Технология лазерной сварки тонколистовых МСС типа 08Х15Н5Д2Т.
Для Получения высококачественных сварных соединений предложено проводить сварку с выполнением следующих условий [2]: 1. Точная подгонка стыкуемых элементов с минимальными зазорами для исключения ослабления сечения шва. 2. Тщательная очистка свариваемых поверхностей от загрязнений. 3. Прочная фиксация стыка в механических зажимах приспособления для сварки. 4. Обеспечение стабильности параметров лазерного луча и преимущественно одномодового характера излучения. 5. Использование лазера мощностью более 2 кВт. 6. Фокусировка луча до плотности мощности в фокусе в пределах 1.55×105... 1.55×107 Вт/см2, при которой обеспечивается режим глубокого проплавления. 7. Защита зоны сварки потоком защитного газа с преимущественной тангенциальной составляющей скорости для обеспечения сдува плазменно-парового облака над сварочной ванной. 8. Оптимальная скорость перемещения детали. 9. Обеспечение теплоотвода от корня шва для создания условий направленной кристаллизации снизу вверх с целью исключения усадочных раковин в центре шва. 10. Применение фокусирующих систем с достаточной глубиной фокуса, позволяющей получать шов с параллельными стенками. При соблюдении этих условий не только формируется шов с большим коэффициентом формы без ослабления сечения, но и достигается очистка расплавленного металла от неметаллических включений и газовых примесей.
|
