Студопедия — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 6Р82
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 6Р82






Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, в том числе и фрезерования винтовых канавок, для чего стол может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. Станок используется как в условиях единичного, так и крупносерийного производства,

Характеристика станка. Размер рабочей поверхности стола 320 X 1250 мм; наибольшие перемещения стола: продольное 800 мм, поперечное 240 мм (механическое) и 250 мм (от руки), вертикальное 360 мм (механическое) и 380 мм (от руки); наибольший угол поворота стола ±45°; число частот вращения шпинделя 18 (31,5 - 1600 об/мин); число подач стола 18 (продольные 25—1250 мм/мин, поперечные 25-1250 мм/мин и вертикальные 8,3—416,6 мм/мин); электродвигатель главного движения мощностью N = 7,5 кВт и п = 1460 об/мин; электродвигатель подач мощностью N = 2,2 кВт и п = 1430 об/мин; габаритные размеры 2260 X 1785 X 1680 мм.

Движения в станке. Главное движение — вращение шпинделя фрезы (рис. 88) - осуществляется от электродвигателя (N == 7,5 кВт, п = 1460 об/мин), который через коробкускоростей сообщает шпинделю восемнадцать различных частот вращений.

Уравнение кинематической цепи главного движения для минимальной частоты вращения шпинделя

..,.27 16 17 19

л. =1460-------------- = 31.5об/мин

53 38 46 69

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется реверсированием электродвигателя

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется


реверсированием электродвигателя.

Движение подачи производится от отдельного электродвигателя (N = 2,2 кВт; п = 1430 об/мин). Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном (перпендикулярно оси шпинделя), поперечном (параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства делают невозможным одновременное включение нескольких движений.

Рис 88

Восемнадцать продольных подач осуществляются по схеме:
электродвигатель (N = 2,2 кВт), постоянная передача---------- тройной

g. Л8 27 36Ч ~ ~ ~ - f 18 21 24^1 v ~

передвижной блок (—;—;—), второй тройной блок--------- вал Х.С вала

F V36 27 18* U0 37 34J

движение может передаваться на вал XI либо непосредственно через колеса

— (муфта Мг включена), либо через перебор----- (муфта Мг выключена).

40 V J^ 45 40 40 v ;*

n VT 28 VTT 18 33 1818

Далее движение передается по схеме: вал XI, —, вал XII, передачи-------,

^ F 35 F 33371618

ходовой винт с шагом 6 мм. Поперечные и вертикальные перемещения стола осуществляются аналогичным путем двумя другими ходовыми винтами.

Уравнения кинематических цепей для максимального и минимального значения продольной подачи:


Быстрое перемещение стола во всех трех направлениях осуществляется от того же электродвигателя без коробки подач, непосредственно через зубчатую

передачу------------ фрикционную муфту М4 на валу XI и далее, по

50 67 33

кинематическим цепям рабочих

Рис 89. Муфты последнего вала коробки подач станка 6Р82

подач. Кулачковая муфта МЗ в этом случае выключена, а фрикционная муфта М4 включена.

На рис. 89 показаны муфты последнего вала XI коробки подач станка. Слева на валу находится шариковая предохранительная муфта 1 с зубчатым венцом (z = 40). Рабочая подача осуществляется при включении кулачковой муфты 7 в левое крайнее положение, когда ее кулачки сцепляются с кулачками предохранительной шариковой муфты. В этом случае движение от зубчатого колеса 8 (z = 40) передается на зубчатый венец предохранительной муфты и далее на кулачковую муфту 7, которая установлена на валу XI на скользящей шпонке.

При передвижении муфты 7 вправо ее кулачки разъединяются с кулачками предохранительной муфты, и рабочая подача прекращается. При дальнейшем перемещении вправо муфта 7 включает фрикционную муфту 6 и вал XI получает быстрое вращение от




переключения подач

А, В, С - передвижные г. —..___^ блоки; Di D2 - диеки переключения; 1 - лимб; 2^1^*"""™' if- рукоятка переключения; 3 -'—-. *" j,-, фиксатор; 4 - диск; 5- упорное кольцо

Рис 90. Механизм станка 6Р82:


Рис. 91. Схема работы механизма переключения подач

колеса 5 (z = 67) через зубчатое колесо 4 (z = 33), корпус 3 фрикционной муфты и сжатые фрикционные диски 2.

Коробка подач имеет однорукояточное селективное управление (рис. 90). Переключение подач осуществляется передвижением зубчатых блоков или отдельных зубчатых колес с помощью вилок, закрепленных на соответствующих рейках. Рейки получают продольное перемещение от двух дисков с отверстиями, закрепленных на одной оси с рукояткой переключения. Рейки, перемещающие блоки, могут занимать три различных положения относительно дисков 3 и 4. На рис. 91 показана схема работы этого механизма на примере переключения тройного блока зубчатых колес. В положении 1 рейка упирается в диск 3, а рейка 2 проходит через отверстия обоих дисков. В положении II обе, рейки входят в отверстия диска 3. Положение III является обратным относительно положения I. Между рейками имеется зубчатое колесо 5, которое обеспечивает согласованное движение реек.

Для установки требуемой величины подачи рукоятку переключения с дисками сначала выдвигают из коробки подач. Затем поворачивают вправо или влево вокруг оси в требуемое положение до совпадения выбираемой подачи на лимбе рукоятки со стрелкой указателем на корпусе коробки подач. После этого рукоятку вдвигают обратно и, толкая выступающие концы реек дисками, перемещают рейки, а значит, и включаемые зубчатые колеса в положения, обеспечивающие выбранную подачу.

Станок автоматизирован и может быть настроен на следующие циклы работы (движения стола): 1) полуавтоматические скачкообразные - быстро-подача-быстро-стоп; быстро-подача быстро назад—стоп; 2) полуавтоматические чередующиеся - быстро-подача-быстро-подача-быстро назад-стоп; 3) автоматический маятниковый - быстро вправо-подача вправо-быстро влево-подача влево и т. д.

Автоматизация рабочих и установочных движений стола осуществляется с помощью механизма автоматического цикла, рас положенного в салазках, и кулачков, набор которых прилагается к станку. Кулачки, установленные в соответствии с выбранным циклом на передней плоскости стола, при его перемещении в нужные моменты поворачивают звездочку, посаженную на оси рукоятки включения продольного хода. Эти движения звездочки передаются механизму автоматического цикла, который осуществляет автоматическое переключение с ускоренного хода на рабочую подачу и обратно.








Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1736. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...

Мотивационная сфера личности, ее структура. Потребности и мотивы. Потребности и мотивы, их роль в организации деятельности...

Классификация ИС по признаку структурированности задач Так как основное назначение ИС – автоматизировать информационные процессы для решения определенных задач, то одна из основных классификаций – это классификация ИС по степени структурированности задач...

Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45   После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...

Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...

Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей: - трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.013 сек.) русская версия | украинская версия