Подготовка установки к использованию.

7.1. Подключить установку к источнику питания согласно схемам, соблюдая маркировку на концах кабеля. Контакты должны быть плотно затянуты. Провода и токоведущие части приборов не должны быть повреждены.

7.2. Произвести зануление.

7.3. Залить воду в испаритель, уровень воды проконтролировать с помощью щупа.

7.4. В зимний период залить низкозамерзающую жидкость типа ОЖ-40 или ОЖ-65, обеспечив вытяжную вентиляцию

7.5. Залить воду в гильзу или 35^о спиртовую воду, установленную перед коллектором раздачи, закрепить в гильзе термометр.

7.6. Проверить правильность подключения насоса:

- Убедиться, что все органы управления на передней панели щита ТГЭЩ-01 находятся в выключенном состоянии

- Подать питание на установку от ГРЩ (главного распределительного щита) Включить автомат Q1 при этом должны загораться цветом индикаторы HL1 …HL3 на передней панели щита.

- Включить автомат Q3, который подает питающее напряжение на эл. двигатель насоса. Повернуть ключ переключения SA1 «Управление ВКЛ/ВЫКЛ.» в крайнее правое положение.

- Убедиться в свободном перемещении поршня в рабочей втулке, провернув вручную вал редуктора специальным ключом.

- Кратковременно, но не более 1-2 сек. Нажать на кнопку «Управление движения насоса» (положение – «1» - включение, положение «0» - отключение)

- При правильном подключении вращение вала эл. двигателя насоса должно совпадать с направлением указанной стрелки, расположенной на кожухе насоса. При неправильном вращении вала насоса следует отключить питание от ГРЩ и поменять местами концы питающего кабеля. Повторно проверить правильность вращения вала насоса.

- Отключить насос от цепей систем управления питанием, для чего нужно перевести ключ переключения SA1, в крайнее левое положение.

7.7. На установке ГУ-5/40-С:

- Установить все тумблеры и автоматы на электропульте в выключенное положение.

- Подать питание на установку от источника питания.

- Включить автомат «Ввод питания» при этом должны загореться индикаторы «Сеть 380В», при правильном чередовании фаз источника питания индикатор «Перефазировать» светиться не должен. Если при включении автомата загорается индикатор «Перефазировать», следует выключить автомат «Ввод Питания», поменять местами концы питающего кабеля (фазы «А» и «Б»)

- Убедиться в свободном перемещении поршня в рабочей втулке, провернув вал редуктора спец. ключом.

- Включить автомат «Насос», нажать кнопку «Насос ВКЛ» при этом должен загореться индикатор «Насос ВКЛ» и включиться насос. Держать насос во включенном состоянии не более 1-2 сек.

- Убедиться в правильном подключении насоса по направлению вращения крыльчатки охлаждения эл. двигателя насоса. Направление вращения должно быть по часовой стрелке со стороны крыльчатки

- Выключить насос, нажав кнопку «Насос ОТКЛ», выключить автомат «Насос»

7.8. При работе установки в режиме «наполнения баллонов» установить и закрепить баллоны в соответствии с паспортом рампы.

В режиме «работы в сеть» подсоединить трубопровод сети к продувочному клапану рампы, к штуцеру ШТЗ, к штуцеру от вентиля ВН10 или к ниппелю обратного клапана испарителя.

7.9. Для захолаживания насоса необходимо:

- Открыть клапан ВН5 и К2, закрыть клапан ВН2. Следить за давлением в резервуаре по манометру МН1, поднять его до 2,4кгс/см², при росте давления выше 2,5кгс/см² сбросить его открытием клапана ВН2 до 1,5кгс/см². Если по истечении 25 минут давление ниже 1,5 кгс/см², необходимо поднять его открытием клапана ВН3.

7.10. Одновременно с захолаживанием насоса необходимо выполнить следующее:

- Включить нагревательные элементы испарителя для чего:

a) Включить автоматические выключатели Q4, Q5, Q6.

b) Установить переключатели «Управление секцией1», «Управление секцией2» в положение «ВКЛ, АВТ, Управл». Должны загореться индикаторы HL4 «Включена секция1» и HL5 «Включена секция II»

c) Установить ключ переключения SA1 в крайнее правое положение.

d) Контроль температуры воды в испарителе производится автоматически по показаниям измерителя – регулятора «ОВЕН2ТРМ1» (1 канал). При достижении значения Т >Т_уст + Δ нагревательные элементы отключаются, индикаторы HL4 HL5 погаснут.

По истечению 25 мин. с начала захолаживания насоса:

Нажать зеленую кнопку «Управление двигателей насоса» (положение «I»). Пуск и остановку насоса можно также выполнять с выносного пульта управления.

