Пути повышения эффективности производства. В мукомольном производстве повышение эффективности достигается главным образом за счет снижения себестоимости продукции
В мукомольном производстве повышение эффективности достигается главным образом за счет снижения себестоимости продукции. Это одна из основных задач мельничных предприятий. Большое значение в снижении себестоимости продукции и повышении эффективности производства имеет рациональное использование оборотных средств, и в первую очередь сырья, которое в мукомольном производстве занимает свыше 95 % всей себестоимости продукции. Эффективность использования сырья определяется общим выходом продукции и соотношением отдельных сортов, вырабатываемых из зерна. Увеличение общего выхода продукции, свидетельствующее о более эффективном использовании зерна, достигается за счет устранения промолов. Промолы приводят к недобору продукции из зерна против его пищевых ресурсов и, следовательно, к абсолютным потерям пищевых продуктов. К потерям относятся и недоборы продукции против расчетных норм выхода, установленных в зависимости от качества зерна, направляемого на переработку. Неблагоприятное влияние на эффективность использования сырья оказывает недобор продукции высоких сортов за счет увеличения выпуска продукции низких сортов. Высокие сорта продукции лучше по качеству и имеют более высокие цены. Это обеспечивает увеличение стоимости выпускаемой продукции при одних и тех же затратах на сырье. Устранение всех видов потерь сырья, в том числе и тех, которые возникают при разгрузке, размещении, хранении и сушке зерна, способствует снижению себестоимости продукции и повышению экономической эффективности мукомольного производства. Существенное значение в повышении эффективности использования зерна имеет совершенствование технологических процессов. Правильно составленные помольные смеси зерна, оптимальные режимы кондиционирования зерна и использования технологического оборудования позволяют увеличить общий выход муки и муки высших сортов, повысить качество продукции и культуру производства. На снижение себестоимости влияет экономное использование электроэнергии, топлива, вспомогательных материалов и других ресурсов, а также сокращение цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов, устранение непроизводственных расходов, вызванных нарушением правил организации и ведения технологического процесса, плановой дисциплины и договорных взаимоотношений.
|
