Общие сведения по теме

 

К числу наиболее распространенных неисправностей переднего моста относит­ся нарушение углов установки колес (УУК), что определяет темп и характер износа протектора.

Угол схождения ε — наиболее значимый угол, поскольку больше всего влияет на темп износа. При избыточном положительном схождении на обеих передних ши­нах возникает односторонний пилообразный износ по наружным дорожкам протек­тора. При недостаточном схождении или расхождении колес односторонний пилообразный износ возникает по внут­ренним дорожкам. Как угловые Δε, так и линейные Δh величины откло­нения схождения приводят к сокра­щению ресурса L шины (рис. 12.25). При этом на 0,5-1,5% возрастает расход топлива.

Угол развала α начинает сказы­ваться на темпе износа шин при зна­чительных отклонениях от нормы Δ α; (см. рис. 12.25). На шине возникает гладкий односторонний износ. Неус­транимые отклонения развала от нормы, что характерно для автомобилей с неразъемной передней балкой, требуют корректировки схождения, иначе появится износ, как при неотрегулированном схождении.

На угол наклона шкворня в поперечной плоскости (оси поворотов) конструктивно регулировочные воздействия не предусмотрены. У легкового автомобиля с рычажной подвеской он изменяется одновременно с углом развала.

Угол наклона шкворня в продольной плоскости γ влияет на износ протектора, в случае если он не равен величине этого угла на другом колесе. Возникает односторонний износ одной шины. При этом на прямолинейном участке дороги автомобиль "тянет" в сторону.

Соотношение углов поворотов влияет на износ передних шин в тех случаях, когда автомобиль много движется по закруглениям, например в условиях большого города или на горных дорогах. Характерным признаком отклонения по этому параметру является износ одной, самой крайней, дорожки, что особенно заметно у шин с дорожным рисунком протектора.

Перекос заднего моста приводит к тому, что автомобиль располагается под углом к траектории движения. На задних шинах возникает односторонний пило­образный износ: по внутренним дорожкам протектора шин одной стороны авто­мобиля и по наружным -другой.

Если причину неравномерного износа не устранить на начальном этапе его возникновения, то через 15-20 тыс. км, протектор может быть изношен волнами по всей поверхности.

Конструктивно у грузовых автомобилей и автобусов предусмотрена регулиров­ка только угла схождения, у легковых (в большинстве случаев) — углов развала, продольного наклона оси поворота, соотношения углов поворотов; схождения. Приведенная последовательность является технологически необходимой. Несоб­людение ее приводит к нарушению ранее отрегулированного угла. Изменение углов развала и продольного наклона шкворня грузового автомобиля может быть вызвано деформацией балки. Если балку невозможно выправить, ее заменяют на новую.

У большинства легковых автомобилей с двухрычажной передней подвеской угол развала изменяют поперечным смещением оси верхнего или нижнего рычага подвески (рис. 12.26). Для этого под каждый болт крепления оси добавляют (или изымают из-под него) одинаковое количество регулировочных прокладок (скоб). Изменение продольного наклона оси поворотов производят незначительным смещением оси рычага в горизонтальной плоскости. Для этого регулировочные прокладки переставляют oт одного болта к другому. Количество заменяемых про­кладок зависит от того, насколько надо изменить регулируемые углы. Регулировки углов развала и продольного наклона оси поворота предусмотрены как две само­стоятельные операции, но осуществляются воздействием на одни и те же точки. Поэтому регулировку этих углов можно совместить в одну технологическую опера­цию, которая для некоторых моделей автомобилей выполняется с использованием номограммы (рис. 12.27). Первоначально измеряют угол развала α и определяют его отклонение Δα от нормы. Эту вели­чину откладывают на соответствующей оси номограммы. Так же поступают с углом продольного наклона оси поворо­тов γ. Затем находят точку пересечения а и смещают ее до ближайшего пересече­ния сетки номограммы (точка б). Координаты этой точки относительно осей скобы переднего болта и скобы задне­го болта" позволяют определить количество скоб, которое необходимо добавить под соответствующий болт (знак "+") или изъять из-под него (знак "—").

В приведенном на рис. 12.27 примере для ГАЗ-3110, чтобы изменить сущест­вующее значение угла развала на +45', а продольного наклона оси поворота на +40', надо под передний болт добавить пять скоб, а под задний две скобы толщи­ной 1 мм.

