Подкладочных материалов

Подкладочные материалы предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В связи с этим подкладочные материалы должны отвечать технологическим и потребительским свойствам.

Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчивой к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки.

Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а недостаточная стойкость к истиранию – к преждевременному ее износу. Поэтому подкладочные материалы должны выдерживать срок эксплуатации основной ткани одежды и не должны иметь излишнего запаса прочности.

Технические требования к подкладочным материалам

Поверхностная плотность (ГОСТ 3811-72), г/м²:

для костюмов, плащей, пальто мужских и женских

из легких тканей……………………………………………………до 90

для костюмов мужских и женских детских изделий..................90-110

для пальто и полупальто мужских и женских............................110-130

Разрывная нагрузка, даН, не менее (ГОСТ 3813-72): основа/ уток 30/ 20

Стойкость к раздвигаемости, даН

от поверхностной плотности: до 100 г/м ² ………..……………….0,9

100 – 140 г/м ²………………………………………………………..…1

больше 140 г/м² …………………………………………………....1,2

Жесткость на изгиб, мкН´см², не большее (ГОСТ 10550-75)..........5000

Несминаемость, %, не менее (ГОСТ 19204-73)...........………..................50

Стойкость к истиранию, циклы, не менее (ГОСТ 18976-73):

для пальто мужских и женских..……................................................2000

для костюмов мужских ……..............................................................1500

для плащей, костюмов женских, детских изделий …......................1000

Усадка после замачивания, % (ГОСТ 5012-82)................……...................2

Стойкость окраски к воздействию пота, химической чистки,

глажению, сухому и мокрому трению, баллы,

не менее (ГОСТ 9733-83) …..............................................….......................4/4

Подкладочные материалы не должны иметь осыпаемость нитей по срезам. Электризуемость подкладочных материалов не допускается. Отделка должна быть устойчива к влажно-тепловой обработке при температуре не ниже 140⁰С. Изменение физико-механических свойств после трех химических чисток не должно превышать 20%.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде может применятся искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наибольший удельный вес составляют шелковые ткани. Линейная плотность вискозных нитей, применяемых для выработки подкладочных тканей составляет 11 или 13,3 текс; ацетатных – 16,6 текс; капроновых 6,7 текс, пряжи вискозной – 25 и 29 текс, хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс полиэфирных нитей – 8,5 текс; полиэфирных текстурированных нитей – 8,4 или 12текс. Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым переплетениями. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого переплетения (таблица 3.3.1).

Таблица 3.3.1

Структурные характеристики и физико-механические показатели свойств некоторых подкладочных тканей

 

Артикул ткани.	Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс.	Поверхностная плотность, г/м2.	Число нитей на 100 мм	Стойкость к истиранию, циклы.	Несминаемость, %	Стой-кость к осыпаемости, даН.	Разрывная нагрузка, даН.	Удлинение при разрыве, %.	Стойкость к раздвигаемости нитей, Н.	Усадка после стирки, %.	Жесткость при изгибе, мкН×см 2
Основа.	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток	Основа	Уток
	Н вис 13,3	Н ац 16,6					34,4		1,8	0,5	40,6	25,2				-2,7	-1,1
	Н вис 13,3	Н вис 13,3					24,4	29,5	5,2	4,7	30,7	23,9				-4,7	-1,8
	Н вис 13,3	Н вис 16.6					23,3	29,0	3,2	2,6	34,9	24,6				-3,5	-0,3
	Н вис 16,6	Пр х/б 18,5					25,1	47,4	3,5	3,6	43,4	33,4				-4,7	1,2

 

 

Продолжение табл. 3.3.1

	Н вис 16,6	Пр Вис 25					20,3	34,3	2,6	2,1	42,3	33,7				-5	0,7
	НК6,7	НК 6,7					77,1		4,5	3,5	42,8	22,1				-2	-1,5
	Н вис 13,3	НК 6,7				¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾	¾
	Н вис 16,6	Пр х/б 18,5					22,7	40,9	2,2	3,1	41,3					-4,2	0,5
	Н вис 16,6	Н вис 16,6					23,9	19,4		3,5		26,8				-3,1
	Н вис 16,6	Н вис 16,6					17,5	23,3	7,7	7,5	45,3	30,7				-4	-1
	Н вис 13,3	Н ац 16,6					28,5	58,6	2,4		30,1					-3,3	0,9
	Н вис 8,4	Н вис 11						30,2	7,6	6,4	35,2	23,2				-4,9
	Н вис 13,3	Пр вис 29					28,1	47,2	2,1	2,2	38,6					-5	-0,1
	НК 6,7	НК 6,7							3,5	4,8							1,5
	НК 6,7	НК 6,7							3,1	4,5						0,8
	Н пэф 8,5	Н пэф текст. 12							3,7	3,4						0,5	0,8

 

 

Свойства подкладочных тканей существенно зависят от волокнистого состава и структурных характеристик ткани.

Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроновых и полиэфирных нитей (57 г/м ²), они же наиболее устойчивы к истиранию, смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (арт.42299, поверхностная плотность 153 г/м ²). Несминаемость подкладочных тканей из вискозных нитей меньше несминаемости ткани из капроновых нитей.

Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м ², подраз -деляются на легкие – до 90; средние – 90 – 110; тяжелые – 111 и выше. Такое деление позволяет комплектовать рациональные пакеты одежды с учетом физико-механических свойств составляющих пакет материалов.

