Ассортимент ниток

 

Швейные нитки бывают хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, лавсановые, льняные и т.д.

Хлопчатобумажные нитки благодаря хорошим потребительским свойствам имеют наибольшее распространение, их применяют практически на всех операциях производства (стачивание деталей, пришивание пуговиц, наметывание, выметывание и др.) при изготовлении, ремонте и обновлении одежды из различных видов материалов. Хлопчатобумажные нитки вырабатывают из тонковолокнистого хлопка лучших селекционных сортов.

Весь ассортимент ниток, используемых для изготовления одежды, по числу сложений и способу кручения делится на нитки однокруточные в два и три сложения и нитки двухкруточные в четыре и шесть сложений.

Хлопчатобумажные нитки в два сложения используют довольно редко и главным образом для соединения тонких текстильных полотен.

Наибольшее распространение получили нитки в три сложения, они практически могут быть применены для соединения различных видов текстильных материалов: от легких платьевых до тяжелых пальтовых.

Нитки в три сложения по разрывной нагрузке делятся на марки "Экстра" и "Прима". Швейные нитки марки "Экстра" выпускаются торговых номеров от 10 до 120,марки "Прима" — от 10 до 80. Нитки в шесть сложений называются "специальные", они отличаются хорошей прочностью и в зависимости от их толщины — торговые номера от 10 до 80 — используются как для соединения швейных изделий, так и для обметывания петель. Двухкруточные нитки в четыре сложения равноценны ниткам в шесть сложений. Они выпускаются торговых номеров от 30 до 80.(таблица 3.4.1.)

Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают белыми, черными и цветными. По способу отделки они бывают матовыми и глянцевыми, с мягким и жестким аппретом.

Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышлен-ности — 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м. На этикетках каждой паковки указывают основную характеристику ниток и изготовителя.

Однокруточные нитки в два сложения марки "Чайка" вырабатываются в соответствии с требованиями ТУ РСФСР 9280-79, однокруточные нитки в три сложения марок "Экстра", "Прима" и двухкруточные в шесть сложений — в соответствии с требованиями ГОСТ 6309-87 "Нитки хлопчатобумажные швейные".

Наряду с хлопчатобумажными швейными нитками для скрепления и отделки швейных изделий применяются в большом ассортименте ниточные изделия: крученая хлопчатобумажная пряжа, мулине, ирис.

Крученая хлопчатобумажная пряжа вырабатывается из пряжи линейной плотности 15,4 текс х 3 … 37 текс х 3 и находит применение для выполнения временных соединений (наметывание, выметывание, выстегивание и другие ручные работы).

Мулине – вышивальные нитки из гребенной хлопчатобумажной пряжи, скручиваемой в 2 сложения, а затем трощеной в 6 сложений – линейной плотностью 16,5текс ´ 2 ´ 6. Они могут быть мерсеризованными и окрашенными в различные цвета. Длина их в упаковке 10 и 20 м.

Ирис – вышивальные нитки из хлопчатобумажной пряжи гребенного прядения, скрученной в 2 сложения. Они выпускаются матовыми и мерсеризованными с длиной 50 м.

Льняные нитки вырабатывают из льняной пряжи мокрого прядения линейной плотностью 33,3 – 83,3текса в 2,3,4,6 и 8 сложений. Выпускают-ся суровыми, вареными и отбеленными. Используются для пошива спецодежды из брезента, а нитки сухого кручения – используются для пошива мешков, обмундирования и т.п. Нитки наматывают на бобины массой 500 г. и 2100 г.

Шелковые нитки вырабатываются из шелка-сырца, скручивая в два приема, причем окончательную крутку (правую) проводят в три сложения. После крутки шелк отваривают и окрашивают.

По толщине шелк бывает: тонкий - №65, средний - №33 и утолщен-ный - №18.

Швейные нитки выпускают на катушках массой 25 г., на бобинах – массой не менее 300 г., на картонных патронах – для №65 – длиной 100 и 200 м., 500, 700 и 1300 м., а для №33 – 50 и 100 м.

Шелковые нитки характеризуются, высокой прочностью, таблица 3.4.2.,упругостью, сочностью и прочностью окраски, не менее 3 балла, влажность ниток 9%.