 

 

 

 

Для легковых автомобилей с подвеской типа "качающаяся свеча" технология регулировки углов развала и продольного наклона оси поворота зависит от конструктивных особенностей конкретной марки автомобиля. Так, для автомобиля АЗЛК-2141 развал изменяют поворотом болта 3 эксцентрикового ползуна, уста­новленного в бобышке (рис. 12.28). Продольный наклон оси поворота изменяют постановкой или изъятием регулировочных шайб 6 между опорной чашкой 7 стабилизатора и уступом на самом стабилизаторе 5. В процессе эксплуатации, как правило, шайбы требуется изымать. По технологии необходимо отсоединить стабилизатор от места его крепления. На практике эти шайбы легко вырубаются узким зубилом. Одна шайба толщиной 3 мм (конструктивно предусмотрено две шайбы) изменяет угол примерно на 20'.,

Регулировка соотношения углов поворота обычно достигается обеспечением равенства линейных величин обеих рулевых тяг. Чтобы, не произошло изменение угла схождения - одну тягу укорачивают, другую на такую же величину удлиняют. Для соотношения углов поворота не может быть постоянного значения норматива, так как этот параметр конструктивно связан с углом схождения. При регулировке надо добиться, чтобы угол недоворота наружного (к центру поворота) колеса по отношению к внутреннему, повернутому на 20°, был равен углу недоворота другого колеса, когда оно станет наружным.

Для некоторых моделей автомобилей разработаны номограммы, по которым в зависимости от фактических значений углов недоворота каждого колеса опреде­ляют, в какую сторону и на сколько оборотов следует повернуть регулировочные муфты.

Регулировка угла схождения у грузовых автомобилей выполняется изменением длины поперечной рулевой тяги, у легковых с червячным рулевым механизмом -одной из двух боковых тяг, а у легковых с реечным рулевым механизмом обяза­тельна регулировка угла схождения каждого колеса в отдельности соответст­вующей рулевой тягой.

Нормативные значения УУК. устанавливает завод-изготовитель автомобиля.

Для лучшего сцепления с дорогой, снижения темпа износа и равномерного изнашивания протектора шина должна располагаться вертикально к дороге и параллельно направлению движения автомобиля.

При движении заднеприводных автомобилей под действием сил дорожного сопротивления передние колеса расходятся, у переднеприводных в тяговом режиме, как правило, сходятся на величину существующих зазоров в рулевой трапеции. Колеса должны располагаться параллельно друг другу. Нормативное схождение не всегда обеспечивает это условие.

Причина - в индивидуальном техническом состоянии каждого автомобиля, особенно с независимой подвеской передних колес. Эта особенность устранима, если регулировку угла схождения легковых автомобилей проводить при нагружении подвески силами, имитирующими условия движения: вертикальной силой на передний мост, равной 500-600 Н, и разжимной силой на передние колеса, равной 400-500 Н, создаваемой специальной нагрузочной штангой при ее установке между боковинами передних шин на уровне центров колес. Угол схождения при регули­ровке надо установить в интервале 0 ± 5'. Такое же положение колеса займут при движении автомобиля. Более точно величину разжимной силы определяют по специальной номограмме, где учтены фактическое значение угла развала, наибо­лее часто используемая скорость движения автомобиля и ряд прочих факторов.

 

 

Требования техники безопасности:

- к работе с прибором допускаются лица, ознакомленные с паспортом прибора и инструкцией по эксплуатации.

- перед вводом изделия в эксплуатацию изучить устройство, принцип работы, порядок проведения измерений и придерживаться содержащихся в настоящем РЭ указаний;

- не подвергать изделие, и измерительные приборы в особен­ности, воздействию резких механических ударов, прямого попада­ния воды и других жидкостей;

- для продления срока службы ламп измерительных приборов рекомендуется на период подготовительных работ до начала изме­рений и при длительных перерывах между измерениями измери­тельные приборы отключать от сети;

- протирать от пыли и грязи оптические детали измеритель­ных приборов только мягкой хлопчатобумажной салфеткой, входя­щей в состав комплекта ЗИП-О;

- периодически проводить контроль и техническое обслужи­вание изделия при помощи входящего в комплект контрольного оборудования в соответствии с разделом 3 настоящего РЭ.

- при проведении работы самопроизвольное движение АТС не допускается.