Зуборезные гребенки, конструкции и принцип работы.

Это простой по конструкции обкаточный инструмент в виде зубчатой рейки для нарезания зубчатых колес. Обкаточное движение образуется кинематикой станка. Профиль зубьев колеса образуется огибанием его зубьями гребенки при совершении главного движения и движения обката.

Если применяют короткие гребенки, то после образования одной или нескольких впадин гребенку вне зоны контакта с заготовкой возвращают в исходное положение без поворота заготовки и образуют следующую впадину или несколько впадин колеса.

Гребенка представляет собой рейку с передними и задними углами. Для нарезания прямозубых колес зубья гребенки расположены в плоскостях, перпендикулярных к опорным поверхностям гребенки, для косозубых и шевронных – в наклонных плоскостях. Гребенки имеют на каждом зубе по три режущих кромки (одна на вершине и две боковых).

При обработке вязких материалов для облегчения резания и увеличения передних углов переднюю поверхность делают при m до 10 мм с одной цилиндрической лункой, а при m=10...24 мм – две лунки параллельно режущим кромкам. И тогда передний угол γ увеличивается на 11...12⁰. Для предварительного нарезания зубьев с последующей обработкой гребенкой или шлифованием зубьев, гребенки изготавливают с увеличенной на высотой головки и на толщиной зуба:

С₁ = 0,1...0,2 для черновых; С₂ = 0,4 для черновых и 0,2 для чистовых.

Размеры режущей кромки без изменения задней поверхности можно изменить формой передней поверхности, изготавливая ее ступенчатой или криволинейной. Режущую часть гребенки изготавливают из быстрорежущей стали, а державочную – из конструкционной, и соединяют их сваркой.