Теоретичне обґрунтування. П’ятивальцевий верстат ВР-5.У виробництві рослинних олій для подрібнювання олійного насіння, ядра чи рушанки широко використовують п’ятивальцеві верстати ВР-5

П’ятивальцевий верстат ВР-5. У виробництві рослинних олій для подрібнювання олійного насіння, ядра чи рушанки широко використовують п’ятивальцеві верстати ВР-5 (рис. 7.1).

Рис. 7.1. П’ятивальцевий верстат ВР-5

1 – вставки; 2 – задня стінка живильного бункера; 3 – живильний валик; 4 – регулятор; 5 – вальці; 6 – передня стінка; 7 – регулювальний гвинт; 8 – важільний механізм; 9 – щит для напрямку руху матеріалу; 10 – щит корпуса; 11, 16 – ліві колони; 12 – пружна муфта; 13 – електродвигун; 14 – стяжний болт; 17, 26 – праві колони; 18, 22 – плоскі ремені; 19 – ремінь; 20 – верхні валки; 21, 24 – нижні валки; 25 – фундаментна рама; 27 – роликовий підшипник; 28 – редуктор; 29 – корпус роликового підшипника; 30 – кульковий підшипник; 31 – корпус кулькового підшипника.

Конструкція. На фундаментальній рамі 25 укріплені чотири колони. Праві колони 17 і 26 з’єднані з лівими колонами 11 і 16 стяжними болтами 15. Передні колони з’єднані із задніми за допомогою вставок 1. У верхній частині передніх колон вмонтовано живильний бункер, що складається з передньої 6 і задньої 2 стінок. Бічними стінками бункера є верхні частини передніх колон.

Всередині живильного бункера розташований живильний валик 3, що обертається на шарикопідшипниках, і регулятор 4, підвішений на пальцях 5. На передній стінці живильного бункера встановлені гвинти 7, що регулюють величину зазору між живильним валиком і шибером Живильний валик приводиться в обертання за допомогою хрестоподібної пасової передачі 19 через кулачкову муфту, що включається за допомогою важільного механізму 8. Між передніми і задніми колонами розташовані п’ять робочих чавунних валків з вибіленою поверхнею. Нижній валок 24 має тільки обертальний рух у підшипниках 27, розташованих у корпусі 29, а чотири верхніх 20 і 2 1 можуть також вільно переміщатися у вертикальному напрямку, що забезпечується ковзанням підшипників 31, розташованих у корпусах 30 у направляючих колонах. Поверхні валків очищаються ножами. Напрямок руху матеріалу, що подрібнюється, змінюється за допомогою щитів 9.

Кожух верстата складається зі з’ємних щитів 10, підвішених на обмежувачах, закріплених тисками 23. Верхні два валки 20 рифлені, три нижні 21 і 24 – гладкі. Рифлі мають глибину 1,5 мм при 8 витках на один дюйм і при куті по відношенню утворюючого валка 9˚. Валки спираються вільно один на одного, завдяки чому між ними створюється постійний тиск, рівний вазі вищеназваних валків. Зазор між валками змінюється в залежності від кількості матеріалу, що надходить з живильного бункера. Приведення в дію верстата здійснюють електродвигуном 13 через редуктор 28, що з’єднані між собою пружною муфтою 12. Електродвигун з редуктором монтуються на окремій рамі 14. Редуктор має передаточне число 1:6,4. Обертальний рух від нижнього валка на третій і верхній передається за допомогою плоских ременів 18 і 22, причому на шківах нижнього валка ремені верхнього валка надіті на ремені третього валка. Перший, третій і п’ятий валки фрикційно приводять в обертання другий і четвертий валки.

Рушанку направляють для здрібнювання в живильний бункер. З бункера за допомогою живильного валика ядро надходить на щит 1 (рис 7.2), що направляє його на перший прохід між першим і другим валками. Після першого проходу матеріал попадає на щит 2, що направляє його на другий прохід між другим і третім валками і т.д.