпинделя направлению перемещения гильзы для станков с конусом Морзе № 2 (включительно) на длине 100 мм не должно превышать 0,03 мм; с конусом выше № 2 на длине 300 мм - 0,05 мм (в продольной плоскости нижний конец шпинделя может отклоняться только к колонне).

 

5. Проверить перпендикулярность оси нагруженного шпинделя рабочей поверхности стола.

 

Рисунок 4

 

Для этого шпиндель нагружают в осевом направлении в соответствии с нагрузками, значения которых приведены в таблице 1. Величина нагрузки, прикладываемой к шпинделю измеряется динамометром 2 (рисунок 4).

 

Таблица 1 – Величина нагрузки в зависимости от конуса Морзе

 

Конус Морзе (№)	Наибольший диаметр сверления, мм (условно)	Нагрузка, кг

 

Перпендикулярность оси шпинделя поверхности стола как в продольной, так и в поперечной плоскости измеряется рамным уровнем, а погрешность определяется алгебраической разностью показаний уровней в данной плоскости.

Допуск на перпендикулярность оси нагруженного шпинделя рабочей поверхности стола составляет 2,5/1000.

Результаты замеров заносят в журнал (или таблицу 2)

 

 

Таблица 2 – Нормы точности по ГОСТ

№ п/п	Содержание проверки	Средства проверки	Нормы точности по ГОСТ 370- 87 (допуск), мм	Результаты измерений
	Плоскостность рабочей поверхности стола	Линейка, щуп	0,1 / 1000
	Радиальное биение оси конуса шпинделя	Оправка, индикатор	Конус Морзе № 2 0,03 / 100; конус Морзе свыше № 2 0,05 / 300
	Перпендикулярность оси шпинделя рабочей поверхности стола	Оправка, индикатор, линейка	В продольной плоскости Ø300 0,01мм; в поперечной – Ø300 0,06 мм
	Параллельность оси шпинделя направлению перемещения гильзы	Гильза, Оправка, индикатор	Конус Морзе № 2 0,03 / 100; конус Морзе свыше № 2 0,05 / 300
	Перпендикулярность оси нагруженного шпинделя рабочей поверхности стола	Динамометр, рамный уровень	2,5 / 1000

 

Контрольные вопросы

1.Дайте понятие геометрической точности станка.

2.Как влияет непараллельность оси шпинделя но точность расположения получаемого отверстия?

3.Назовите причину возникновения радиального биения, возникающая погрешность.

4.Какое измерительное средство необходимы для проверки точности расположения оси шпинделя относительно рабочей поверхности стола?

5.Перечислите основные параметры проверки.

6.Как проверить плоскостность рабочей поверхности стола?