Швейные нитки №65 и №33 применяют при изготовлении платьев, блузок, сорочек и т.д., а №18 и №13 – для вышивания петель, пришивания пуговиц.

 

 

Таблица 3.4.2

Основные показатели свойств и области использования швейных ниток из натурального шелка

Условное обозначение	Линейная плотность швейных ниток, текс, не более	Линейная плотность шелка-сырца, текс	Вид отделки ниток.	Разрывная нагрузка одной нити, Н, не менее	Удлинение при разрыве, %, не менее	Окончательная крутка, кр/м.	Область использования ниток.
средняя	минимальная
65а	18,0     18,0	3,22     4,65	Крашеные и отбелен-ные. То же	4,7     4,7		14,0     14,0	500±40   500±40	Для пошива платьев, блузок, сорочек из тонких полотен, для выполнения скрепляющих строчек. При пошиве костюмов, юбок, брюк
33а     18а     18а     13а   13а     9а	33,3     33,3   58,0   58,0   62,0   62,0   77,2   77,2   77,2	3,22     4,65   3,22   4,65   3,22   4,65   3,22   4,65   4,65   3,22   4,65	Отварен-ные То же   Крашеные   То же   Отварен-ные То же   Крашеные   Крашеные и отбелен-ные	9,8     9,8   17,6   17,6   16,7   16,7   24,5   23,5   23,5   34,3   34,3	13,7   13,7   13,7   13,7   19,6   18,6   18,6   27,4   27,4	14,0     14,0   18,0   18,0   14,0   14,0   18,   18,0   14,0   18,0   18,0	420±35   420±35 420±35 420±35 420±35 420±35 420±35 420±35 420±35 320±30 «	Плащей, пальто из облегченных полотен, для выполнения отделочных строчек.     Для выметывания петель при пошиве изделий, указанных выше.     Для выметывания петель, пришивания пуговиц, выполнения отделочных строчек.

Таблица 3.4.1

Ассортимент и свойства хлопчатобумажных швейных ниток

Условное обозначение, торговый номер (линейная плотность, текс)	Относительная прочность, сН/текс	Стойкость к истиранию, текс.	Жесткость при кручении, усл.ед.	Разрывная нагрузка, Н.	Усадка, %.	Теплостойкость, 0C.	Применение швейных ниток.
№ 40 «Экстра» (16,5 ´ 3текс) «Прима» (16,5 ´ 3текс) «Специальные» (8,5´3´2текс)	20,8 19,7   26,0	110-190 110-190   150-350	120-140 120-140   140-170	34,1 30,0   36,9	4,7 4,7   5,5	Без огра-ниче-ния	Пошив пальто костюмов из тонкосуконных и камвольных тканей; х/б одежных тканей, меховых изделий, из нетканых материалов.
№ 50 «Экстра» (13 ´ 3текс) 76,9/3 «Прима» (13 ´ 3текс) 76,9/3 «Специальные» (7,5´3´2текс) 133/6	20,23 19,28   24,13	110-190 «   150-350	«	27,3 24,5   31,2	4,4 4,4   5,3	«	Пошив платьев из шерстяных, х/б, лавсановых, вискозных, шелковых, ацетатных и других тканей; белья; платьев из трикотажных полотен.
№ 60 «Экстра» (10 ´ 3текс) 100/3 «Прима» (10 ´ 3текс) 100/3	19,8 19,4	110-190 «	«	19,4 18,6	4,1 4,1	«	Пошив легких платьев из шелковых, тонких х/б тканей,

 

