Механизация и автоматизация плазменной сварки.

Плазменная сварка – это сварка с помощью направленного потока плазменной дуги.

PAW – Plasma Arc Welding – сварка плазменной дугой

При PAW-сварке используется два отдельных газовых потока: плазменный газ, который подается вокруг вольфрамового электрода и формирует основу плазменной дуги, и защитный газ, который обеспечивает защиту сварочной ванны.

В качестве плазмообразующего газа используется обычно аргон, иногда с добавками гелия или водорода. В качестве защитного газа так же чащеиспользуется аргон. Материал электрода – вольфрам, активированный иттрием, лантаном или торием, а также гафний и медь.

Плазменная сварка имеет много общего с TIG-сваркой, но отличается повышенной производительностью.

К преимуществам плазменной сварки относятся высокая производительность, малая чувствительность к колебаниям длины дуги, устранение включений вольфрама в металле шва.

Плазменной струей можно сваривать практически все металлы в нижнем и вертикальном положениях, стыковые и угловые швы. Стыковые соединения на металле толщиной до 2 мм можно сваривать с отбортовкой кромок, при толщине свыше 10 мм рекомендуется делать скос кромок. В случае необходимости используют дополнительный металл.
Данная технология активно используется для выполнения высококачественных соединений в авиационной, космической, химической, обрабатывающей и нефтяной промышленности.

Плазменная дуга – более концентрированный источник нагрева и позволяет без разделки кромок сваривать большие толщины металла.

Автоматическая сварка часто встречается на предприятиях. Основными причинами перехода с ручной на механизированную или автоматизированную сварку являются:

• повышение производительности;
• повышение качества производимой продукции;
• дефицит квалифицированных сварщиков.

линии термической резки деталей из листового проката, предназначенные для маркировки, вырезки и сортировки фасонных деталей.

 

П ереоборудование токарного станка в установку для наплавки

На станину были установлены модули вертикального и горизонтального перемещения горелки. Установлен отдельный пульт оператора для управления переещениями и сварочным процессом. Скорость вращения патрона регулируется ступенчато, плюс добавлена плавная регулировка поредством частотного перобразователя.

Благодаря комплекту сменных горелок,установка позволяет наплавлять детали вращения с помощью сварки под слоем флюса и сварки в среде защитных газов.

У становка для плазменно- порошковой наплавки

Установка для плазменно-порошковой наплавки деталей типа "вал", "тарелка", "шток".

 

 

Сварочные колонны могут оснащаться:

• механизмом поворота колонны на 180 градусов с ручным или электрическим приводом;
• колесной тележкой с ручным или электрическим приводом для перемещения сварочной колонны по рельсам;
• навесной системой рециркуляции флюса (только тяжелые колонны);
• отслеживателем шва джойстикового типа;
• лазерным отслеживателем шва;
• колебательной системой (осцилятором) при использовании MIG/MAG сварки
• салазками (сууппортами, слайдерами) с ручным или электрическим приводом для точного позиционирования сварочной головки (горелки);
• системой видеонаблюдения;
• помостом или площадкой с креслом для оператора (только на тяжелых колоннах)
• сварочной головкой малой высоты для сварки внутренних швов в трубах малого диаметра

Также может устанавливаться телескопическая горизонтальная консоль.
Сварочные колонны могут интегрироваться с роликовыми вращателями в единый комплекс и управляться с одного пульта.