Если насос не подает жидкость в испаритель, выключить насос нажатием красной кнопки (положение «0»). Продолжить захолаживание насоса в течение 10 мин., затем провести повторное включение насоса.

 

8. Порядок действия обслуживающего персонала при работе на ГУ 5/40 С.

8.1. Установку обслуживает один человек. При заполнении баллонов, сосудов, предусмотреть соответствующий персонал, обеспечивающий контроль наполнения и отключения сосудов.

8.2. Оператор обязан:

- Следить за работой оборудования

- Обеспечить параметры продукционного газа в соответствии с таблицами наполнения

- Проводить своевременное техническое обслуживание.

- Требовать своевременного материально-технического обеспечения установки.

- Проводить хранение установки строго по правилам руководства по эксплуатации оборудования

- Соблюдать технику безопасности.

8.3. Оператор обязан находиться на рабочем месте во время подготовки установки к работе и во время работы установки.

8.4. Следить за плотностью соединений оборудования.

8.5. Следить за показаниями манометра МН1 на резервуаре. Для обеспечения нормальной всасывающей способности насоса, давление в резервуаре поддерживать в пределах 0,7-2,4кгс/см²

8.6. Следить за давлением нагнетания по манометру МН2, температурой выдаваемого газа, за уровнем жидкости в резервуаре по указателям жидкости кислорода УК1.

8.7. При работе на необходимое давление в системе настроить электроконтактный манометр МН2 на давление срабатывания на 10% от рабочего.

8.8. Необходимая температура выходящего газа из испарителя в пределах от 5 до 30^оС. Контроль температуры выходящего газа производится по показаниям измерителя – регулятора «ОВЕН2ТРМ1» (2 канал). При нагреве воды в испарителе выше 65^{±5 о}С происходит отключение электроподогревателей, включение происходит автоматически при понижении заданного значения измерителя - регулятора 20^оС.

8.9. При предполагаемой остановке в работе свыше 1ч. Выключить насос, и электронагреватели, отключить напряжение, закрыть клапаны ВН3, ВН5, открыть клапаны ВН2, ВН9, ВН10 (или ВН11), К2 и сбросить давление в системе. При температуре окружающей среды ниже 0^оС слить воду из гильзы и испарителя, кроме случаев залития ОЖ-40 или ОЖ-65.

8.10. Если при работе использован весь криопродукт, закрыть все краны. Следить за повышением давления в резервуаре, остаток жидкого криопродукта может повысить давление, при повышении давления – открыть клапан ВН3, клапан К3 или клапан ВН2 и сбросить давление, оставляя не более 0,5кгс/см² . В случае отсутствия жидкости в резервуаре, закрыть все клапаны, во избежание попадания влаги.

8.11. Следить чтобы заземляющее устройство не было повреждено.

8.12. Проверку наличия масла на поверхностях, контактирующих с кислородом.

 

9. Возможные неисправности установки ГУ 5/40-С и их устранение

Неисправности, возникшие в процессе эксплуатации, должны устраняться на месте, силами обслуживающего персонала с использованием запасных частей, инструмента и принадлежностей.

Таблица 2

Возможные неисправности установки и методы их устранения

Неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки	Вероятная причина неисправности	Метод устранения неисправности	Примечание
1. Не обеспечивается производительность установки	1. Появление утечек на линии нагнетания 2. Засорился фильтр 3. снижение производительности насоса	1. Осмотреть коммуникации высокого давления и все соединения, устранить утечки Очистить фильтр	Осмотр коммуникаций производить на работающей установке, подтяжку соединений – при остановленной установке.
2. Предохранительный клапан негерметичен	1. Попадание посторонних частиц под клапан 9 2. Износ уплотняющей поверхности клапана	Открыть клапан вручную на работающей установке Остановить установку и заменить клапан на неисправный.	Осмотр коммуникаций производить на работающей установке, подтяжку соединений – при остановленной установке.
3. Нагрев баллонов свыше 60оС	1. Большая производительность насоса 2. Не происходит отключение ТЭН при нагреве газа выше температуры настройки датчика	Снизить производительность насоса   Выполнить работы по пункту 5 данной таблицы
4. Не обеспечивается температура подачи газа потребителю	1. недостаток воды в испарителе (подогревателе) 2. Электронагреватели неисправны	Долить воду в испаритель (подогреватель) Проверить электронагреватели и заменить неисправные
5. Не происходит отключение электронагревателей при нагреве воды или газа выше температуры настройки датчика	Обрыв цепи датчика температуры воды или газа	Проверить целостность датчика
6. Не происходит включение электронагревателей при понижении температуры воды или газа ниже температуры настройки датчика	Обрыв цепи датчика температуры воды или газа	Проверить целостность датчика
7.Сопротивление изоляции трубчатых электронагревателей (ТЭН) ниже нормы (0,5 МОм)	1. В местах заделки контактной шпильки ТЭН скопилась пыли или образовался нагар 2. Электронагреватель пропитался водой	Зачистить место заделки шпильки от пыли или нагара 1.Снять электронагреватель и просушить его в сушильной камере при температуре 373…393К (100…120оС) до получения требуемого сопротивления изоляции 2. Установить электронагреватель пропитался влагой
8. При включении какого-либо токоприемника отключается включающий автомат	Короткое замыкание в цепи токоприемника	Проверить мегаметром сопротивление изоляции в цепи данного токоприемника. Выявить участок короткого замыкания и устранить его.