Продолжение таблицы 3.4.1

«Специальные» (6,7´3´2текс) 146/6	25,0	150-350	«	27,9	5,2	«	Тонкого бельевого трикотажа.
№ 80 «Экстра» (7,5 ´ 3текс) 133/3 «Прима» (7,5 ´ 3текс) 133/3 «Специальные» (5,9´3´2текс) 170/6	19,2 19,0   26,4	110-190 110-190   150-350	«	15,1 14,2   24,8	4,0 4,0   5,0	«	Пошив легких тканей из шелковых тканей, выполнение отделочных строчек.
№ 100 «Экстра» (6,7 ´ 3текс) 149/3	22-26	150-350	140-170	13-14	3,9	«	Для машинной вышивки, выполнение отделочных строчек.
№ 20 «Экстра» (5,9 ´ 3текс) 170/3	22,4	150-350	«	10,8	3,8	«	«
№ 30 «Экстра» (21 ´ 3текс) 47,6/3 «Прима» (21 ´ 8 ´ 3текс) 47,6/3 «Специальные» (11´3´2текс) 90,6/6	21,9 21,3   29,3	170-190 170-190   220-350	120-140 120-140   140-170		5,1 5,1   6,0	«	Пошив пальто, шинелей из грубосуконных тканей.
№ 20 «Экстра» (27 ´ 3текс) 37/3 «Прима» (27 ´ 3текс) 37/3 «Специальные» (13´3´2текс) 76,9/6	26,4 25,8   36,1	170-190 170-190   220-350	«	52,0 48,0   56,0	5,7 5,7   6,0	«	Пошив спецодежды и других изделий из брезента и др., пропитанных тканей.

 

 

Окончание таблицы 3.4.1

 

№ 10 «Экстра» (34 ´ 3текс) 29,4/3   «Прима» (34 ´ 3текс) 29,4/3     «Специальные» (16,5´3´2текс) 60,6/6	26,6   26,6     36,4	170-190   170-190     220-350	«	45-55 45-55	6,0   6,0     6,0	«	«

 

 

Швейные нитки из комплексных нитей в два и три сложения, соответствуют по толщине, структуре и внешнему виду ниткам из натурального шелка. С целью повышения теплостойкостиих подвергают пропитке кремнийсодержащими соединениями "Сополимер 5", "Сополимер 4", СКТНБ. Такая обработка дает возможность использоватьих на швейных машинах с частотой вращения главного вала не более 4500 мин^-1. В основном вырабатываются полиамидные и полиэфирные нитки (ОСТ 17-257-84).

Нитки выпускаются с различными видами отделки: отварные суровые, белые, окрашенные в различные цвета; на катушках и бобинах с длиной намотки 1000 и 700 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250мм.

Цветные нитки 5текс х 2 и 5текс х 3 вырабатывают из модифици-рованной полиамидной нити шелон, подобной натуральному шелку. Нитки из нити шелон отличаются хорошей окрашиваемостью, ярким, чистым тоном окраски, мягким блеском, подобным блеску натурального шелка. Их рекомендуется использовать на операциях, которые обычно выпол­няют натуральным шелком № 65: при изготовлении платьев, вышивке гладью и "прикреп", пришивке аппликаций и вышивке на аппликациях, подшивке низа, притачке воротников, окантовке, настрачивании воланов и рюшей с одновременной посадкой.

Кроме нитей указанных структур получают распространение особо прочные швейные нитки из анида (нейлон 66). Они состоят из капроновых нитей, также пропитанных смолами, обладают высокой прочностью, теплостойкостью, практически безусадны, не дают стягивания швов. Нитки могут быть использованы для обметки петель костюмов и пальто, для выполнения всех видов швов при изготовлении одежды с последующей фиксацией формы (по типу "Форниз" в России, "перманент-пресс" — за рубежом), а также для изготовления изделий из кожи

Показатели физико-механических свойств комплексных синтетических ниток представлены в таблице 3.4.3.

 

Текстурированные швейные нитки используют для увеличения устойчивости ниток к тепловым воздействиям. Текстурирование проводят по способу "таслан" (за рубежом) и "аэрон" (в нашей стране).

Нитки имеют объемную петлистую структуру, которую получают путем выдувания струей сжатого воздуха элементарных нитей в процессе их скручивания. Полученные петлистые нити скручивают в два и три сложения

 

Таблица 3.4.3

.

Характеристика комплексных синтетических ниток

 

Условное обозначение	Структура	Разрывная нагрузка, сН, не менее.	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %,не более.	Удлинение при разрыве, %, не более.	Коэффициент жесткости, усл.ед.	Теплостойкость,0С
Полиэфирные лавсановые:
22Л	11текс х 2	686,7	8,5		3,7
ЗЗЛ	11текс х З	981,0	8,5		6,0
55Л	27,7	1962,0	8,5		8,9
	текс х 2
90Л	29,4	3335,4	8,5		¾
	текс х З
Полиамидные капроновые:
50К	15,6				¾
	текс х З

.

