Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Расчет оборудования и тех. процесса




Провести расчет режимов заварки трещины хвостовика автосцепки и наплавки малого зуба автосцепки исходя из следующих параметров:

Трещина длинной 45мм, глубина 5 мм, ширина 7,5мм сечение прямоугольник. Износ длинной 45мм шириной 35мм, высота наплавки 5мм.

Фрезерование.

Глубина 2мм,ширина 5мм,длинна 45мм. Ширина шлифовального круга B=5мм, точность шлифования T=3мм., T=120мм, число подач на один зуб фрезы =0,01-0,03.,состояние поверхности =1, поправочный коэффициент на скорость резанья =0,53*1,05=0,56,число зубьев Z=3,

материал инструмента =1,05.

Скорость резанья определяется по формуле (3)

= (3)

Корректируемый коэффициент определяется по формуле (4)

= **(4)

Формула при обработке сталей (5)

=0,53

Определить скорость фрезерования (6)

=

Частота вращения шпинделя(7)

=

Принимаем частоту вращения станка 600

Определить фактическую скорость фрезерования по формуле(8)

= (8)

Определить силу резанья (9)

= (9)

=

Поправочный коэффициент качество обрабатываемого материала (10)

= (10)

Величины перебега

Определить мощность резанья по формуле(11)

=(11)

Основное технологическое время. Определяется по формуле (12)

=

L=45+3+4=52мм

= (12)

= =0,96мин=54сек

Сварка.

Выбираем диаметр электрода =6мм, напряжение сварочной дуги =22 ,

Принимаем КПД источника питания ȵ =0,6. ,трещина длинной L=55=5,5.,плотность металла сварочной дуги p=7,8см, расход электродов =1,6., коэффициент наплавки =8,5г/Ахч, использование сварочного поста =0,5.,табличное значение

Площадь поперечного сечения определяется по формуле (13)

 

Сила сварочного тока рассчитывается по формуле (14)

(14)

Расчет массы наплавленного металла определяется по формуле (15)

=*L*p=2,5*5,5*7,8=107,25гр

Расход электродов находится по формуле (16)

Расчет скорости сварки. Формула (17)

 

Время горения дуги (18)

to= =

Полное время сварки (19)

T=

Расход электродов находится по формуле (20)

A== * (T- )=

Наплавка.

Выбираем диаметр электрода =5мм, , напряжение сварочной дуги =22,

плотность металла сварочной дуги p=7,8см, , расход электродов =1,6.,

табличное значение К=50, требуемая высота наплавляемого слоя h=0,5.,мощность расходуемого источника питания =2,0.,КПД источника питания сварочной дуги ȵ=0,8., коэффициент использования сварочного поста =0,5 ., коэффициент расплавки проволоки =7,8.

Площадь наплавляемой поверхности рассчитывается по формуле (21)

=3,5*0,5=1,75

Сила сварочного тока определяется по формуле (22)

= * К=5*50=250А

Расчет скорости сварки рассчитывается по формуле (23)

=

Расчет массы наплавленного металла определяется по формуле (24)

=*h*p=1,75*0,5*7,8=6,825гр

Время горения дуги (25)

=

 

Полное время сварки (26)

Т (26)

Расход электродов находится по формуле (27)

= * =6,825*1,60=10,92гр (27)

Расход электродов находится по формуле (28)

А=







Дата добавления: 2015-08-12; просмотров: 1139. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!


Рекомендуемые страницы:


Studopedia.info - Студопедия - 2014-2021 год . (0.004 сек.) русская версия | украинская версия