 

10. Меры безопасности при эксплуатации ГУ-5/40

10.1. Для предупреждения возникновения аварийных ситуаций не допускать небрежного обращения с оборудованием и аппаратурой, работающими при высоком давлении и низкой температуре.

10.2. В случае неполадок, грозящих аварией, немедленно остановить работу установки.

10.3. Не допускается подтяжка фланцевых и резьбовых соединений под давлением.

10.4. Вентили на линии высокого давления открывать и закрывать плавно.

10.5. Подсоединять и отсоединять металлорукава, установку заглушки на гайку РОТ производить с помощью только алюминиевого молотка.

10.6. Не включать в работу испаритель высокого давления без воды в кожухе и с неустановленным ограждением электронагревателей.

10.7. Не допускать попадания влаги в резервуар и трубопроводы, так как при последующем охлаждении вода, превращаясь в лед, может вывести оборудование из строя.

10.8. Для продувки резервуара, арматуры и коммуникаций установки применять воздух или газообразный азот, качество которых должно отвечать следующим требованиям:

- точка росы не выше минус 35^оС при давлении не более 2кгс/см²,

- отсутствие механических включений,

- содержание масла не более 10мг/м².

10.9. Отогрев замерзшей арматуры, соприкасающейся с жидкими продуктами и его парами, производить обдувом воздуха с температурой от 20^оС до 80^оС

10.10. ПК должны быть исправными и опломбированы. Не допускается устанавливать заглушки вместо ПК.

10.11. Все манометры должны быть исправны, иметь пломбу и клеймо госпроверки с датой поверки не более одного года давности

10.12. Перед началом газификации не включать насос без проверки свободного перемещения поршня в рабочей втулке поворотом вручную вала редуктора спец. ключом.

10.13. Не включать в работу насос без наличия криптопродукта в резервуаре, при закрытом клапане ВН 7 или ВН 5 «Жидкость в насос», а так же с ненадежно закрепленными деталями насоса. В случае неполадок, грозящих аварии, немедленно остановить насос.

10.14. В случае отсутствия документов на криопродукт произвести анализ.

10.15. Запрещается сливать жидкий кислород на пол, это может привести к разрушению хладоломких материалов и конструкций, а также может привести к возгоранию или взрыву материалов. Сброс жидких криопродуктов и его паров производить только за пределы помещения.

10.16. В местах работы могут находиться только лица, непосредственно занятые обслуживанием оборудования.

10.17. Не допускать попадания криопродукта на тело человека во избежание обморожения. Работы производить с применением защитных средств (рукавицы, защитные очки, резиновые перчатки, коврик).

10.18. Не следует опираться на работающее оборудование.

10.19. Не курить и не зажигать огня вблизи работающей установки, об этом на видном месте установить предупреждающие знаки.

10.20. Помещение, в котором находится изделие с жидким крио продуктом, должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормальное содержание кислорода в воздухе по объему не ниже 19% и не выше 23%.

10.21. Работать на установке с неисправным эл. оборудованием запрещается.

10.22. При работе установки не допускается:

a) Снимать съемные панели с электропульта.

b) Снимать крышки с испарителя или подогревателя эл. двигателя.

c) Перемещать питающие кабеля, находящиеся под напряжением, без диэлектрических перчаток.

10.23. Производить очистку и обтирку кожухов и корпусов оборудования только при снятом напряжении.

10.24. Не допускается работа незаземленной установки «Запрещается проводить работы, связанные со сливом и наливом жидкого кислорода во время грозы».

10.25. Все вращающиеся части оборудования должны иметь защитные кожухи.

10.26. Обращать особое внимание на присоединение защитных и силовых проводников, надежность соединений.

10.27. Не допускать попадания влаги на токоведущие провода и устройства.

10.28. Все электромонтажные работы, включая мелкие, производить только при снятом напряжении.

10.29. На установке соблюдать порядок и чистоту.

10.30. Не эксплуатировать установку при неисправных огнетушителях.

10.31. Запрещается работа установки с истекшим сроком технического освидетельствования оборудования.