Нитки типа "таслан" и "аэрон" изготовляют с малым или большим удлинением в зависимости от назначения, но по сравнению со всеми остальными синтетическими нитками они обладают повышенной растяжимостью за счет сильной извитости элементарных нитей. Нитки мягкие, в швах обеспечивают более прочный шов, хороший застил, меньше скользят.

Кроме того, эти нитки в процессе шитья захватывают петельками воздух, что частично охлаждает иглу швейной машины, это в свою очередь уменьшает возможность их оплавления в процессе выполнения строчки, они имеют также специальную отделку, повышающую их теплостойкость.

Нитки подобного типа используют для запошивочного и нераспус-кающегося швов при изготовлении женского белья, блуз, платьев, трикотажных изделий с высокой способностью к растяжению. Их применяют также в петлителях обметочных машин при изготовлении нижнего белья. Нитки выдерживают воздействие многократных стирок, влияние пота, быстро высыхают.

Выпускают текстурированные капроновые нитки 15,6текс х 2; и 29,1текс и лавсановые текстурированные нитки 13,8текс х 2. По области применения они аналогичны комплексным лавсановым ЗЗЛ.

Полиамидные текстурированные нитки для отделочных строчек имеют условные обозначения: 70 КТ, 100 КТ, 14 КТ, 210 КТ. За основу выработки ниток взяты текстурированные комплексные полиамидные нитки линейной плотностью 15,6 текс х 2. Основные показатели физико-механических свойств ниток данных структур приведены в табл. 3.4.4.

Способ обработки полиамидных текстурированных ниток позволяет получить широкую гамму расцветок при большом разнообразии оттенков. Нитки имеют приглушенный блеск, и рекомендуются для прокладывания отделочных строчек в изделиях.

Таблица 3.4.4

Свойства текстурированных полиамидных ниток для отделочных строчек.

Показатели.	Структура ниток (торговый номер)
15,6текс х2 (70 КТ)	15,6 текс х2х3 (100КТ)	15,6 текс х2х4 (140 КТ)	15,6 текс х2х6 (210 КТ)
Линейная плотность, текс.	65,4	104,1	139,4
Разрывная нагрузка, Н.	29,7	46,2	55,4	86,7
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %	5,3	3,6	3,8	2,0
Относительная разрывная нагрузка, Н/текс.	0,44	0,44	0,40	0,41
Разрывное удлинение, %.	20,6	31,3	29,4	27,8
Коэффициент вариации по разрывному удлинению, %.	8,0	5,6	5,6	9,2
Крутка, кр/м.
Стойкость к истиранию, циклы.
Усадка при кипячении в течение 30 мин, %.	1,2	1,5	1,3	0,8
Усадка в горячем воздухе при температуре 160°С в течение 30 мин., %.	0,4	1,0	0,6	0,6

 

Швейные нитки из искусственных и синтетических волокон отлича-ются ворсистой поверхностью, поэтому, когда нитка проходит через ушко иглы, ее ворсинки препятствуют прямому контакту с иглой, в результате чего нить меньше нагревается и обрывность ее несколько снижается.

Наилучшими для производства швейных ниток оказались полиэфир-ные и полиамидные волокна.

Швейные нитки из лавсановой пряжи вырабатываются линейной плотностью 12,5 текс х 3 и 16,6 текс х 3. Они довольно удачно сочетают достоинства хлопчатобумажных ниток и ниток из синтетических комплексных нитей. По структуре и внешнему виду они близки к хлопчатобумажным. Они успешно используются для пошива верхней одежды, костюмов, трикотажных изделий, купальных костюмов.

Нитки из 100 %-й полинозной пряжи можно использовать без ограничения скорости швейных машин, так как они обладают значительной теплостойкостью. Нитки имеют повышенную прочность в сухом и мокром состояниях по сравнению с нитками из вискозных волокон, устойчивы к стирке, имеют стабильные размеры, пониженное удлинение в сухом (8 - 10 %) и мокром (10 - 20 %) состояниях. Полинозные нитки не плавятся и не ослабляются под действием нагрева, при изготовлении различных видов одежды.

Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердечника (70 - 90 % всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой(25 – 40 % массы ниток).

Армированную пряжу получают путем соединения комплексных син-тетических нитей с дальнейшейих оплеткой хлопком или полинозным волокном пневмомеханическим способом прядения. Нитки из армированной пряжи особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростных операциях шитья. Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы.

Армированные швейные нитки линейной плотностью 21,7 текс ´ 2 и 21,7 текс х 3 (условное обозначение соответственно 44ЛХ и 65ЛХ) с полиэфирным сердечником и хлопчатобумажной оплеткой, рекомендуется использовать взамен двухкруточных швейных ниток линейной плотностью 11 текс х 3 х 2 (торговый номер 30) и 5,5 текс х 3 х 3 (торговый номер 40).

Армированные швейные нитки вырабатывают линейной плотностью 20 - 60 текс и имеют довольно широкую область использования при изготовлении различных видов изделий.

Прозрачные швейные нитки (ТУ 17 РСФСР 63-11564-88) получили в последнее время большое распространение. Дляих выработки применяют полиамидную смолу в виде лески диаметром 0,09 – 0,15 мм или мононитей линейной плотностью 5текс в 4 сложения, обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и хорошей прозрачность.

Нитками можно шить изделия из тканей с различной окраской, так как они обработаны специальными оптическими препаратами и в шве приобретают цвет ткани, что исключает необходимость запасов ниток разных цветов и перезаправки швейных машин. Недостатки таких ниток заключаются в том, что они образуют жесткую строчку, неприятную для кожи, они очень гладкие и скользкие, плохо сцепляются с материалом, строчки легко распускаются.

Мононити могут быть также полупрозрачными (дымчатого цвета) для пошива изделий из материалов темных тонов.

Наряду с капроновыми вырабатывают полиэфирные мононити линейной плотностью 6,7текс ´ 4, таблица 3.4.5.

 

Таблица 3.4.5.

Ассортимент и основные свойства прозрачных ниток

Структура или марка исходных нитей.	Линейная плотность прозрачных ниток, текс	Разрывная нагрузка, даН.	Удлинение, %.	Равновесность, вит/м.	Жесткость при кручении, усл. ед.	Устойчивость к истиранию в петле, цикл.	Усадка при кипячении, %.	Упругая часть деформации, %..
Отечественные линейной плотности:
5текс ´ 4	20,0	8,55	25,5	3,2			3,4
5текс ´ 2	11,5	4,04	22,6	3,2			4,5
6,7текс ´ 4	26,8	10,33	24,4	3,3			3,2
6,7текс ´ 4	14,0	5,02	26,5	4,0			3,6
Японские:
Андриа	22,0	8,89	38,0				3,8
Мирифил	11,5	5,44	33,6				3,8

.

Ассортимент и область применения ниток из химических волокон и нитей представлены в таблице 3.4.6.

Для обеспечения бесперебойной работы швейного оборудования при отсутствии необходимых ниток (допускается взаимозаменяемость швейных ниток) разного волокнистого состава и толщины. Рекомендации по замене ниток приведены в таблице 3.4.7., а сравнительная характеристика свойств швейных ниток различного сырьевого состава – в таблице 3.4.8.

 

 

Таблица 3.4.7

Взаимозаменяемость по толщине швейных ниток различного сырьевого состава

Комплексные синтетические нитки.	Армиро-ванные нитки	Мононити, толщина, мм.	Нити из натурального шелка.	Хлопчатобумажные нитки, торговый номер/число сложений.
33Л     31кТ   50к	36ЛХ	13кмП	18а	60/6; 30/6; 50/3; 50/6; 50/4/   50/3 50/4 50/6   40/6; 40/3; 30/6; 30/3/

 

Таблица 3.4.8.

