Методы нормирования расхода материальных ресурсов
В практикенормирования расхода материальных ресурсов используются три основных метода: 1. расчетно-аналитический; 2. опытно-статистический; 3. опытно-лабораторный. 1. Расчетно-аналитический метод нормирования расхода материальных ресурсов основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской и технологической документации, и является наиболее научно обоснованным, т.к. сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и условий организации производства, технического уровня и качества продукции и мероприятий по их совершенствованию. Его применение наиболее целесообразно в нормировании расхода основных материалов. Величина полезного расхода устанавливается специальным расчетом по данным рабочих чертежей, конструкторских спецификаций. Величина трудно устранимых технологических отходов и потерь определяется на основе карт технологических процессов и карт раскроя. Например, при нормировании расхода листовых материалов (листового металла, ткани, пиломатериалов, кожи) определяются размеры площади, занимаемой изготавливаемым изделием или деталью, и устанавливаются минимально возможные в данных условиях отходы на раскрой. В химической, металлургической, некоторых отраслях пищевой и других аналогичных отраслях промышленности норма расхода материалов определяется составом рецептуры готовой продукции и отходами, возникающими в процессе производства (угар и др.). Однако при нормировании нельзя ограничиться указанными расчетами. Все величины, на которых базируются нормы расхода, подлежат тщательному анализу. Дело в том, что на любом предприятии имеются существенные резервы экономии материалов, топлива, энергии и, следовательно, возможности снижения их удельного расхода. Вот почему технический расчет норм расхода материальных ресурсов без подробного анализа возможностей их снижения за счет рационализации производственного процесса является недостаточным. Такой расчет должен базироваться на анализе резервов экономии материально-энергетических ресурсов. 2. Опытно-статистический метод нормирования расхода материальных ресурсов, при котором нормы расхода устанавливаются на основе опыта мастеров или технологов, наблюдавших выполнение аналогичной работы или изготовление однотипного изделия в предшествующем периоде, либо на основе отчетных данных о фактических удельных затратах материальных ресурсов на единицу продукции соответствующего вида в истекшем периоде. Данный метод нормирования расхода материальных ресурсов, как правило, неприемлем, т.к. нормы, установленные с его помощью, ориентируются на уровень техники и организации производства предшествующего периода, следовательно, в предстоящем плановом периоде такие нормы неизбежно будут отсталыми. Таким образом, опытно-статистические нормы не только не способствуют распространению передового производственного опыта, но фактически тормозят внедрение новой техники, более рациональное ее использование и улучшение организации производства. Однако, несмотря на свои недостатки, этот метод находит широкое применение при нормировании расхода вспомогательных материалов в ремонтных, инструментальных цехах и на других участках работы предприятий, характеризующихся мелкосерийным или единичным производством. В условиях, когда на предприятии отсутствует подробный и точный учет расхода материалов по каждому виду продукции или на единицу отдельных видов оборудования, использование опытно-статистического метода превращается в произвольное установление норм. 3. Опытно-лабораторный метод нормирования расхода материальных ресурсов широко применяется в металлургической, текстильной промышленности, а также при нормировании расхода вспомогательных материалов и некоторых других видов материально-энергетических ресурсов. Сущность его состоит в проведении специальных опытов и производственных наблюдений, а иногда лабораторных исследований, посредством которых определяется удельный расход материалов, топлива или энергии на единицу продукции, на час работы оборудования определенного типа или на другую условную расчетную единицу.
|
