Фасонные резцы. Фасонный лезвийный инструмент – профильный лезвийный инструмент, режущая кромка которого при обработке образует профиль обработанной поверхности одновременно

 

Фасонный лезвийный инструмент – профильный лезвийный инструмент, режущая кромка которого при обработке образует профиль обработанной поверхности одновременно всеми точками режущей кромки. По сравнению с обычными фасонные резцы обеспечивают:

1. Идентичность формы и точность размеров деталей т.к. они обеспечиваются не квалификацией рабочего, а точностью изготовления инструмента;

2. Высокую производительность в связи с сокращением пути резания (машинного времени) и вспомогательного времени на установку и настройку резца при его замене.

3. Высокую долговечность из-за большого количества допускаемых переточек.

4. Меньший процент брака.

5. Простоту заточки резца.

В 1-ом варианте обработка производится с помощью 10-ти обычных резцов.

Во 2-ом с помощью двух фасонных.

Суммарное время на обработку по первому варианту составляет 4.5 мин., по второму – 1.5 мин.

Установка двух фасонных резцов, их заточка требует гораздо меньше времени, чем соответственные операции с 10-ю обычными резцами.

Из-за большой стоимости фасонных резцов их рекомендуют применять в крупносерийном и массовом производствах.

 

 

Классификация фасонных резцов.

По форме:

1. Призматические

2. Круглые

3. Стержневые

По установки относительно детали:

1. Радиальные

2. Касательные (тангенциальные)

По расположению от отверстия или базы крепления резца по отношению к оси детали:

1. С параллельным расположением оси отверстия или базы крепления

2. С наклонным расположением оси отверстия или базы крепления

По расположению передней поверхности:

1. С положительным <γ и <λ=0

2. λ > или < 0

По форме образующих фасонных поверхностей.

1. С кольцевыми образующими.

2. С винтовыми образующими.

Круглые фасонные резцы устанавливаются на оправку и предохраняются от поворачивания при помощи зубьев или рифлений, расположенных на торцовой поверхности.

Для резцов, имеющих небольшую суммарную длину режущей кромки (10-15 мм) может применяться коническая оправка, передающая крутящий момент за счет трения и фиксирующая резец от проворачивания.

Призматические фасонные резцы закрепляются в державке с помощью “ласточкиного” хвоста и винтов.

Радиальные резцы имеют круглую или призматическую форму, касательные – призматическую.

Круглые резцы применяют для наружной и внутренней обработок, призматические – для наружной.

Радиальные резцы устанавливаются на уровне оси детали. В процессе работы из-за широкого фронта радиальный резец работает в тяжелых условиях что приводит к необходимости значительного снижения величины подачи.

Тангенциальный резец устанавливается по касательной к внутренней окружности профиля детали. Режущая кромка снабжается скосом под < φ. Это позволяет ему постепенно вводить в работу участки режущего лезвия. Окончательная обработка профиля завершается при пересечении последней точки режущей кромки и оси заготовки. По сравнению с круглыми, призматические резцы имеют более благоприятное направление действия составляющей силы резания P_z, большую надежность крепления, возможность изменения заднего угла α в широких пределах; большую прочность режущей кромки, жесткость; лучшие условия для отвода тепла, обеспечивают большую точность обрабатываемых деталей. Однако, в производстве круглые фасонные резцы получили большее распространение из-за их технологичности, простоты изготовления, большего запаса на переточку.