Сравнительная характеристика свойств швейных ниток различного сырьевого состава

Марка.	Линейная плотность, текс.	Жесткость при кручении, усл.ед.	Разрывная нагрузка нити, Н.	Разрывное удлинение, %.	Удельная разрывная нагрузка, сН/текс.	Устойчивость к истиранию ниток/швов, цыклы.
Армированные из 100% лавсана 25ЛЛ 28ЛЛ 36ЛЛ 45ЛЛ Армированные из 100% Пэф Ренакс 140 Гютерманн 120 Гютерман 100 Гютерманн 80 Хлопчатобумажные в з сложения (ГОСТ 6309-87): Армированные (ОСТ 17-921-88): 36ЛХ 44ЛХ – 1 Армированные (ТУ-17 РСФСР 63-11453-87): 25 ЛХ	25,6 28,2 35,4 47,2     16,7 29,0 37,4 45,0   30,3 39,4 50,0     34,5 45,0   25,8		11,2 11,3 14,7 18,6     8,9 11,8 16,0 19,0   не менее   6,8 8,9 11,0     12,7 16,2   9,7	19,4 18,6 18,7 19,4     17,2 14,2 18,1 16,0   4,1 4,4 4,7     16,0 17,0   12-20	43,7 40,1 41,5 39,4     33,3 40,7 42,8 42,2   22,4 22,5 22,0     33,9 36,0   37,5	873/1700 527/1500 1093/1900 567/3200     850/1800 783/1800 687/1700 623/300

Растворимые нитки из моноволокна рекомендуются вместо хлопчатобумажных для сметывания и временного закрепления деталей и узлов при изготовлении верхней одежды. Нитки тонкие и легко растворяются при обработке готовых изделий растворителями и полностью удаляются из изделия при химической чистке, имеют достаточную прочность, необходимую для скрепления деталей одежды.

Клеевая технология соединения деталей одежды имеет более узкую область применения, чем ниточная, и применяется в основном при изготовлении верхней одежды (пальто, костюмов, плащей, сорочек, платьев) из ограниченного ассортимента тканей, из-за ухудшения внешнего вида или из-за недостаточной надежности и прочности клеевых соединений.

Поэтому клеевая технология не применяется для следующих материалов:

- с низкой поверхностной плотностью (ниже 80 г/м ²);

- из волокон с низкой теплостойкостью;

- с недостаточной прочностью окраски;

- материалов с разряженной структурой и наклонным ворсом с лицевой стороны;

- имеющих пленочное покрытие с лицевой или изнаночной стороны, а также металлизированные нити или металлизированную поверхность и материалы с водоотталкивающей пропиткой или с новыми видами заключительной отделки, например “ жатые” ткани.

Для клеевого соединения деталей швейных изделий используют: клеевая паутинка, клеевая нить, клеевая кромка.

Клеевая паутинка представляет собой волокнистый материал, изготовленный из хаотично расположенных непрерывных нитей, склеенных между собой за счет аутогезии при аэродинамическом формовании волокнистого холста. Она обладает свойством склеивания двух слоев ткани при горячем прессовании. В настоящее время создано оборудование для производства клеевой паутинки двух марок: А и Б из сополимеров и модифицированного полиамида (таблица 3.4.9).

Выпускают клеевую паутинку в виде непрерывного полотна, скатанного в рулон.

Клеевая паутинка марки А предназначена для соединения деталей швейных изделий. Обработка деталей и узлов швейных изделий с клеевой паутинкой производится в две стадии: предварительное прокладывание клеевой паутинки; горячее прессование.

Предварительное накладывание клеевой паутинки на детали одежде осуществляют ручным, ниточным, термоконтактным способами и сваркой с помощью ультразвука.

Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделий, для закрепления воротника отлета, вытачек, прикрепление утепляющих прокладок и т. п.

Таблица 3.4.9

Техническая характеристика клеевой паутинки.

Наименование показателя.	Значение показателя для марки
А	Б
Поверхностная плотность, г/м 2   Толщина полотна, мм.   Разрывная нагрузка полоски материала размером 50Х200мм, Н, не менее.   Ширина полотна,мм.	30±5     0,17±0,05	55±5     0,25±0,05

 

Клеевая паутинка обеспечивает более качественное скрепление деталей, чем применяемые иногда клеевая нить или клеевая пленка.

Клеевая нить представляет собой мононить, изготовленную из полиамидной смолы П-548 или П12-АКР методом экструзии. Она предназначена для закрепления краев деталей потайным стежком при изготовлении мужских, женских и детских костюмов и пальто. Клеевую нить выпускают двух видов, отличающихся друг от друга толщиной 0,45±0,05 мм (марка Т) и 0,32±0,03 мм (марка Л).

