Порошковые проволоки различают по назначению, способу защиты металла и составу сердечника.
Наиболее широкое распространение получили проволоки для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. В последнее время порошковые проволоки применяют для сварки легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. По способу защиты порошковые проволоки делятся на самозащитные (защита расплавленного металла осуществляется с помощью составляющих сердечника проволоки) и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсами. Наиболее часто в качестве защитной среды используется углекислый газ. По составу сердечника порошковые проволоки делятся на пять типов:
карбонатно-флюритные; защиты, т.е. они самозащитные.
а, б, в – простые трубчатые; г – с одним загибом оболочки; д – с двумя загибами оболочки; е – двухслойная.
рутиловые; - используют для сварки в среде СО2. рутил-флюритные. Себестоимость металла, наплавленного порошковыми проволоками, на 20-30% ниже, чем металла, наплавленного покрытыми электродами. При изготовлении ответственных металлоконструкций обычно требуется механическая обработка швов для придания им благоприятной формы и очистки конструкций от брызг. В этом случае применение порошковых проволок, благодаря их отличным сварочно-технологическим свойствам и минимальному разбрызгиванию металла, наиболее эффективно, чем проволок сплошного сечения.
|
рутил-органические; - применяются без дополнительной
флюоритные;
