Стружколомание
Стружколом – созданное на передней поверхности лезвийного инструмента препятствие для ломания стружки. Проблема устойчивого дробления стружки наиболее важна для автоматизированного производства, а также при точении с высокой скоростью резания резцами, оснащёнными твёрдым сплавом, минералокерамикой и сверхтвёрдыми материалами. Способы ломания стружки: 1) Специальная геометрия режущей части; 2) Специально созданными конструктивными элементами(стружколомающий порожек, канавки, уступы на переднее поверхности, лунки и т. д.); 3) Накладные стружколомы; 4) Кинематический; 1) Дробление стружки за счет специальной геометрии режущей части наиболее доступно, не требует специальных устройств. Обеспечивается преимущественно за счёт углов φ и γ. Очевидно, что жёсткая стружка более склонна к дроблению т.е. угол в плане φ должен быть равен 90˚. Подрезные резцы с этой точки зрения более предпочтительны. Способствуют стружколоманию отрицательные значения угла γ от-10˚ до -15˚. Однако при этом резко возрастают силы резания, что приводит к вибрациям, поэтому при общем положительном угле γ от10˚ до 15˚ делают фаску с γf от-3˚ до -5˚.
2) Стружколомающий порожек обеспечивает устойчивое дробление стружки при величинах подачи S>0.25 мм./об Параметры и размеры порожка определяются режимами резания и обрабатываемым материалом. Минусы: неуниверсальность, повышенный расход материала. Стружколомающая канавка
Канавку нужно располагать как можно ближе к режущей кромке, что ослабляет режущею кромку, повышает расход инструментального материала, неуниверсальность. Уступы: Плюсы: не нужно повышать затраты металла. Для повышения универсальности твёрдосплавных пластин, они снабжаются стружколомающими канавками и уступами, расположенными один за другим и обеспечивающими дробление в определённом диапазоне подач и скоростей. 3) Накладные стружколомы. На практике применяют нерегулируемые стружколомы, припаянные к передней поверхности режущего инструмента. Минусы: двойной расход твёрдого сплава, недостаточная универсальность.
Регулируемый стружколом
Обеспечивает изменение параметров в зависимости от режима обработки и обрабатываемого материала. 4) Стружколом в виде экрана
5) Кинематический метод. Данный способ заключается в изменении сечения срезаемого слоя регулированием величины подачи. Легко может быть реализовано на станках с ЧПУ.
|