Качество клеевой нити зависит от клеящей способности, величины разрывной нагрузки и наличия дефектов внешнего вида. Клеящая способность клеевой нити (сопротивление расслаиванию клеевого соединения) должна быть не менее 300 Н/м, предельная разрывная нагрузка для нитей марки Т – не менее 20, марки Л — 10 Н.

Клеевая нить должна быть равномерной по толщине. При обработке деталей с применением клеевой нити из смолы П-548 температура прессующей поверхности должна быть 140 - 160 °С, продолжительность прессования 20 - 40 с, для нитей из смолы П12-АКР 130 – 140 ⁰С и 15-30 с.

Клеевую кромку для прокладывания в борта, шлицы и другие участки верхней одежды вырезают из кромочной ткани арт.75 с клеевым покрытием. Кромочная ткань арт. 75 представляет собой хлопчатобумажную ткань арт. 338, 345, равномерно покрытую с одной стороны клеевым полиамидным порошком П-54 или П12 –АКР. При обработке деталей с применением кромки склеемП – 54 температура прессующей поверхности должна быть 150 – 160 ⁰С, время прессования 20 - 30 с, с клеем П12-АКР - 130—140 °С и 15 – 30 с.

Таблица 3.4.6

Ассортимент свойства и область применения швейных ниток из химических волокон и нитей

 

Способ выработки	Волокнистый состав	Структура и условное обозначение.	Свойства (по сравнению с другими нитками)	Область применения ниток.
вид изделия	Виды швов, стежков, строчек
1.Нитки из комплексных нитей.
Обычный	Полиэфирные (лавсановые)	22Л(11текс ´ 2)	По сравнению с х/б нитками: прочность в 2 раза выше, ударная нагрузка в 4 раза больше, устойчивость к истиранию в 5-7 раз выше, усадка после кипячения в 30 раз меньше.	Платья, юбки, блузки, сорочки.	Отделочные и соединительные швы, обметочные стежки.
33Л(11текс ´ 3)	Мужские костюмы, брюки, плащи.	Стачные и отделочные швы, подшивание низа.
42Л(14текс ´ 3)	Застежки “молнии”.
55Л(27,7текс ´ 2)	Мужские и женские пальто, куртки, плащи	Отделочные и соединительные швы.
83Л(27,7текс ´ 3)	Застежки “молнии”
90Л(29,4текс ´ 3)	Пальто, полупальто, плащи, костюмы, платья.	Отделочные швы.
600Л	Спортивные мячи.

 

Продолжение таблицы 3.4.6.

	Полиамидные (капроновые)	95К(29текс ´1´3) 65К(29текс ´1´2) 50К(15,6текс ´1´3) 280К,470К,750К,300К,400К,500К, 800К	По сравнению с х/б нитками: прочность в 2,2 раза выше; ударная нагрузка в 5 раз выше, устойчивость к истиранию в 10 раз выше, усадка при кипячении в 3 раза выше.		Отделочный, стачной.
Для пошива обуви.
Полипропиленовые.	От 25 до 100текс	Изделия спецназначения.
Текстури-рованные.	Полиамидные (капроновые).	70кТ, 100кТ, 140кТ, 210кТ.	По сравнению обычными не текстурирован-ными: меньше оплавляются; обладают повышенной растяжимостью.		Отделочные швы.
Полиэфирные:
-малорастяжимые	24ЛТ(12´2-24,8текс) 37ЛТ(37,0текс)	Корсетные изделия.	В петлителе машин цепного стежка.
Плащи, пальто.	Обметывание срезов осыпающихся тканей
	- повышенной растяжимости	(11´2-25,4 текс)		Платья, блузки, костюмы, купальные костюмы, трикотажные полотна	Застилочная нить в плоскошовных стежкахю

 

Продолжение таблицы 3.4.6.

Клееные(клеевые)	Полиамидные		Характеризуются –повышенной разрывной нагрузкой; -малой растяжимостью; -повышенной биологической стойкостью.
Термостойкие	Оксазальные и др.(углеродные)		Выдерживают повышенную температуру (3500С углеродные)	Резинотехнические изделия, изделия спецназначения.
Хемостойкие	Политетрафторэтиленовые.		Нитки характеризуются: -повышенной устойчивостью к кислотам, щело- чам и сетопого- де; нерастовори- мые в органичес- ких растворите- лях;	Спецодежда, изделия технического назначения.

