Сепараторы с цилиндрическим ситом.

Рабочим органом машины с вращающимися ситами служит обычно барабан в форме цилиндра, шестигранной призмы или пирамиды с натянутыми на их поверхность ситами. В шестигранном барабане более энергичное просеивание, что объясняется ударом ча­стиц при падении с одной грани на другую. Сита очищаются механиз­мом ударного действия. В цилиндре круглой формы для очистки сит применяют щеточный механизм.

Машины с вращающимися ситами используют на комбикормо­вых заводах для очистки отдельных видов сырья от примесей, на му­комольных и крупяных заводах для сортирования отходов.

На основе опытных данных нагрузку на 1 м² принимают равной 500...600 кг/ч при очистке зерна от крупных примесей, 200...300 кг/ч при очистке от мелких примесей и 100...150 кг/ч при сортировании отходов.

В современных конструкциях барабан располагают горизонтально, иногда изготавливают барабан в форме усеченного конуса.

Центробежный бурат показана на рис. 13, в которой сита и бичи враща­ются с разной скоростью вокруг горизонтальной оси. Машины с таким устройством обычно называют центробежными буратами или центрофугалами. На станине 1 расположен быстровращающийся бичевой ба­рабан 6 и окружающий его медленновращающийся ситовой цилиндр 9. Бичевой барабан состоит из вала 10 и чугунных розеток 2, 8, 11 с при­крепленными к ним десятью металлическими бичами 4.

Корпус ситового цилиндра образуют две торцовые чугунные ро­зетки, связанные между собой шестью круглыми стальными стяжками 5 и девятью обручами 7. Сито 3 закреплено на розетках разъемными хомутами 12.

В нижней части станины 1 помещен желоб с одним или двумя шне­ками 13. Шнеки с поворотными перьями позволяют выводить из маши­ны в любой точке по длине желоба продукт, полученный проходом из части или всего цилиндра. В верхней части машины на горизонтальной оси расположена цилиндрическая щетка 14 для очистки ситового ци­линдра. По мере износа ее можно приближать к ситовому цилиндру.

Продукт поступает через приемное отверстие внутрь ситового ци­линдра. При его вращении продукт поднимается на некоторую высоту, а затем под действием силы тяжести падает на быстровращающиеся бичи барабана. Бичи, расположенные под углом к оси барабана, от­брасывают продукт к ситовой ткани, через которую он и просеивается. Продукт в ситовом цилиндре перемещается в продольном направ­лении. Крупные частицы продукта идут сходом с ситового цилиндра.

Техническая характеристика машины представлена в таблице 5.

 

Таблица 5

Техническая характеристика центробежного бурата.

 

Показатели	Величины
Производительность, кг/с: Муки Отруби	0,153 0,19
Размеры ситового цилиндра, мм: диаметр длина
Площадь сит, м2	5,7
Окружная скорость, м/с: ситового цилиндра бичевого барабана
Диаметр бичевого барабана, м	0,8
Мощность электродвигателя, кВт

 

1 - станина; 2, 8, 11 - розетки; 3 - сито; 4 - бич; 5 - стяжка; 6 - бичевой барабан; 7 - обруч; 9 - ситовой цилиндр; 10 - вал; 12 - хомут; 13 - шнек; 14 - щетка.

Рис. 13 Центробежный бурат.

 

Центробежно-щеточный просеиватель А1-БЦП. Пред­назначен для просеивания и контроля мучнистых компонентов и обога­тительных смесей комбикормов (рис. 14).

Питатель просеивателя позволяет улавливать из потока сырья крупные примеси и создавать более равномерную загрузку машины. На валу питателя установлен шарикоподшипник с эксцентриковой втулкой, посредством которой колебательное движение корпуса подшипника передается жестко соединенной с ним ситовой раме.

Внутри машины расположены конический ситовой барабан 4 и вал 5 щеточного ротора 6 с трехлопастной конической щеткой. Конический барабан изготовлен из штампованного сита. Щеточный ротор 6 состоит из пустотелого вала с радиально расположенными крестовинами. На них сделаны продолговатые отверстия для радиального регулирования колодок со щетками, установленными под углом 15° к горизонтальной оси. Материалом для щеток служит жесткое синтетическое волокно или щетина. На валу щеточного ротора расположен питающий шнек 7, по­дающий продукт из бункера внутрь ситового барабана. Вращение вала ротора передается от электродвигателя 11 через клиноременную пе­редачу. Привод закрыт съемным ограждением 10.

Продукт по самотечной трубе поступает на ситовую раму питаю­щего механизма 8, совершающую движение с частотой 1000 колеб/мин. Проход, т. е. мелкие частицы, направляется в приемный бункер 9 про­сеивающей машины, а крупные примеси удаляются через окно в корпусе питающего механизма. Из приемного бункера мелкие частицы питающим шнеком подаются вовнутрь конического ситового барабана. Здесь щетки протирают их через отверстия сита.

 

 

1 -станина; 2- корпус; 3- крышка; 4 - ситовой барабан; 5 -вал; 6- щеточный ротор; 7 - пи­тающий шнек; 5 - питающий механизм; 9 - приемный бункер; 10 - ограждение; 11- электродвигатель.

 

Рис. 14 Просеиватель А1-БЦП.

 

Производительность при сите с отверстиями диаметром 5мм в зависимости от продуктов сортировки колеблется от 1,0 до 3,2 кг/с, а при 10мм – от 0,2 до 2,9 кг/с. Частота вращения щеточного барабана 420 об/мин, мощность электродвигателя 4,0 кВт, масса 381кг.