Диагностика состояния по шуму
Шум авиационного ГТД — источник диагностической информации. Шум работающего двигателя складывается из шумов аэродинамического и механического происхождений, спектральный состав которых может меняться как от внешних-условий, так и от состояния двигателя. Поэтому диагностирование по спектру шума будет достоверным только в том случае, если известно влияние всех существенных факторов на изменение шума. Основные источники шума авиационного ГТД — винт ТВД; вентилятор; компрессор; горение в камере сгорания; турбина; реактивная струя; агрегаты; приводы; вращающиеся, колеблющиеся; детали двигателя; внутренние поверхности конструкции двигателя,взаимодействующие с газовым потоком. Шум исправного авиационного ГТД по своему спектральному составу сплошной во всем диапазоне частот с рядом дискретных составляющих. Широкополосный шум порождается беспорядочными колебаниями газовоздушного потока и является следствием турбулентности его пограничного слоя, срыва концевых,вихрей при обтекании лопаток потоком, турбулентности набегающего потока, взаимодействия вращающегося потока с ротором и со статором, процесса горения. Дискретный шум исправного авиационного ГТД обусловлен колебаниями (вынужденными и резонансными) деталей двигателя, I периодическим вытеснением газа лопатками конечной толщины, соударением деталей исправно работающего двигателя, взаимодействием вращающегося потока с ротором и со статором. Появление неисправностей в системах двигателя приводит к появлению новых источников шума и изменению спектра шума работы двигателя При исследовании шума как носителя диагностической информации изучаются следующие характеристики звукового поля; — спектр суммарной излучаемой акустической мощности; — характеристики направленности излучения в различных частотных полосах; —спектр уровня звукового давления в различных точках звукового поля; —спектр шума при узкополосном анализе (ширина полосы пропускания до 3 Гц) с использованием склеенной в кольцо магнитофонной ленты, на которую записан анализируемый шум. Шум механического происхождения, вызываемый вибрацией деталей двигателя, в ряде случаев не может быть выявлен обычными способами измерений. Место, где определенные составляющие спектра шума имеют максимальный уровень, располагается в зоне максимального излучения на этой частоте, т. е. в районе расположения неисправности. В тех случаях, когда не представляется возможным определить источник по полю излучения и спектральному анализу, необходимо проводить поэлементное исследование. Поэлементное исследование с последовательным исключением источников излучения необходимо проводить для отдельных узлов и агрегатов, замеряя их акустические характеристики. В качестве диагностических параметров обычно принимаются -параметры спектральной плотности и автокорреляционной функции {частота, уровни отдельных составляющих и их комбинации,! моменты спектральной плотности и т. п.)л взаимной и ковариационной и корреляционной функций и взаимного спектра, спектра множественной когерентности и взаимных спектров частной когерентности, характеристики одномерных и многомерных законов распределения (см. подразд. 4.1). Кроме указанных параметров могут быть использованы и другие параметры, связанные с особенностями протекания конкретных процессов и работы деталей двигателя. Например, с увеличением турбулентности потока растет ширина основания составляющей спектра на частоте следования рабочих лопаток компрессора. Поэтому этот параметр применяется для оценки изменения турбулентности потока, изменения условий на входе в компрессор и нагруженности рабочих лопаток. Шум воздухозаборника. При работе ротора вследствие взаимодействия звукового поля со стенками канала в поперечном его сечении моды образуют эпюру стоячих волн давления, которая распространяется вдоль канала; причем форма моды сохраняется, но амплитуда может изменяться и затухать. Шум компрессора (вентилятора). Он состоит из широкополосного вихревого шума и узкополосного, из дискретных тонов. По природе возникновения источников излучения шум подразделяется на вихревой шум, шум от неоднородности потока, шум вращения, шум ударных волн, шум от термоакустических явлений, шум самовозбуждающихся газодинамических пульсаций, шум механического происхождения. Шум корпуса двигателя. Излучение корпусом двигателя шума является следствием колебания поверхностей под действием сил механического и аэродинамического характера. Шум механического происхождения вызывается в основном колебаниями роторов, ударами и колебаниями зубьев зубчатых колес редуктора и приводов вспомогательных механизмов, вибрациями лопаток. Шум аэрогазодинамического происхождения, излучаемый корпусом двигателя, связан с нестационарными процессами на входе в двигатель л с газодинамическими процессами в камерах сгорания. Шум камеры сгорания. Он является в основном следствием наложения шума от процессов горения, турбулентности, изменения скорости потока и энтропийного шума. Шум турбины. Физическая природа шума газовой турбины аналогична природе шума компрессоров. Однако спектр шума аэродинамического происхождения газовых турбин имеет более высокочастотный характер, чем спектр шума осевых компрессоров. Шум реактивной струи. Генерирование шума реактивной струи ГТД связано в основном с турбулентным перемещением газов реактивной струи, имеющих высокую скорость, с окружающим воздухом и со скачками уплотнения сверхзвуковой струи. Реактивная струя, двигаясь с большой скоростью из сопла в окружающую атмосферу, захватывает определенное количество воздуха на периферии струи вследствие вязкости среды. Этот воздух течет и перемешивается вместе со струей. В зоне смешения по нормали к струе создается большой перепад скорости, и вследствие вязкости воздуха этот перепад порождает силы сдвига и завихрения, которые образуют четырехполюсные источники шума. Шум от колебаний роторов. Колебания ротора двигателя вызывают шум с частотой вращения ротора fр=n/60, а также и с ее высшими гармониками f2p и f3p. Шум подшипников. Сперктр шума от подшипников роторов ГТД и его агрегатов определяется характером колебаний элементов конструкции подшипника и степенью развития в них неисправностей. Интенсивность шума исправных подшипников намного меньше интенсивности шума от других источников, поэтому в спектре составляющие шума подшипников практически не просматриваются. Шум насосов. Он определяется пульсацией рабочих жидкостей, вибрацией наружных поверхностей насоса и трубопроводов. Уровни шума, излучаемого топливными насосами мощных двигателей, достигают 100 дБ. Шум приводов. При работе зубчатых колес каждая смена зуба в контакте (зацеплении) сопровождается ударом, который вызывает вибрации зуба и тела зубчатого колеса с частотой собственных колебаний и с частотами, кратными частоте зацепления, поэтому в спектре шума присутствуют составляющие, кратные частоте зацепления. При зацеплении в основании нагруженного зуба имеет место концентрация напряжений, возникающая в начале зацепления и исчезающая в конце. Периодическое изменение напряжений в зубьях вызывает распространение волн напряжений по зубчатому колесу, порождая в результате шум.
|