 

Продолжение таблицы 3.4.6.

			-повышенной термостойкостью
2. Нитки из мононитей.
Термоклеевые	Поливинилхлорид-ные, полиолефиновые, полиамидные.	Линейная плотность 2,8–5,0 текс. Окончательное соединение деталей одежды при следующих условиях прессования: -температура не менее 150 0С, -давление не менее 300 сН/см2, -время прессования 10 –20 с.			Соединение деталей одежды на обметочной, “зиг-заг” машине или челночной швейной машине.
Прозрачные	Полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые.	7кмП (7,3текс)	Нитки гармонируют с любым цветом материала, благодаря тому,	Женское платье, блузки, легкое женское платье, трикотажные полотна	Обметывание рюшей, воланов, подшивание низа; в краеобметоч-ных стежках -

Продолжение таблицы 3.4.6.

			что цвет материала отражается на прозрачных нитках. Нитки не изменяют при стирке цвета, быстро высыхают в швах.		Нить петлителя.
		13кмП (12,9текс)	Костюмы мужские	Настрачивание воротника, тесмы, клапанов, изготовление шлевок.
			Легкие плащи, пальто, пальто из синтетических и смешанных тканей, трикотажных и ворсовых полотен.	Подгибка низа, притачивание подкладки и подгибка низа.
			Куртки из синтетических материалов утепленные и облегченные.	Соединение ткани верха с утеплителем, стачивание подкладки из капроновых тканей или трикотажного полотна, притачивание подкладки по

Продолжение таблицы 3.4.6.

					Низу и воротнику.
		20кмП (20,1текс)	Пальто зимнее и демисезонное	Обметывание срезов – из осыпающихся тканей, настрачивание отделочных элементов, соединение утепляющей прокладки с клеевой прокладкой(в рукавах)
		Пальто, плащи, костюмы.	Изготовление клапанов, листочек, карманов, обметывание осыпающихся срезов, стачивание вытачек

 

Продолжение таблицы 3.4.6.

Растворимые			Легко растворяются при обработке готовых изделий растворителями, применяимых при сухой химчистке, например перхлорэтиленом	Верхняя одежда.	Для сметывания (для временного соединения деталей)
Электропроводные	Металлизированные полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые.		Придают антистатические свойства изделиям.	Изделия технического назначения.
3. Нитки с каркасом из пряжи
Армирован-ные	Полиэфирный или полиамидный сердечник (комплексные нити); хлопок или полинозные волокна (оболочка).	36ЛХ(16,7текс ´ 2)	Нитки в два или три сложения (сердечник от 7,2 до 83,3текс + 10 – 40% оболочка). По сравнению с х/б нитками характеризуются: -большей прочностью на	(Взамен х/б 60/6). Костюмы женские и мужские, брюки, платье, блузки из тканей с М2 не более 200 г/см 2.	Стачные швы.
		44ЛХ – 1(21,5текс´2)	Пальто, куртки, плащи из	Стачные швы. Притачивание подкладки,

Окончание таблицы 3.4.6.

			Разрыв; -прочность к ударным нагрузкам выше в 2-3 раза; -удлинение выше в 2 раза; -устойчивость к истиранию выше в 1,5 – 2 раза; -усадка при кипячении меньше в 2-20 раз	Синтетических материалов. Пальто мужские, женские зимние и демисезонные.	Обработка воротника.
		65ЛХ – 1 65ЛХ	Взамен (40/9). Пальто, полупальто, брюки, костюмы, рабочая одежда, джинсовые ткани повышенной жесткости.
4. Нитки из штапельной пряжи.
Штапельные (однородные)	Полиэфирные; полиамидные; поливинилспиртовые, высокомодульные, вискозные.	Линейная плотность 5-20текс ´ 3.	Более высокая термостойкость, чем у комплексных.	Взамен х/б для пошива обуви.

3.5 Ассортимент, требования и свойства отделочных материалов.

 

Ассортимент материалов для отделки весьма разнообразен. В качестве отделки применяют ткани и трикотаж, натуральные и искусственные кожу, замшу и мех, аппликации, вышивки и так называемые отделочные материалы, куда входят ленты, тесьма, шнуры, кружева.

По назначению отделочные материалы подразделяют на следующие виды: п