Прерывные, переменные и групповые поточные линии

Многопредметные переменно-поточные линии, как прерывные, так и непрерывные, создаются для обработки нескольких наименований конструктивно однородных деталей. На таких линиях закрепленные детали обрабатываются последовательно с переналадкой оборудования. Подбор и закрепление деталей осуществляют таким образом, чтобы обеспечить достаточно полную загрузку линии.

На групповых поточных линиях закрепленные детали обра­батываются без переналадки оборудования.

Для обработки на таких линиях подбираются конструктивно и экс­плуатационно подобные детали. Для всех закреплен­ных деталей разрабатываются единые технологический процесс, набор инструмента и приспособлений.

Работа групповых поточных линий может быть организована по принципу как непрерывного, так и прерывного поточного производст­ва.

При параллельной обработке

,

где max t _{шт ij} — время обработки наиболее трудоемкой детали на i -й опе­рации.

Численность рабочих-операторов определяется методами, рассмот­ренными выше.

Многопредметные групповые поточные линии широко применяются и в том случае, если технологические маршруты объединенных в группу деталей не совпадают и имеет место так называемый обратный поток. В этом случае эффективно применение круговых горизонтально замк­нутых линий, на которых деталь в ходе обработки может возвращаться к тому или иному станку при любой последовательности операций, не нарушая прямоточного движения и независимо от уровня синхрониза­ции. При этом полностью деталь может обрабатываться за несколько витков (в зависимости от содержания и последовательности операций) (рис. 5.12). Все детали помещаются на поточную линию и снимаются с нее обработанными в одном и том же пункте (на складе). Так, если деталь А, помещенная на линию из кладовой (К), последовательно проходит обработку на токарном (Т), фрезерном (Ф), сверлильном (С) и шлифовальном (Ш) станках, то она изготавливается за один виток.

Деталь Б при последовательности обработки К ̶ Т ̶ Ш ̶̶;С ̶ Ф ̶ К на этой же линии обрабатывается за два витка. Если деталь А имеет техно­логический маршрут К — Ф — С — Ш — Т — К, она будет обработана за два витка, а деталь Б при маршруте К-—Т — Ш — С — Ф — К — за три.

Однопредметные прерывно-поточные линии применяются в тех случаях, когда длительности операций технологического процесса различны и это различие не удается свести к минимуму путем синхронизации.

Движение предметов труда на таких линиях осуществляется параллельно-последовательно. На каждой операции обработка определенного количества деталей происходит непрерывно, а на следующие рабочие места они подаются передаточными партиями или поштучно с помощью бесприводных транспортных средств. По окончании обработки определенного количества деталей на короткой операции рабочий переходит на другую. При этом перед более продолжительной операцией происходит накопление заделов.

Преимущество многовитковых линий заключается в том, что не на­рушается прямоточное движение обрабатываемых деталей на линии и не требуется строгая синхронизация операций. Это важно для серий­ного производства, так как производственный цикл изготовления дета­лей (а следовательно, и их задел) будет минимальным.

Организация групповых поточных линий без переналадки оборудова­ния по сравнению с непоточным производством обеспечивает повышение производительности оборудования в 2—2,5 раза, снижение стоимости механической обработки на 40-50 %, сокращение номенклатуры ис­пользуемой оснастки в 2-2,5 раза и снижение затрат на ее изготовление на 13-15 %. Следует отметить, что единовременные затраты на специ­альную оснастку и оборудование или его модернизацию весьма значи­тельны. Поэтому групповые линии эффективными лишь в том случае, когда программа выпуска деталей устойчива и значительна по объему.