Порошковые проволоки различают по назначению, способу защиты металла и составу сердечника.

Наиболее широкое распространение получили проволоки для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

В последнее время порошковые проволоки применяют для сварки легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

По способу защиты порошковые проволоки делятся на самозащитные (защита расплавленного металла осуществляется с помощью составляющих сердечника проволоки) и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсами. Наиболее часто в качестве защитной среды используется углекислый газ.

По составу сердечника порошковые проволоки делятся на пять типов:

рутил-органические; - применяются без дополнительной

карбонатно-флюритные; защиты, т.е. они самозащитные.

Рис.3.18. Конструкции порошковых проволок:

а, б, в – простые трубчатые;

г – с одним загибом оболочки;

д – с двумя загибами оболочки;

е – двухслойная.

флюоритные;

рутиловые; - используют для сварки в среде СО₂.

рутил-флюритные.

Себестоимость металла, наплавленного порошковыми проволоками, на 20-30% ниже, чем металла, наплавленного покрытыми электродами.

При изготовлении ответственных металлоконструкций обычно требуется механическая обработка швов для придания им благоприятной формы и очистки конструкций от брызг. В этом случае применение порошковых проволок, благодаря их отличным сварочно-технологическим свойствам и минимальному разбрызгиванию металла, наиболее эффективно, чем проволок сплошного сечения.