При подборе подкладочных тканей в пакет изделий учитывают вид изделия и поверхностную плотность материала, г/м ²,

Основной Подкладочный

материал материал

Костюм, плащи, пальто

из легких тканей до 200 90

Костюмы мужские, женские 200-350 90-120

Пальто мужские и женские более 350 120-150

 

При изготовлении детской и рабочей верхней одежды применяются хлопчатобумажные подкладочные ткани. Типичными тканями являются сатины и саржа рукавная.

Саржа рукавная вырабатывается из пряжи линейной плотностью по основе 18,5текс, по утку – 15,4текс, саржевым переплетением отбеленная с печатным рисунком в виде полос, поверхностная плотность 116 г/м ².

Ассортимент шерстяных подкладочных тканей ограничен, типовыми артикулами являются 4951 и 4952. Их вырабатывают из смеси шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание шерстяного волокна составляет 28-43 %. Линейная плотность нитей по основе и по утку 140текс (арт.4951) и 130текс (арт.4952), поверхностная плотность соответственно 397 и 263 г/м ². Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утеплителя.

Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из полиамидных нитей линейной плотностью 2,2; 3,3; 5,0 и 6,6текс основовязаными переплетениями. Поверхностная плотность 80 – 130 г/м ². По сравнению с подкладочными тканями из капроновых нитей трикотажные подкладочные полотна не осыпаются по срезам и нити у них не раздвигаются, но они обладают примерно в 2,5 раза большим удлинением при разрыве, чем ткани. Повышенная растяжимость вызывает затруднения при их обработке в швейном производстве. Для стачивания из них деталей рекомендуется применять швейные машины цепного стежка.

Для подкладки рукавов мужских пиджаков применяют ткани артикулов 32014,42291 и 42256 (таблица 3.3.2).

Таблица 3.3.2.

Характеристика тканей для подкладки рукавов мужских пиджаков

Артикул	Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс.	Поверхностная плотность, г/м 2	Число нитей на 10 см.	Переплетение
Основа	Уток	Основа	Уток
	Нвис 16,6 Нвис 13,3 Нвис 16,6	Нвис 16,6 Пр х/б 29 Пвис 25				Полотняное   Саржевое   То же

 

При изготовлении утепленной одежды (куртки, пальто, полупальто) в качестве подкладочного материала используют искусственный мех. В этом случае он выполняет еще и теплозащитную функцию.

Тканый искусственный мех имеет поверхностную платность 250-500г/м², грунт его вырабатывают репсовым или полотняным переплете-нием, ворсовой покров — из вискозных профилированных нитей линейной плотностью 22,2текс. Для подкладки рекомендуется тканый искусственный мех поверхностной плотностью не более 450 г/м² (типа арт. 92584, 92573, 92520, 92585 и др.).

Трикотажный искусственный мех для подкладки вырабатывают с ворсом из полиакрилонитрильных волокон; смеси полиакрилонитриль-ного (30-50 %)и вискозного волокна (70-50 % ), смеси лавсанового (30,80 % ) и полиакрилонитрильного волокон. Поверхностная плотность не должна превышать 500-550 г/м². Типичным представителем является искусственный мех арт. 9114, 9186, 9187 и др.

Тканепрошивной искусственный мех изготовляют на вязальнопро-шивных и тафинг-машинах. В качестве грунта используют холстопро-шивные полотна (арт. 9315510, 931524), ткани капроновые (типа арт. 56159), полиэфирвискозные и хлопчатобумажные суровые (типа арт. 4723). В качестве прошивной нити, образующей ворс меха, используют объемную полиакрилонитрильную пряжу линейной плотностью 50тексх2, волокно нитроновое линейной плотностью 0,333 и 0,555текс в равном соотношении.

Фабрика искусственного меха (г. Дмитров) разработала перспектив-ные образцы тканепрошивного искусственного меха. Мех подкладочный с отделкой под овчину, шириной 145 см, поверхностной плотностью 430 г/м ², прошивные нити из нитроновых волокони мех подкладочной петельчатой структуры, поверхностная плотность 452 г/м ², ширина 145см, прошивные нити Внитр —1,8текс — 25 % и Внитр-0,68текс - 75 %.

На основе тканей арт. 86043 и 56159 Кишиневское производственное объединение "Спектрул" вырабатывает тканепрошивной подкладочный мех, прошивная нить из Внитр линейной плотностью 0,333текс, поверхностная плотность меха для тканей указанных артикулов соответственно 450 и 411 г/м ².

Тканепрошивной подкладочный искусственный мех "Хюльс" вырабатывают на основе ткани арт. 86049, прошивные нити линейной плотностью 42текс х 2 и 31текс х 2, ширина меха 149 см, поверхностная плотность 350 г/м².

Для закрепления ворса грунт обрабатывают латексом. Поверхностная плотность подкладочного искусственного меха составляет 340-590 г/м². Типовыми артикулами являются 92597, 92581, 92600 и др.

Подкладочный искусственный мех выдерживает высокую разрывную нагрузку, стоек к истиранию, однако у него стойкость ворсового покрова к сваливанию невысокая, особенно у тканепрошивного меха, не всегда достаточная прочность закрепления ворса в грунте, особенно у трикотажного и тканепрошивного искусственногомеха.