ВВЕДЕНИЕ. 1. Мину М. Математическое программирование
1. Мину М. Математическое программирование. Теория и 2. Крушевский А.В., Швецов К.М. Математическое программирование и моделирование в экономике.-К.: Вища шк., 1979 3. Кузнецов Ю.Н., Кузубов В.М., Волощенко А.Б. Математическое программирование.-М.: Высш.шк.,1980 4. Таха X. Введение в исследование операций. (В 2-х книгах).-
РЕФЕРАТ
Курсовой проект Пояснительная записка: 48 с., 18 рис., 7 табл., 10 источников Графическая документация: 2 листа А3
МАШИНОСТРОЕНИЕ, МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРОЦЕСС ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ, КАЧЕСТВО, СХЕМА БАЗИРОВАНИЯ, БЕЗОПАСНОСТЬ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ СТАНОЧНОЕ, РЕЖИМ РЕЗАНИЯ, УНИФИКАЦИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Целью курсового проекта - разработка экономически целесообразного технологического процесса изготовления качественной детали в соответствии с чертежом. Объект исследования - деталь «гайка с контрящим винтом». В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления детали резанием, подобрано необходимое оборудование и инструмент, определена схема базирования детали в приспособлении, рассчитана погрешность установки заготовки в приспособлении, разработан проект приспособления для токарной обработки, определены условия безопасности эксплуатации приспособления в соответствии с ГОСТами.
СОДЕРЖАНИЕ Введение………………………………………………………………………..4 1 Разработка технологического процесса изготовления детали……………5 1.1Конструктивно - технологический анализ детали………………………5 1.1.1 Назначение и краткое техническое описание……………………….5 1.1.2 Свойства материала детали ………………………………………….7 1.1.3 Унификация конструктивных элементов детали…………………...9 1.1.4 Технологические показатели качества детали……………………...9 1.2 Выбор и обоснование вида заготовки, способа её получения……..11 1.3Расчет припусков и определение размеров заготовки……………….11 1.4 Разработка графической технологии ………………………………..13 1.5 Выбор оборудования и его характеристики ………………………...17 1.6 Выбор режущего инструмента………………………………………..19 1.7 Расчет режима обработки и нормирования токарной операции……23 1.8 Кодирование конструкторской документации………………………31 2 Проектирование специального станочного приспособления …………..33 2.1Выбор схемы базирования детали в приспособлении……………….33 2.2 Разработка и описание конструкции приспособления………………34 2.3 Погрешность установки заготовки в приспособлении………………34 2.4 Определение величины зажимного усилия………………………….36 2.5 Безопасность эксплуатации приспособления в соответствии с ГОСТ……………………………………………………………………… 39 Заключение………………………………………………………………….40 Список использованных источников……………………………………….41 Приложение А………………………………………………………………..42 Приложение Б………………………………………………………………...43 Приложение В………………………………………………………………...45 Приложение Г………………………………………………………………...48
ВВЕДЕНИЕ В настоящее время механическая обработка детали - широко распространённый технологический процесс современного машиностроения. Процесс срезания специальными режущими инструментами с той или иной поверхности материала для получения необходимой формы принято называть механической обработкой. При осуществлении этого процесса имеют значение шероховатость поверхности, взаиморасположение деталей и другие факторы. Как совокупность технических операций, механообработка включает такие виды работ, как рубка, гибка, фальцовка. Вообще, механическая обработка деталей - это производство деталей разнообразной сложности, заточные работы, выполнение финишных операций - полировка, шлифовка и т.д. Нужный уровень деформации при обработке материала обеспечивается посредством режущего инструмента, от его геометрии и конструкции зависит качество обработки, ее производительность и себестоимость. Требуемого качества изготавливаемой детали можно добиться внедрением в производство рационально разработанного технологического процесса механической обработки, эффективного оборудования, различных методов технико-экономического анализа и расчетно-аналитических способов решения производственных задач, что обеспечивает более эффективное и качественное производство с требуемой производительностью. В данном курсовом проекте первая часть посвящена разработке и обоснованию технологического процесса изготовления детали с учётом обеспечения высокого качества её получения методами механической обработки на реальном оборудовании. Вторая часть настоящего курсового проекта посвящена проектированию специального станочного приспособления, обеспечивающего возможность механизации технологических процессов изготовления детали.
|
