Метчики с шахматным расположением резьбы

 

Срезание зубьев метчиков в шахматном порядке(рис. 27) на калибрующей части позволяет снизить силы трения за счет уменьшения поверхности контакта резьбы метчика и нарезаемой детали. Рекомендуются для обработки тонкостенных деталей и при обработке вязких и труднообрабатываемых материалов.

При обработке жаропрочных материалов и титановых сплавов шахматное расположение зубьев на режущей части позволяет без увеличения крутящего момента повысить толщину срезаемого слоя и осуществить резание вне зоны наклепанного слоя.

 

Метчик-протяжка

 

 

Метчики-протяжки (рис.28) применяются для нарезания резьб крупного профиля, например трапецеидальных, в сквозных отверстиях. Обработка производится за один проход на токарном станке. Метчик-протяжка отличается повышенной прочностью и жесткостью, т.к. в отличие от обычных метчиков работают не на сжатие, а на растяжение. Это позволяет уменьшать толщину срезаемого слоя за счет увеличения длины режущей части.

Плашки

 

Плашка (рис.14.) предназначена для нарезания наружной резьбы и представляют собой гайку, сопряженную с нарезаемой резьбой, для чего у плашки прорезаются стружечные канавки и создаются задние углы.

 

	Рис. 14. Резьбонарезная плашка

 

Наружный диаметр плашки D должен обеспечить прочность корпуса (рис.29):

, где

D₁ – диаметр на котором располагаются центры стружечных отверстий;

d_c – диаметр стружечных отверстий;

Е – размер, обеспечивающий прочность плашки.

Режущая часть (рис.30) выполняется с двух сторон плашки, что повышает срок ее службы. Угол заборного конуса 2 φ; зависит от обрабатываемого материала и уменьшается с увеличением его прочности. Угол 2 φ; может принимать значения от 25⁰ до 90⁰

 

	Рис.30 Режущая часть плашки

 

 

Длина режущей части

,

 

где d – наружный диаметр резьбы,

d₁ – внутренний диаметр резьбы,

B – величина облегчающая направление плашки в начале работы, В=0,2…0,4 мм.

Передний угол γ задают на внутреннем диаметре резьбы и выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, γ =10⁰…30⁰.

Задние углы получают путем затылования по архимедовой спирали на режущей части. Величина затылования , где z - число перьев плашки, зависящее от диаметра резьбы, z = 3…12, α - задний угол, α = 6⁰…9⁰.

Между шириной пера F и шириной просвета C выдерживается соотношение F/C = 0,65…0,8; что обеспечивает прочность и жесткость пера, достаточное пространство для размещения стружки и число переточек, а также направление плашки в работе.