Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов на предприятии применяется система обобщающих и частных показателей. К обобщающим показателям относятся: 1) материалоемкость; 2) материалоотдача; 3) коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат; 4) удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; 5) коэффициент использования материалов; 6) прибыль на рубль материальных затрат.
1) Материалоемкость – показатель эффективности производства, характеризуемый уровнем использования материальных ресурсов на предприятии. Материалоемкость подразделяется на: •материалоемкость производства – характеризуется как эффективность использования материальных ресурсов в производстве независимо от вида выпускаемой продукции; •материалоемкость продукции - устанавливает расход материалов на единицу конкретного вида продукции. Материалоемкость продукции, в свою очередь, подразделяется на абсолютную, структурную, относительную и общую. Абсолютная материалоемкость – это расход основных видов сырья и материалов в абсолютном выражении на физическую единицу продукции, и характеризуется коэффициентом использования материальных ресурсов. Структурная материалоемкост ь отражает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости продукции. Относительная (удельная) материалоемкость – это расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу эксплуатационной или технической характеристики производимой продукции (м, м2, м3 и др.). Общая материалоемкость – это цена материальных затрат на единицу продукции. Материалоемкость продукции представляет собой отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Материалоемкость продукции (Ме) определяется по формуле
(7.1)
где Мз – материальные затраты; Vв – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
Таким образом, материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости. Система показателей материалоемкости продукции тесно связана с системой норм расхода материальных ресурсов, т.к. основным источником анализа материалоемкости наряду с отчетами о фактическом расходе материалов в конкретном периоде служат нормы их расхода. Все показатели материалоемкости тесно взаимосвязаны и используются для анализа потребления материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса и уровня планирования, выявления потерь материальных ресурсов и резервов снижения их расхода. 2) Материалоотдача (Мо) – это показатель, обратный материалоемкости. Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)
(7.2)
Материалоемкость, следовательно, и материалоотдача, зависят от количества произведенной продукции, ее структуры, уровня отпускных цен, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.
3) Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста. 4) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Дмз) исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции
(7.3)
где С – полная себестоимость произведенной продукции.
Динамика удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции характеризует изменение материалоемкости продукции.
5) Коэффициент использования материалов (kим) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции
(7.4)
где Мфз – фактические материальные затраты; Мпз – плановые материальные затраты. Коэффициент использования материалов показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент использования материалов больше 1 (kим>1), это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, если меньше 1 (kим<1) – об экономии. 6) Прибыль на 1 рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов, который определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности предприятия на сумму материальных затрат.
Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также определения уровня материалоемкости отдельных видов продукции. На изменение материальных затрат влияют: а) факторы первого порядка: - изменение общей материалоемкости продукции; - изменение объема продукции; б) факторы второго порядка: - изменение материалоемкости по прямым материальным затратам; - изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат; в) факторы третьего порядка: - изменение структуры продукции; - изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое зависит от инновационных мероприятий; - изменение цен на материальные ресурсы; - изменение отпускных цен на продукцию. На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению. Для характеристики рационального использования материальных ресурсов используется следующая система частных показателей: 1. Расходный коэффициент (kрасх) – это показатель, обратный коэффициенту использования материалов:
(7.5)
2. Коэффициент потерь (kп) рассчитывается по формуле
(7.6)
3. Коэффициент выхода (kвых) - выражает отношение количества произведенного продукта к количеству фактически израсходованного сырья:
(7.7)
где Vп – количество произведенного (годного) продукта в натуральном выражении; Vс – количество фактически израсходованного сырья и материалов в натуральном выражении. Коэффициент выхода позволяет оценить эффективность использования сырья и материалов в производстве, и применяется для расчетов объемов производства. Наиболее широко данный показатель используется для расчета индивидуальных норм расхода материальных ресурсов. 4. Расход материала на единицу технической характеристики изделия (Ред) применяется для сопоставления разрабатываемых изделий с прогрессивными отечественными и зарубежными образцами техники и определяется по формуле
(7.8)
где П – основной технический параметр изделия (кВт мощности, т грузоподъемности и др.).
|