Резервы снижения себестоимости продукции
Себестоимость продукции отражает все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства, эффективность производственного процесса в целом. Основными источниками резервов снижения себестоимости являются:
Резервы увеличения объема производства продукции или услуг выявляются в процессе анализа производственной программы. Одним из возможных способов в выявлении резервов является сравнение фактического объема продукции или услуг с производственной мощностью предприятия Зф – фактические затраты на производство продукции или услуг; Р(З) – резервы снижения затрат; ДЗ – дополнительные затраты связанные с увеличением выпуска продукции или услуг; ВПф – фактический объем производства; Р(ВП) – резервы увеличения объема производства.
Если вдруг на экзе захочется полить воды: Определим значение снижения себестоимости продукции с экономической точки зрения: Это увеличение прибыли, следовательно, и размеров отчислений в фонды экономического стимулирования; Это рост прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, следовательно, появляется возможность не только в простом, но и расширенном производстве; Это возможность для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия, что является в свою очередь фактором для повышения производительности труда; Это улучшение финансового состояния предприятия, и, как следствие, снижение степени риска банкротства; Это возможность снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции, увеличив объём продаж и прибыль; Это хорошая предпосылка для выплаты дивидендов в акционерных обществах, за счет роста прибыли. Наиболее эффективным из направлений снижения затрат производства является механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако, используя только мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии нельзя получить должного экономического эффекта, необходимо также организовать работу по улучшению организации производства и труда.
Иногда, предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию, что приводит к крайне низкому показателю коэффициента использования данного оборудования. В итоге отдача такого оборудования не покрывает инвестиционные затраты на его приобретение.
Поскольку материальные ресурсы занимают значительную долю в структуре затрат на производство продукции, предприятия стремятся к рациональному, экономному и эффективному их использованию. Важную роль здесь играет применение ресурсосберегающих технологических процессов и входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Так как предприятие не в силах повлиять на внешние факторы, то речь идет о более эффективном использовании внутренних ресурсов и об увеличении объема выпускаемой продукции.
|