Студопедия — Характерные виды износа
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Характерные виды износа






Характерными видами износа резцов являются площадка износа по задней поверхности и лунка на передней поверхности режущих инструментов.

Износ – потеря режущей способности инструмента вследствии трения, абразивного изнашивания, диффузионного и адгезионного воздействия материала детали на рабочую поверхность режущего инструмента.


 

 

Критерии:

1. Износ резца до полной потери режущей способности: для черновых резцов.

2. Выход резца из строя по технологическим критериям. Резец при этом сохраняет способность к резанию, однако качество поверхности и размеры не соответствуют чертежу – для чистовых резцов.

Для твёрдосплавных резцов характерным видом износа является износ по передний и задней поверхностям одновременно.

Для уменьшения толщины слоя, снимаемого при переточке в рекомендуется перетачивать обе поверхности.

Для обеспечения максимально возможного количества переточек опорную поверхность пластины необходимо располагать параллельно перемещению пластины резца при переточках, тогда угол врезания θ может быть определён:

- величина стачивания по задней поверхности, мм

- величина стачивания по передней поверхности, мм

Для величин износа существующих в практике расчётная величина угла составляет θ=35 – 40, что недопустимо. В практике, износ по данной схеме маловероятен, т.к. имеет место осыпание, сколы, выкрашивание режущей кромки твёрдосплавного резца.

Величину допустимого износа напаянных пластин ограничивает площадь, необходимая для удержания пластины под воздействием сил резания.

Допустимый износ при черновой обработке от 1,5 до2 мм, при чистовой от 0,8 до1 мм, величина допустимого стачивания (0,7 – 0,8)С (где С – толщина пластины, мм). Величины стачивания за одну переточку0,3 – 0,5 мм.

Для материала режущей части T15K6 величина стачивания за одну переточку:

- при чистовой 0,15 – 0,4 мм;

- при черновой обработке 0,2 – 0,5 мм.

 







Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 792. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Картограммы и картодиаграммы Картограммы и картодиаграммы применяются для изображения географической характеристики изучаемых явлений...

Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...

Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...

Механизм действия гормонов а) Цитозольный механизм действия гормонов. По цитозольному механизму действуют гормоны 1 группы...

Алгоритм выполнения манипуляции Приемы наружного акушерского исследования. Приемы Леопольда – Левицкого. Цель...

ИГРЫ НА ТАКТИЛЬНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ Методические рекомендации по проведению игр на тактильное взаимодействие...

Принципы и методы управления в таможенных органах Под принципами управления понимаются идеи, правила, основные положения и нормы поведения, которыми руководствуются общие, частные и организационно-технологические принципы...

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМОВОСПИТАНИЕ И САМООБРАЗОВАНИЕ ПЕДАГОГА Воспитывать сегодня подрастающее поколение на со­временном уровне требований общества нельзя без по­стоянного обновления и обогащения своего профессио­нального педагогического потенциала...

Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия