Технология лазерной сварки тонколистовых МСС типа 08Х15Н5Д2Т.

Для Получения высококачественных сварных соединений предложено проводить сварку с выполнением следующих условий [2]:

1. Точная подгонка стыкуемых элементов с минимальными зазорами для исключения ослабления сечения шва.

2. Тщательная очистка свариваемых поверхностей от загрязнений.

3. Прочная фиксация стыка в механических зажимах приспособления для сварки.

4. Обеспечение стабильности параметров лазерного луча и преимущественно одномодового характера излучения.

5. Использование лазера мощностью более 2 кВт.

6. Фокусировка луча до плотности мощности в фокусе в пределах 1.55×10⁵... 1.55×10⁷ Вт/см², при которой обеспечивается режим глубокого проплавления.

7. Защита зоны сварки потоком защитного газа с преимущественной тангенциальной составляющей скорости для обеспечения сдува плазменно-парового облака над сварочной ванной.

8. Оптимальная скорость перемещения детали.

9. Обеспечение теплоотвода от корня шва для создания условий направленной кристаллизации снизу вверх с целью исключения усадочных раковин в центре шва.

10. Применение фокусирующих систем с достаточной глубиной фокуса, позволяющей получать шов с параллельными стенками.

При соблюдении этих условий не только формируется шов с большим коэффициентом формы без ослабления сечения, но и достигается очистка расплавленного металла от неметаллических включений и газовых примесей.