Вспомогательный инструмент для токарных станков

Режущий инструмент на станках токарной группы с ЧПУ уста­навливается и закрепляется либо в резцедержателях суппортов, либо в револьверных головках непосредственно, либо с исполь­зованием переходных элементов.

При непосредственной установке в гнездо суппорта или ре­вольверной головки режущий инструмент может быть заранее настроен на определенные размеры. Это достаточно просто, если режущий инструмент имеет специальные настроечные элементы. Например, у резцов (или резцовых вставок) это специальные винты (штифты) в торце и сбоку; они могут быть и у сверл, зенкеров и т. д. (рис. 2, а). Предварительная настройка режущего инструмента на заранее заданные величины W'_x и W'_z определит положение вершины инструмента Р относительно базовой точки F элемента станка (рис. 2,б), т. е. вылет W_x и W_z, который учитывается технологом-программистом при разработке УП. Естественно, что положение базовых поверхностей (А_к и A_z, рис. 2, б) под инструмент элемента станка относительно его базовой точки F заранее известно и постоянно для данного станка, т. е. известны значения ZFN и XFN.

 

 

 

 

Рис. 2 Схема настройки режущего инструмента

на токар­ном станке

 

Режущий элемент в суппортах и револьверных головках (рис. 4.3, а) станков с ЧПУ может быть закреплен также при ис­пользовании различных переходных резцедержателей, втулок, оправок, базовые поверхности которых соответствуют посадочным поверхностям под инструмент элементов станка. Виды переходных элементов у токарных станков, как правило, отличаются конструк­цией (единого для всех элементов) базового узла и видом базовой поверхности. Так, встречаются переходные элементы с зубчатыми базовыми поверхностями (рис. 3, б), с двумя опорными приз­мами (рис. 3, г), с цилиндрическим хвостовиком (рис. 3, д), с базирующей призмой (рис. 3, в) и др. Два последних вида раз­вернуты в определенные подсистемы и наиболее часто использу­ются на станках отечественного производства.

Подсистема вспомогательного инструмента (рис. 4) с цилиндрическим хвостовиком (ОСТ2 VI6-2—78) предназначена для станков с ЧПУ моделей 16К20Т1, 1П756МФЗ, КТ141П, 1П732РФЗ, 1740РФЗ и др.

Резцедержатели 2.1 — 2.9 служат для крепления резцов с сече­нием от 16х 16 до 40x40 мм. Втулки переходные 2.10 позволяют закреплять режущий инструмент или переходные элементы круг­лого сечения с диаметром 16—40 мм. Оправка 2.11 служит для крепления первых сверл, а переходные втулки 2.12 имеют ко­нусные отверстия под инструмент с конусом Морзе. Самоуста­навливающийся патрон 2.13 с конусным отверстием используют для установки разверток. В комплекте имеются расточные оп­равки 2.14 и 2.15, патроны для метчиков 2.16, втулки переходные разрезные 2.17 и со шпоночным пазом 2.18, 2.19.

Типовой резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком и с перпендикулярным открытым пазом под резцы различных типов приведен на рис. 5, а. Для установки резца на высоте центров служит подкладка 3. Резец крепят с помощью винтов и прижимной планки 2. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через име­ющийся в корпусе 4 канал, образованный пересекающимися от­верстиями и заканчивающийся шариком /, позволяющим регули­ровать направление подачи СОЖ. Для облегчения настройки по­ложения вершин резцов на заданные координаты в корпусе размещены два регулировочных винта 5, расположенных под углом 45° друг к другу.

В рассмотренной подсистеме все резцедержатели в револьвер­ной головке станка или в гнездах суппорта базируются по цилиндру хвостовика (с рифлениями на лыске), обеспечивающему точную угловую установку инструмента, и штифту. Закрепляют такой инструмент в револьверной головке (см. рис. 3, д) при помощи сухаря или клина, также имеющего рифления, но смещенных от­носительно рифленого хвостовика. В результате опорная поверхность вспомогательного инструмента прижимается к револьверной головке с большим усилием, что обеспечивает высокую жесткость соединения.

 

 

Рис. 3 Схема установки режущего инструмента на токарном станке.

а-револьверная головка;

б-зубчатый резцедержатель;

в,г-резцедержатели с базирующими призмами;

д-резцедержатель с рифлёным хвостовиком.

Рис. 4 Подсистема вспомогательного инструмента с цилиндрическим хвостовиком

 

 

 

Рис. 5. Резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком с перпендикулярным открытым пазом (а) и комплект оправок для расточных резцов (б)

 

 

Подсистема вспомогательного инструмента с базирующей приз­мой (ОСТ2 VI6—1—78) предназначена для станков с ЧПУ моде­лей 1А734ФЗ, 1А751ФЗ, СМ710ФЗ, 16КЗОФЗ и др. Резцедержатели 3.1—3.3 (рис. 6) обеспечивают крепление резцов в широком ди­апазоне размеров. Особенно универсален трехсторонний резце­держатель 3.5. В комплект входит распределитель охлаждающей жидкости 3.4, предназначенный для подвода СОЖ в зону резания. С помощью держателей 3.7 и 3.8 закрепляют державки с цилиндри­ческим хвостовиком и шпонкой. Базовые элементы подсистемы позволяют (через элементы 3.6) закреплять инструмент (2.11— 2.13 и др.) из предыдущей подсистемы, что в ряде случаев расши­ряет технические возможности станков, а также способствует сокращению номенклатуры вспомогательного инструмента.

 

Рис.6. Подсистема вспомогательного инструмента с базирующей призмой